益海嘉里金龍魚加強環境管理體系建設，將綠色低碳發展理念貫徹到生產經營和發展的各個環節，加快構建綠色制造體系，立足技術創新，采用先進的新技術、新裝備和新工藝推進節能減排，堅持在生產過程中合理利用資源，推動企業與環境共生發展的良性循環。

　　益海嘉里將綠色發展理念貫穿到集團生產運營中，引導和規范工廠實施綠色制造，持續構建綠色管理和綠色制造體系，大力培育綠色工廠標桿企業。廢水、廢氣和固體廢棄物經過處理后達標排放、合規處置。截至2020 年底，益海嘉里金龍魚下屬21 家公司獲得 “綠色工廠”稱號。

　　同時，益海嘉里以先進的工業技術和加工設備為依托，創新研發新的生產工藝，淘汰高耗能的落后工藝、技術和設備，推進綠色采購和包裝材料的減量化設計，提升資源循環利用效率。推進清潔生產、節能減排，持續推動光伏、沼氣等清潔能源以及可燃廢氣的綜合利用，減少化石能源的使用，助力全球溫室氣體減排。

　　案例1：南海油脂工業（赤灣）有限公司榮獲“全球能源管理領導洞察力獎”

　　南海油脂工業（赤灣）有限公司將“節能、低碳、循環”作為企業發展方向，以綠色發展為導向，以提升能效水平和切實保護環境為主線，以節能、低碳、循環為基本途徑，從而實現綠色低碳運行，打造生態智慧現代工廠，助力清潔低碳發展。南海油脂在技改項目中加大投資力度，積極推進節能降耗治污減排，實現資源有效利用、減少廢棄物排放。2014-2019 年，南海油脂的單位產品綜合能耗下降28.9%，減少二氧化碳排放2 萬余噸。通過不斷加大技術改造投入，南海油脂實現以更少的資源、能源消耗，支持可持續、高質量發展。

　　2020 年7 月2 日，在第十一屆“全球能源管理領導獎”評選活動中，南海油脂榮獲“2020 年全球優秀能源管理領導獎——能源管理洞察力獎”。

　　案例2：適度加工

　　食用油綠色精準適度加工工藝是在探明加工過程營養成分和危害物遷移變化規律的基礎上，堅持精選原料、精準識別、精細制油、精煉適度的加工方式。在保證原料應有的維生素E、植物甾醇等有益營養成分保留率達8成以上的同時，控制反式脂肪酸生成，進而達到“零反式脂肪酸”的標準。精準適度加工工藝在加工過程中還可降低 69% 的蒸汽消耗、78% 的廢水排放，以及 30% 的碳排放，有效節能減排，是名副其實的“綠色工藝”。

　　適度加工也適用于大米生產加工環節，益海嘉里獨創了水稻循環經濟模式，逐步建立起行業先進的稻米適度加工方法和標準，避免過度加工帶來的營養損失和能源浪費，為消費者提供優質健康的產品。通過行業會議、學術交流把稻米適度加工的原理和經驗與同行分享，并通過媒體宣傳及銷售渠道，引導消費者改變對大米質量的評判和消費習慣。

　　案例3：包裝材料減量化設計

　　結合干季、濕季的倉儲及物流環境特征，開展瓦楞紙箱優化項目，優化紙箱配紙方案，降低克重，減少用紙量，實現資源節約。單瓦楞紙箱約減重75g，減少12.7%；

　　通過玻璃瓶、小規格瓶蓋和包裝袋輕量化以降低克重，減少能源消耗，同時減少生產及物流運輸過程中的碳排放。大米包裝袋整體厚度降低至120um，厚度減薄11.1%，單個包裝袋約減少4.5g；單個螺紋口瓶胚減重5g，減重約12.5%；單個包裝油產線小規格瓶蓋減重0.5g，降低8.3%；

　　提高箱籠及鈣塑箱的循環周轉利用率，減少對紙箱的一次性使用量；

　　開展米袋軟提手開發工作，替代聚乙烯注塑提手，減少塑料的使用量；

　　推動污水車間散裝固體（液體）藥劑的使用，2020 年減少使用石灰包裝袋15.9 萬個、塑料包裝桶39.1 萬個。

　　未來，益海嘉里將遵循“綠水青山就是金山銀山”的理念，不斷推動綠色低碳發展，提升能源資源利用效率，減少化石能源的使用，為碳達峰、碳中和目標達成增添助力。 

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責任編輯：衛曉丹