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9月27日,2020中國500強企業(yè)高峰論壇“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能智慧企業(yè)建設(shè)”平行論壇在河南省鄭州市舉行。本場論壇圍繞數(shù)字化創(chuàng)新和智能化運營,結(jié)合浪潮QID、云ERP、智算中心助力企業(yè)成功實踐,揭示企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型如何落地,賦能智慧企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。大信家居集團董事長龐學(xué)元先生出席會議并發(fā)表講話。
龐學(xué)元在會議講話中提到“在這個階段設(shè)計的時候他的設(shè)計元素請注意,我的競爭對手日本的松下和歐派和索非亞他們是碎片化的,我是模塊化的,我一個模塊和一個模塊的開始累加,累加出來的結(jié)果變成效果圖。這個效果圖就叫像,塑的基礎(chǔ)是模塊,模塊的基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)注的技術(shù)是技術(shù)研究,是這樣一步步走過來的,走到這個部分變成效果圖,變成效果圖就遇到困難了。”
龐學(xué)元表示,春節(jié)前我到松下去看至少比我們落后15年,這是我們能夠進入國家改革開放40年的真正本事,35%我自己做,65%通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)幫我提供原材料,提供產(chǎn)成品以及我的部件這些人給我生產(chǎn),然后到我們鄭州分揀中心進行分揀,因為每一個都是模塊,他的成因是模塊,中間生產(chǎn)過程的還原是模塊,他在中間制造過程是標(biāo)準(zhǔn),他要還原成模塊首先是數(shù)字,然后變成效果圖叫人機交互,然后又變成數(shù),數(shù)又是可以重復(fù)的數(shù),這個數(shù)可以批量化再把批量化的東西用手持終端再掃出來變成不同個性的組成,就像我們中藥一樣一共1198味的藥對無數(shù)種疾病每一種處方都是不一樣的,主要是對藥的重復(fù)性和批量化生產(chǎn)可以對無限個數(shù)據(jù)。
全文實錄如下:
龐學(xué)元:我們是一個很深度的,從原始創(chuàng)新和基礎(chǔ)研究走出來的一個企業(yè),我們沒有數(shù)據(jù)是沒有辦法往下走的,我們這個行業(yè)是一個很特殊的行業(yè)。工業(yè)革命,我們這個行業(yè)沒有徹底解決他的問題,造成了我們這個行業(yè)4萬億產(chǎn)值全世界沒有超過一百億的生產(chǎn)企業(yè),這個占10%也應(yīng)該是4萬億的產(chǎn)值,而且老百姓非常痛苦,誰家里面裝修誰兩口子吵架,和我們習(xí)總書記提出的“人民對美好生活的向往”實現(xiàn)極大的反差。所以21年前我們看到這個問題就開始解決這個問題,從標(biāo)準(zhǔn)開始建起建立我們自己的工業(yè)軟件,我們工業(yè)軟件是自己的,在14年前開始啟動。基礎(chǔ)研究總模塊化開始解決,實現(xiàn)了大規(guī)模個性化定制和大規(guī)模個性化設(shè)計和大規(guī)模個性化服務(wù),河南省民營企業(yè)只有我們一家,他要求設(shè)計在事業(yè)上面獲大獎以及足夠多的專利,我們是國家級工業(yè)設(shè)計中心,國家制能制造示范,國家服務(wù)型示范第一批是30家,第一名是小米,我們排在第15,我們傳統(tǒng)家居企業(yè)靠什么能力成為國家智能制造示范,成為國家級制能制造服務(wù)示范,我們靠的就是創(chuàng)新和原始創(chuàng)新。
