中關(guān)村：中國工業(yè)革命中的“數(shù)字快車”

　　中關(guān)村示范區(qū)發(fā)揮科技人才集聚、創(chuàng)新能力突出的優(yōu)勢，不斷在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)核心技術(shù)領(lǐng)域?qū)ふ彝黄瓶冢I(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)已初步實現(xiàn)集聚發(fā)展。

　　文 本刊記者 勒川

　　當(dāng)前，工業(yè)革命正在興起，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是實現(xiàn)新舊動能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵力量。過去五年，中關(guān)村企業(yè)搶抓新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的重大歷史機(jī)遇，加強(qiáng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略布局，有力提升了產(chǎn)業(yè)融合創(chuàng)新水平，加快了制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐，推動了我國實體經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。

　　高投入、高污染、高耗能，如今很多傳統(tǒng)工業(yè)都面臨著這些瓶頸問題。中關(guān)村工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷突破與創(chuàng)新應(yīng)用，卻可以為傳統(tǒng)工業(yè)賦能“智慧”，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也能搭上數(shù)字化的“快車”。提質(zhì)降本增效、節(jié)能減排止損……新一代信息技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)深度融合，煥發(fā)出了新的生命力。

　　“十三五”期間，中關(guān)村示范區(qū)發(fā)揮科技人才集聚、創(chuàng)新能力突出的優(yōu)勢，不斷在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)核心技術(shù)領(lǐng)域?qū)ふ彝黄瓶冢I(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)已初步實現(xiàn)集聚發(fā)展。同時，中關(guān)村工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新模式豐富，創(chuàng)新主體多樣，大數(shù)據(jù)與人工智能分析決策等前沿技術(shù)加速與制造業(yè)融合創(chuàng)新，引領(lǐng)國內(nèi)工業(yè)智能發(fā)展。

　　疏通“工業(yè)神經(jīng)”

　　“在芯片制造過程中，晶粒脫落、晶粒傾斜、晶粒重疊等問題時有發(fā)生，影響芯片質(zhì)量。”多年生產(chǎn)一線的經(jīng)驗，讓半導(dǎo)體企業(yè)華微電子的技術(shù)總監(jiān)王林祥發(fā)現(xiàn)，過去采用人工目視加工業(yè)顯微鏡抽檢的方式，深受檢測效率低、漏檢率高、過程無法可視化等問題的困擾，難以實時發(fā)現(xiàn)缺陷。而且一旦發(fā)現(xiàn)缺陷，意味著之前的芯片都可能出現(xiàn)問題，不僅導(dǎo)致芯片損失，還要進(jìn)行大量追溯工作。

　　現(xiàn)在，由東土科技開發(fā)的“Intewell”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，以軟件定義生產(chǎn)流程、控制系統(tǒng)，讓工廠對生產(chǎn)運(yùn)營情況心知肚明。該系統(tǒng)提供的自動缺陷檢測識別解決方案，如一雙亮閃閃的慧眼，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。所有這些，都幫助華微電子建立起面向未來的智能工廠。

　　事實上，工業(yè)軟件被稱為工業(yè)制造的大腦和神經(jīng)，是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“核心軟裝備”，但這一市場卻長期被歐美軟件巨頭嚴(yán)重壟斷，成為我國工業(yè)制造的一大隱痛。

　　如今，說到國產(chǎn)工業(yè)軟件品牌，數(shù)碼大方（CAXA）也已經(jīng)成為不得不提的“國貨之光”。

　　光伏設(shè)備更新迭代快、產(chǎn)品周期短，而寧夏小牛自動化設(shè)備有限公司卻能保持產(chǎn)品快速不斷地升級、更新、換代，并且能得到質(zhì)的提升和飛越，成為光伏設(shè)備研發(fā)制造領(lǐng)域領(lǐng)先的供應(yīng)商之一。這其中，數(shù)碼大方建模軟件“CAXA 3D實體設(shè)計”的廣泛使用功不可沒。

