奮進(jìn)強(qiáng)企路，闊步新征程。2024年，中國煤科堅(jiān)持以習(xí)近平新時(shí)代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，深入貫徹落實(shí)黨的二十大和二十屆三中全會精神，認(rèn)真貫徹落實(shí)國務(wù)院國資委決策部署，準(zhǔn)確把握國資央企職責(zé)使命，緊緊圍繞建設(shè)世界一流科技領(lǐng)軍企業(yè)目標(biāo)，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動、做強(qiáng)主業(yè)戰(zhàn)略，深化落實(shí)“1245”總體發(fā)展思路，全面加強(qiáng)黨的領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化科技創(chuàng)新，深化改革提升，不斷增強(qiáng)核心功能，提升核心競爭力，以發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力為重要著力點(diǎn)，推動集團(tuán)公司高質(zhì)量發(fā)展，為保障國家能源安全、引領(lǐng)煤炭科技進(jìn)步發(fā)揮了重要作用。現(xiàn)將中國煤科2024年大事要事進(jìn)行簡要梳理，分期在集團(tuán)官微推送。

“首臺、首套、首次”競相涌現(xiàn)

創(chuàng)新引領(lǐng)作用持續(xù)凸顯!

2024年，中國煤科深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書記關(guān)于科技創(chuàng)新的重要論述，堅(jiān)持“四個(gè)面向”，突出創(chuàng)新驅(qū)動，健全完善新型科技創(chuàng)新體系，強(qiáng)化關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，加快打造科技領(lǐng)軍企業(yè)和國家戰(zhàn)略科技力量，一批領(lǐng)先技術(shù)和高端裝備不斷取得新突破，首臺（套）技術(shù)裝備、首版次軟件系統(tǒng)等不斷推陳出新、刷新紀(jì)錄，現(xiàn)場應(yīng)用成果顯著，效益效率大幅提升，引領(lǐng)煤炭科技進(jìn)步的作用進(jìn)一步彰顯。

重大裝備

01

行業(yè)首創(chuàng)！新型智能車載煤炭檢測系統(tǒng)在神東礦區(qū)成功應(yīng)用

煤科院研制開發(fā)的MKQC-4500型智能車載煤炭檢測系統(tǒng)，是煤炭行業(yè)內(nèi)首次將車載移動平臺、無人機(jī)盤煤系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、煤質(zhì)在線檢測等產(chǎn)品和技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，具備煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)站點(diǎn)“一鍵盤煤”、自動采樣、智能制樣、密碼封裝、快速檢測等功能，對提升煤炭樣品采集、制備、檢測的智能化水平，實(shí)現(xiàn)整個(gè)采制化過程的可視、透明、可控具有積極意義。

02

國產(chǎn)首臺套高寒地區(qū)輪斗連續(xù)采煤成套裝備成功實(shí)現(xiàn)“一步式”系統(tǒng)組裝 核心裝備輪斗挖掘機(jī)揚(yáng)帆出海

沈陽設(shè)計(jì)院自主研制的國產(chǎn)首臺套高寒地區(qū)輪斗連續(xù)采煤成套裝備成功實(shí)現(xiàn)“一步式”系統(tǒng)組裝、一次性通過設(shè)備各執(zhí)行機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)已順利進(jìn)入成套裝備聯(lián)調(diào)聯(lián)試階段。系統(tǒng)首次實(shí)現(xiàn)“自主開采+多機(jī)協(xié)同+智能決策”的作業(yè)模式，系統(tǒng)理論生產(chǎn)能力為每小時(shí)3900m3。輪斗挖掘機(jī)是連續(xù)采煤成套裝備的核心裝備，該設(shè)備的投入使用徹底扭轉(zhuǎn)我國露天礦連續(xù)工藝核心裝備依賴進(jìn)口的局面，是我國露天開采領(lǐng)域的國之大器。輪斗挖掘機(jī)在國內(nèi)落地轉(zhuǎn)化后，公司成功簽訂了烏茲別克斯坦油頁巖露天礦6臺套輪斗挖掘機(jī)設(shè)備供貨合同，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)輪斗挖掘機(jī)設(shè)備向“一帶一路”國家輸出。

03

全球功率最大采煤機(jī)成功下線

全球功率最大MG1250/3450-WD采煤機(jī)在上海研究院成功下線，該機(jī)型再次刷新全球采煤機(jī)功率紀(jì)錄。為滿足7m“低采高”工作面的應(yīng)用需求，MG1250/3450-WD采煤機(jī)在3430采煤機(jī)基礎(chǔ)上降低機(jī)面高度590mm，創(chuàng)新性設(shè)計(jì)了扁平化上部結(jié)構(gòu)，從而解決了入井尺寸超限、工作面過機(jī)空間不足、機(jī)頭尾過渡架干涉等問題，拓展了應(yīng)用范圍，成功獲得市場推廣。

04

首臺套超大型智能帶式輸送機(jī)在井工煤礦和露天礦山同期問世

上海研究院研制的多項(xiàng)首臺套超大型智能帶式輸送機(jī)在井工煤礦和露天礦山同期問世。6×3150kW煤礦用主斜井帶式輸送機(jī)在可可蓋煤礦試運(yùn)轉(zhuǎn)成功，打破了國內(nèi)帶式輸送機(jī)多項(xiàng)紀(jì)錄，總驅(qū)動功率、單機(jī)功率和帶強(qiáng)均為國內(nèi)第一，是我國煤礦帶式輸送機(jī)發(fā)展的一大里程碑；國內(nèi)首臺超大運(yùn)量高效扇形移置式帶式輸送機(jī)在太鋼袁家村鐵礦剝離系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)成功，運(yùn)量高達(dá)10000t/h，主要用于露天礦砂巖運(yùn)輸，亦可用于其他散狀物料的運(yùn)輸，首創(chuàng)新式旋轉(zhuǎn)機(jī)尾結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備低成本高效移設(shè)，移設(shè)工期從8天縮短至1天以內(nèi)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