這是改革開放40年全國成果展,中國這個行業(yè)也只選了一家行業(yè)是我們,這個技術(shù)是怎么實現(xiàn)的跟大家做一個介紹。我們直接從頭開始說我們做了哪一步,首先我們是為每個人而設(shè)計的,一開始就是畫一張效果圖進行確認,確認之后把這個效果圖碎片化算他每個節(jié)點,用柔性的方式來做,現(xiàn)在是改變了這種方式,怎么做呢?我們實現(xiàn)了模塊化,從基礎(chǔ)研究開始做起,我們最早是先做了從整體廚房這個點開始起來,收集了10萬套整體廚房的設(shè)計方案,這是我們做過每一家的不同方案進行數(shù)理統(tǒng)計的方法統(tǒng)一出來規(guī)律,這是情報方面沒有用的,我們要把他上升到知識找到了380多個模塊,在找這個模塊過程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)一些問題,未來是什么?你如果用一個模塊先來組合一個無限制的定制,那我們總漢字里面收到啟發(fā),常用3500個,那我們需要多少個模塊來做到家居的無限制定制呢?關(guān)鍵是模塊,為什么要做模塊?你做到柔性生產(chǎn)就可以了,批量化可以降低成本,最終成本降到同行的二分之一就是顛覆性的創(chuàng)新。比如說一百年前的福特沒有發(fā)明汽車,他發(fā)明流水線把企業(yè)降低了20%,我們來實現(xiàn)了這個目標(biāo),這個模塊在研發(fā)的時候原始計算對象的計算下面我們用了21年的時間。
比如說未來是什么?我們怎么來解決?他說往后看多遠就往前看多遠,我說你從這里研究哪有?我們跑到社會科學(xué)院,社會科學(xué)院說這個行業(yè)人的生活方式很多都是記錄和傳說,歷史沒有真相你從文物里面找,我愛人在大學(xué)藝術(shù)學(xué)院做院長就辭職了,我們搜集保護5000多件文物和找到原始數(shù)據(jù)的根,在這個里面最終找到2760多個模塊實現(xiàn)了家居定制,就像毛主席從5000個漢字找到500個漢字寫出五卷一樣。最早我們是怎么來做的?我們可以做到為每個人進行設(shè)計,打開我們的官網(wǎng)和打開我們的軟件,在座很簡單就是搜索問題,在座各位的家只要說在哪個小區(qū),你的平方數(shù)是多少你們每個家的房形都有,一點擊變成三維立體用我們的模塊在這個階段進行設(shè)計。
在這個階段設(shè)計的時候他的設(shè)計元素請注意,我的競爭對手日本的松下和歐派和索非亞他們是碎片化的,我是模塊化的,我一個模塊和一個模塊的開始累加,累加出來的結(jié)果變成效果圖。這個效果圖就叫像,塑的基礎(chǔ)是模塊,模塊的基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)注的技術(shù)是技術(shù)研究,是這樣一步步走過來的,走到這個部分變成效果圖,變成效果圖就遇到困難了。3D這種效果軟件和CAD打不通,他不是一個公司的東西,我再畫一下變不成,他轉(zhuǎn)換過程當(dāng)中轉(zhuǎn)換70%底盤是不一樣的,30%還要手工轉(zhuǎn),我們同類之前是要把這個地方打通,打通的結(jié)果是什么?我為什么要打通?不打通這個工具太貴只有一套家居幾萬塊錢,顧客不出這個錢,我不打通要不然我放棄,要不然從這里開始走,我們就開始把他打通了,打通之后把效果圖直接轉(zhuǎn)過來生產(chǎn)指令,那在這個轉(zhuǎn)換過程全球的軟件只有我們能夠做,全世界軟件都是過不去這個坎我過去了,我過去之后就是我們的原創(chuàng),從工業(yè)軟件變成工業(yè)圖,回到塑上之后我們計算機就可以用了。
所以我不需要測單,我們沒有側(cè)單元,排產(chǎn)也很簡單只要有數(shù)就可以算,可以對設(shè)備進行結(jié)合,從工廠到我們車間去看的清華大學(xué)的教授說你們把定制做得如此簡單,向做工廠一樣,這是技術(shù)顛覆性的。我從這個方面進行計算,35%我們自己生產(chǎn),這是實現(xiàn)無限制定制就是生產(chǎn)模塊,生產(chǎn)模塊的方式是規(guī)模化生產(chǎn)的,生產(chǎn)過程排產(chǎn)是智能化排產(chǎn),生產(chǎn)的原材料是零庫存,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品對象也是零庫存,實現(xiàn)了供給側(cè)的完全平衡通過這樣以來我的成本做到什么程度了?我們的同行就是日本德國占了76%,我們達到94%,他定制東西一般是在25-45天,我最慢是到4天。傳統(tǒng)家居是根據(jù)市場做的,一次做多少根據(jù)庫存,我是根據(jù)訂單做的,我把他碎片化和模塊化之后每個模塊都是最佳的批量,我先算出來用40天生產(chǎn)就大大降低了成本,我比成品家居還降低了15%的成本,這個就是競爭力,這個就是技術(shù)。