　　“CAXA 3D實體設(shè)計以極易上手、優(yōu)異快捷的建模方式助力公司研發(fā)工程師快速成長。以我們新款串焊機(jī)的研發(fā)為例，借助CAXA 3D實體設(shè)計高速準(zhǔn)確的建模、協(xié)同化設(shè)計，輸出的模型直接用于生產(chǎn)和加工，樣機(jī)在短短不到4個月時間破殼而出，首臺樣機(jī)試產(chǎn)，實現(xiàn)一次性達(dá)產(chǎn)成功。”小牛自動化研發(fā)部經(jīng)理白文斌感慨。

　　一直以來，數(shù)碼大方堅持技術(shù)創(chuàng)新，攻克智能化協(xié)同制造等工業(yè)軟件共性關(guān)鍵技術(shù)，完全自主地研發(fā)出了數(shù)字化設(shè)計（CAD）、產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）、數(shù)字化制造（MES）等系列軟件，目前已擁有330多項商標(biāo)、專利、專利申請及著作權(quán)。

　　專注于高端裝備制造企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的索為系統(tǒng)則在業(yè)內(nèi)首次提出了“工業(yè)技術(shù)軟件化”理念，推動建設(shè)中國自主的“工業(yè)安卓”平臺，積累了目前國內(nèi)最多的工業(yè)互聯(lián)APP，用戶平均研發(fā)生產(chǎn)周期縮短60%，成本降低40%。

　　“工業(yè)技術(shù)知識都在工程師手里，能分享的高價值知識很少。現(xiàn)在，我們借助互聯(lián)網(wǎng)平臺，將渦輪設(shè)計、模型參數(shù)選擇、數(shù)據(jù)處理等知識軟件化，以此實現(xiàn)知識的流通和交易的可能性。”索為系統(tǒng)董事長李義章介紹。

　　“十三五”期間，中關(guān)村企業(yè)不斷突破工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)核心技術(shù)，也逐漸在一些關(guān)鍵領(lǐng)域掌握國際話語權(quán)。截至2020年12月，中關(guān)村示范區(qū)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)、平臺、安全、標(biāo)識等領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)專利申請總量方面，位居全國第一。

　　賦能“傳統(tǒng)工業(yè)”

　　信息化與工業(yè)化深入融合協(xié)同發(fā)展中，數(shù)據(jù)就是制造業(yè)的“眼睛”。

　　由賣設(shè)備轉(zhuǎn)為賣服務(wù)，以節(jié)能環(huán)保裝備制造為核心的雙良集團(tuán)攜手用友精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，邁進(jìn)了“擁抱數(shù)字化”的新時期。用友精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺幫助雙良集團(tuán)搭建了能源設(shè)備智慧運(yùn)維平臺，通過IoT物聯(lián)服務(wù)、運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)視、售后服務(wù)等，幫助該集團(tuán)實現(xiàn)決策效率提升10%、服務(wù)成本降低10%、服務(wù)及時率提升20%。

　　憑借用友在ERP（企業(yè)資源計劃）行業(yè)的深厚基礎(chǔ)，以及在推進(jìn)企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型發(fā)展等方面的技術(shù)能力，用友精智平臺截至2020年末已服務(wù)了超過60萬家工業(yè)企業(yè)，接入15類86.9萬臺套工業(yè)設(shè)備，工業(yè)模型和微服務(wù)組件超過3000個，并入選工業(yè)和信息化部發(fā)布的"2020年跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺清單"。

　　另一家中關(guān)村企業(yè)東方國信研發(fā)的“Cloudiip平臺”則基于軟硬件相結(jié)合的端到端工業(yè)大數(shù)據(jù)解決方案，累計服務(wù)全球50余個國家數(shù)千家大型企業(yè)。該平臺目前已覆蓋29個工業(yè)大類行業(yè)（包括鋼鐵、水泥、光伏、核電、煤炭等），建設(shè)了20多個領(lǐng)域應(yīng)用的子平臺。

　　另一方面，中關(guān)村以全國領(lǐng)先的互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢，吸引大量制造行業(yè)的龍頭企業(yè)，特別是中央企業(yè)紛紛在京布局創(chuàng)新業(yè)務(wù)，探索制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。例如，航天云網(wǎng)依托航天科工科研創(chuàng)新和生產(chǎn)制造資源，助力傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，云端覆蓋用戶超過120萬戶，協(xié)作與采購發(fā)布金額超4500億元，云端成交超2600億元，覆蓋高端數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、新一代信息技術(shù)等眾多行業(yè)。據(jù)國務(wù)院國資委統(tǒng)計，全國共有21家央企建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，其中半數(shù)以上平臺建在中關(guān)村。

