近日，貴州省總工會、貴州省科學技術協會、貴州省質量協會聯合印發了《關于對2024年貴州省職工“五小”優秀創新成果予以通報的決定》，其中一等獎20項，二等獎30項，三等獎50項，優秀獎100項。

其中，貴陽院“高磁全電流母線在線升級全流程工藝技術定制系統”榮獲職工“五小”優秀創新成果一等獎；“基于精準溫控及自動過程控制的車底式焙燒爐開發及應用”和“基于質量追溯的高質量鋁用陽極生產關鍵裝備和系統開發應用”榮獲職工“五小”優秀創新成果二等獎。

項目簡介

高磁全電流母線在線升級全流程工藝技術定制系統

隨著電解技術的不斷進步，已運行多年的電解系列在電、磁、流、熱等物理場設計方面逐漸落后，嚴重影響產鋁量和經濟效益。

該項目提出高磁全電流母線在線升級全流程工藝技術定制系統，利用新型電、磁耦合模型仿真系統評估現有母線系統，并量身打造在線升級方案。結合全域高磁在線保質優化焊接技術，對母線系統進行優化，旨在實現“三降兩提一均”目標，即降低壓降、槽電壓和母線電流密度，提升磁流體穩定性和電流效率，均衡全槽電流。此方案在提高生產工藝指標、保證產鋁量和經濟效益的同時，降低企業成本，提升企業核心競爭力，并為電流提升提供可行性基礎。

該項目成果填補國內現有不能在系列通電、全域強磁環境母線系統在線升級優化的空白，推動了電解鋁產業的升級和發展。

基于精準溫控及自動過程控制的車底式焙燒爐開發及應用

該項目開展研究以來，通過貴陽院在爐體設計、風機選型、燒嘴優化、余熱利用、自動化水平提升等多方面的優化，以及通過與行業內多家企業的合作實踐，逐步形成完善的“基于精準溫控及自動過程控制的車底式焙燒爐”系統技術。該技術主要體現在自動化水平提升、裝備優化提升、控制技術提升、尾氣處理技術提升等多個方面。

該技術推廣以來，已在多家企業逐步推廣使用，其中在遼寧丹炭進行多參數控制優化，在不斷摸索下，其爐內壓力、各點溫差、氧含量、風機轉速等各項參數均能做到協調及平衡，使得生產產品合格率達到100%。

該技術徹底打破國內外車底式爐能耗高的缺陷，并通過引入多參數動態控制模式進行爐窯控制升級，降低了爐內溫差，提高了產品質量及生產合格率，引領了炭素行業車底式焙燒的發展方向，特別是對成品率低、技術難度大的特種石墨行業發展起到了極大的推進作用。

基于質量追溯的高質量鋁用陽極生產關鍵裝備和系統開發應用

鋁作為國家戰略重要儲備資源之一，我國預焙陽極質量的相對落后已成為制約我國鋁電解工業發展的重要因素之一。

該項目結合國家雙碳戰略需要和能效雙控政策的戰略，按照有色金屬冶煉廠建設指南要求，由貴陽院牽頭，聯合北京科技大學等 8 家單位，歷時近三年半，開發了國內首套基于質量追溯的高質量鋁用陽極生產關鍵裝備和系統。

該項研究打造包括陽極及其組件表觀質量檢測、澆鑄質量檢測、陽極內部缺陷檢測、陽極防氧化噴涂在內的鋁用陽極及其組件生產質量檢測提升裝備體系。開發陽極全生命周期數陽極全生命周期質量追蹤管理決策協同系統，結合了生產時序、工藝機理以及物料標識識別技術的多源異構數據融合方法，構建陽極全生命周期數據融合平臺，實現長流程、跨工序和多節點條件下半成品、成品質量信息和關鍵工藝參數的精準匹配融合，實現過程參數與產品信息的精準匹配，建立陽極生產過程的多模態信息檔案，為質量分析和優化控制提供基礎數據保障。

該項目獲授權發明專利5項，實用新型專利5項，目前實審專利10項，軟件著作權5項等。

|??素材來源：貴陽院

|??作者：劉? ?峰

|??編輯：胡旭東

|??校對：趙嘯坤

|? 審核：甘欣鑫

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