春節(jié)前我到松下去看至少比我們落后15年,這是我們能夠進入國家改革開放40年的真正本事,35%我自己做,65%通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)幫我提供原材料,提供產(chǎn)成品以及我的部件這些人給我生產(chǎn),然后到我們鄭州分揀中心進行分揀,因為每一個都是模塊,他的成因是模塊,中間生產(chǎn)過程的還原是模塊,他在中間制造過程是標(biāo)準(zhǔn),他要還原成模塊首先是數(shù)字,然后變成效果圖叫人機交互,然后又變成數(shù),數(shù)又是可以重復(fù)的數(shù),這個數(shù)可以批量化再把批量化的東西用手持終端再掃出來變成不同個性的組成,就像我們中藥一樣一共1198味的藥對無數(shù)種疾病每一種處方都是不一樣的,主要是對藥的重復(fù)性和批量化生產(chǎn)可以對無限個數(shù)據(jù)。最后走到我們把成本做出來,這是大概的過程,這是完全工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)從消費端一直到我們稱之為Home我們春節(jié)以后干點什么事情?我們過去是樣本,現(xiàn)在我們正在干的是實現(xiàn)智能設(shè)計,因為他有模塊,有標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則就可以算了,最后像搜索引擎一樣可以把每個設(shè)計導(dǎo)出來。
我們現(xiàn)在還沒有做到什么呢?自我機器和自我學(xué)習(xí),他設(shè)計出來東西一個自己復(fù)盤挑毛病為下一步工作做積累,這是我們下一步工作的目標(biāo),還有是做到無限化和個性化定制。用材率76,我們達到94%,這個94%目前人類做成品家居的都沒有達到,我們做定制家居的做到了,副省長到我們工廠看說,你這個東西有點怪,我不看你的生產(chǎn)工藝,我什么都不看,我看你的廢料,高手,看了廢料之后做定制世界領(lǐng)先。我們是靠這個實現(xiàn)大規(guī)模精準(zhǔn)的制造,沒有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這個事情根本干不成,這個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不是連著工廠內(nèi),而是連到工廠家了,從開始就是工業(yè)化,而且這個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這個基礎(chǔ)軟件是我們的,我們不是光設(shè)計和生產(chǎn)實現(xiàn)了互聯(lián)和指導(dǎo),更多是服務(wù)算賬到顧客喜歡可以模擬現(xiàn)實,我變成大家的工廠有點這種性質(zhì)。如果我們軟件不行或者不能算價錢,這個方面是不行走的,這個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不僅我們把3D這幾個系統(tǒng)都解決了,而且把服務(wù)行業(yè)也打通了,前后全部打通變成一個系統(tǒng),我們現(xiàn)在建了三家博物館,其中有兩家博物館都是民營優(yōu)秀博物館對外進行開放的。
謝謝聆聽,謝謝!
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責(zé)任編輯:張玫
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