　　中關(guān)村工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新模式豐富，創(chuàng)新主體也呈現(xiàn)多樣化。東方國信、用友、聯(lián)想等中關(guān)村企業(yè)以平臺化轉(zhuǎn)型搶占工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新高地，由中關(guān)村企業(yè)打造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已成為信息技術(shù)企業(yè)賦能制造業(yè)的主要抓手。“十三五”期間，中關(guān)村企業(yè)領(lǐng)先的云服務(wù)成為助力各地工業(yè)企業(yè)推進(jìn)“數(shù)智化”戰(zhàn)略的堅強(qiáng)后盾。

　　激發(fā)“竹林效應(yīng)”

　　1秒生產(chǎn)1臺手機(jī)，還要等多久？2020年8月，位于中關(guān)村亦莊園，占地1.86萬平米的小米智能工廠首次被解開神秘面紗。

　　這座“黑燈工廠”內(nèi)部采用5G網(wǎng)絡(luò)、機(jī)器人、大數(shù)據(jù)、云服務(wù)平臺等技術(shù)，大規(guī)模使用全自動生產(chǎn)線，工廠內(nèi)甚至不用開燈，就可實現(xiàn)無人干預(yù)的智能生產(chǎn)，所有生產(chǎn)設(shè)備幾乎均由小米或者由小米投資的公司自研。

　　“小米要做一家技術(shù)公司，而且要死磕硬核科技。”正如小米集團(tuán)創(chuàng)始人、首席執(zhí)行官雷軍所說，過去的五年小米在硬核技術(shù)上的投入越來越多。2020年，小米科研投入已超百億元。

　　小米通過“投資培育+開放合作”的產(chǎn)業(yè)合作模式，推動了電子信息制造業(yè)部分關(guān)鍵器件和智能裝備的國產(chǎn)化發(fā)展，提升了電子信息制造業(yè)的自主安全可控程度，通過實施“5G+AIoT”平臺引擎戰(zhàn)略，產(chǎn)生快速發(fā)展的“竹林效應(yīng)”，推動了北京市電子信息制造業(yè)供應(yīng)鏈與產(chǎn)業(yè)生態(tài)繁榮發(fā)展。

　　過去五年中，中關(guān)村形成了完整的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)體系，聚集了小米、京東、百度等一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺及細(xì)分領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，引領(lǐng)帶動產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展，已成為中關(guān)村工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大特點(diǎn)。

　　人才智力資源密集的海淀園布局多個產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心，夯實工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)原始創(chuàng)新能力；順義園基于“標(biāo)識解析國家頂級節(jié)點(diǎn)”建設(shè)，構(gòu)建標(biāo)識解析體系生態(tài)；集聚跨國公司地區(qū)總部及研發(fā)機(jī)構(gòu)，朝陽園加快推動5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新發(fā)展，推動國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心落地；石景山園建設(shè)中關(guān)村工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)園，打造服務(wù)全國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用示范基地……除了具備完整的產(chǎn)業(yè)體系，一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重點(diǎn)項目也在中關(guān)村各分園落地。中關(guān)村示范區(qū)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)已初步實現(xiàn)集聚發(fā)展。

　　根據(jù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的成員數(shù)量統(tǒng)計顯示，截至2020年12月，中關(guān)村工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)各類企事業(yè)單位、高校和科研院所機(jī)構(gòu)已經(jīng)超過520家，約占聯(lián)盟全體成員的30%。

　　“十四五”期間，中關(guān)村在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域?qū)⒗^續(xù)瞄準(zhǔn)突破工業(yè)自動化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、工業(yè)軟件、工業(yè)智能化等領(lǐng)域核心技術(shù)，以龍頭企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈“補(bǔ)鏈”項目推動產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)，加快共用、急用標(biāo)準(zhǔn)研制，推動數(shù)據(jù)流通，加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)和通信標(biāo)準(zhǔn)專利布局，以智能制造為引領(lǐng)推動我國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

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責(zé)任編輯：鄧健