原標題：上海工業企業正有序復工：醫用物資上游企業加班生產緊缺材料

　　上海石化超六成職工返崗，全力生產保障醫用耗材原材料支援重點地區；上海化工區全力組織增產防疫物資原材料；部分數字化工廠成功實現防疫復工兩不誤。

　　2月10日起，上海部分企業陸續復工。澎湃新聞記者從上海市經信委獲悉，按照市委、市政府疫情防控決策部署，本市工業企業正一手抓疫情防控，一手抓有序復工復產。

　　一些數字化工廠，成功實現了防疫復工兩不誤。作為全球最大火電設備制造商之一的上海發電機廠（簡稱上發廠）就是其中的一家。

　　所謂數字化工廠（DF），指由數字化模型、方法和工具構成的綜合網絡，包含仿真和3D/虛擬現實可視化，由沒有中斷的數據管理集成在一起。

　　本次疫情無形中讓數字化工廠的優勢顯現出來。拿2月10日復工首日來說，上發廠技術部260名員工實際到崗人數不足三成。因為該廠技術部絕大部分都是年輕的外地員工，受到隔離觀察等因素制約，很多人一時不能上崗；即便上崗，四五十人的大辦公室也容易帶來交叉感染隱患。

　　為此，技術部門負責人制訂了復工預案：讓居家辦公的員工借助協同設計平臺（TC）、SAP PLM系統、檔案系統等數字化技術平臺，足不出戶完成數據查詢、三維設計、二維出圖、文檔新編、設計變更等工作，與廠內或外地的同事協同辦公。通過這種方式，在廠辦公人員少了，但技術工作進度卻不受影響。

上海發電機廠居家辦公的員工 本文圖片均由市經信委提供

　　傳統離散型制造業，人是保證生產的決定性要素。在過去，若發動機制造工廠長時間停工，給企業和上下游經濟造成的損失必定難以想象。但如今，得益于數字化工廠建設，上發廠添置了機器人自動疊裝系統、線圈端部自動成型機等一大批智能設備，到崗人數已經不再是生產力的決定性因素。

　　以發電機鐵芯壓裝為例，以往6個人圍成一圈手工作業，如今則代之以兩套鐵芯自動壓裝機器人系統同時工作，兩名操作者只需通過按鍵啟動設備疊裝，其間做一些暫停檢視工作即可。線圈制造同樣如此，原先成型、焊接等工序起碼要8個人來完成，如今只需2人，效率還提高了50%以上。即使操作人員和工程師在同一個車間，也可以實現“不碰面生產”。

發電機鐵芯壓裝

線圈制造

　　澎湃新聞在采訪中了解到，今年春節期間適逢疫情逐步蔓延，湖北某電廠的設備突發故障，向上發廠提出能否派員上門服務。結果上發廠技術人員借助智能化的發電機遠程運維平臺，在上海的辦公室監測到湖北發電機的運行情況，給出了修復方案，并對湖北的廠方維修人員進行視頻培訓，很快消除了故障。

　　上發廠是縮影，上海工業企業正在有序復工。

　　目前，上海石化有超過六成職工返崗。公司落實了返崗職工疫情防控保障措施，合理安排員工復崗，此外還騰出企業培訓中心，設置返滬員工隔離觀察點，全力生產，保障醫用耗材原材料支援重點地區。

　　在金橋經濟技術開發區，上海擎朗智能科技有限公司、歐姆龍（上海）有限公司，以及中移（上海）產業研究院等企業探索靈活的工作方式，一方面采用居家辦公、遠程辦公，有序開展生產經營，一方面加強返滬人員管理，分類排摸，落實好返崗職工疫情防控保障措施。

　　上海化工區全力組織增產防疫物資原材料，協調賽科、科思創、3M、漢高、贏創等園區內醫用物資原料上游生產企業，組織員工加班加點、放棄休假、調整計劃，優先安排生產聚丙烯、聚碳酸酯、聚氨酯助劑、醫用無紡布膠粘劑等緊缺原材料。預計到2月20日，園區工業企業將全部復工。

　　上海市經信委副主任張英表示，對于企業復工復產過程中遇到的物資短缺、原料供給、物流受阻等困難和問題，市經信委將繼續會同各相關部門一起，全力落實28條綜合政策舉措，助力企業共渡難關，進一步為企業做好服務。

責任編輯：李昂