05

國內(nèi)首套智能化噴漿及綜合防塵裝備成功試用

重慶研究院研制的國內(nèi)首套智能化噴漿及綜合防塵裝備在河南能源陳四樓煤礦和陜煤集團(tuán)紅柳林煤礦成功試用。該裝備實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜環(huán)境中機(jī)器人對預(yù)設(shè)軌跡的精確跟蹤與自主規(guī)劃避障行走，創(chuàng)新性地提出了微負(fù)壓粉塵分級凈化、渦流控除塵與粉塵濃度精確識別相結(jié)合的綜合除塵理念，攻克了液壓驅(qū)動下的噴漿工藝參數(shù)精度控制的難題，解決了噴漿工作面產(chǎn)塵量大、產(chǎn)塵點(diǎn)多、粉塵治理困難、粉塵危害嚴(yán)重等問題，同時(shí)降低了礦工勞動強(qiáng)度，減少了物料浪費(fèi)，為構(gòu)建智能化、無塵化的錨噴工作面提供了堅(jiān)實(shí)保障。

06

“煤海蛟龍”歷經(jīng)四次迭代 攻克多項(xiàng)難關(guān)

“煤海蛟龍”是由太原研究院自主研發(fā)設(shè)計(jì)的掘支運(yùn)一體化智能快速掘進(jìn)系統(tǒng)，其系列化科研成果成功入選工業(yè)與信息化部《首臺（套）重大技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄（2024年版）》等。3月，“煤海蛟龍”在淮河能源西部煤電集團(tuán)再創(chuàng)佳績突破月進(jìn)尺1116米,將復(fù)雜圍巖條件的掘進(jìn)效率提高至原有的3倍！10月，在檸條塔煤礦，“煤海蛟龍”系列化產(chǎn)品創(chuàng)造了半煤巖巷道最高日進(jìn)尺43米，月進(jìn)尺1050米的進(jìn)尺紀(jì)錄，為采掘接續(xù)提供了有力保障。

07

國內(nèi)首套最大入料粒級石灰石硬巖破碎裝備投用

唐山研究院自主研制的首套國內(nèi)最大入料粒級石灰石硬巖分級破碎裝備在山西玉竹新材料科技股份有限公司成功投用，標(biāo)志著唐山研究院在硬巖破碎技術(shù)和裝備領(lǐng)域取得新突破，樹立了國內(nèi)石灰石破碎成套裝備應(yīng)用新標(biāo)桿。該裝備采用全新設(shè)計(jì)理念，首次實(shí)現(xiàn)了齒輥式分級破碎機(jī)替換顎式破碎機(jī)用于大粒徑硬巖破碎作業(yè)，突破了大粒級入料、低速重載、強(qiáng)沖擊、低過粉等技術(shù)難題，成功研制了三級破碎成套裝備，可將1500mm的大塊石灰石直接破碎至80mm，處理能力可達(dá)1000t/h。

08

首套自主配套的綜放工作面高端智能化成套裝備成功發(fā)布

11月21日，天地王坡3號煤層綜放工作面首套高端智能化成套裝備在銀川天地寧夏支護(hù)裝備有限公司成功發(fā)布。本次發(fā)布的重型綜放工作面成套裝備是中國煤科所屬二級單位合作攻關(guān)，推動解決影響和制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的共性、關(guān)鍵、核心技術(shù)難題的成功案例。整套裝備以“智能化+裝備”為核心，以液壓支架、采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、遠(yuǎn)程供液、通信控制等開采裝備為載體，通過統(tǒng)一數(shù)據(jù)規(guī)范、設(shè)備研發(fā)平臺、控制中心及信號傳輸通道，實(shí)現(xiàn)了裝備的智能協(xié)同與融合控制，具有國內(nèi)外先進(jìn)水平的自動化功能，可全面提高礦井安全生產(chǎn)保障能力。

09

泰國首套多元燃料鍋爐系統(tǒng)投入運(yùn)行

由天地融創(chuàng)自主研發(fā)的多元燃料鍋爐系統(tǒng)首次出口泰國并建成投運(yùn)，標(biāo)志著泰國首套多元燃料鍋爐系統(tǒng)正式落戶。天地融創(chuàng)針對泰國所用煤種高活性、低熱值的顯著特點(diǎn)，設(shè)計(jì)并生產(chǎn)適合原鍋爐系統(tǒng)的煤粉/生物質(zhì)粉多元燃料精準(zhǔn)供料和燃燒裝備，有效解決了原系統(tǒng)點(diǎn)火性能差、運(yùn)行不穩(wěn)定問題，大幅改善了工作環(huán)境，降低了工人勞動強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的生產(chǎn)供汽，打造了工業(yè)鍋爐海外示范新標(biāo)桿。

10

首套綜采工作面端頭機(jī)器人化“運(yùn)-支”一體式智能裝備問世

針對超前支護(hù)區(qū)域空間狹窄、裝備自動控制困難等問題，開采研究院研制了首套綜采工作面端頭機(jī)器人化“運(yùn)-支”一體式智能裝備。該裝備解決了超前巷道內(nèi)的裝備群相互獨(dú)立、作業(yè)工序分散、過度依賴人工的“卡脖子”難題，可使兩巷作業(yè)人數(shù)由3-5人減少至1-2人或無人，兩巷超前和工作面裝備同步推進(jìn)，減少等待延誤時(shí)間10-15min，效率提升10%以上。成套裝備在檸條塔煤礦完成了工業(yè)性試驗(yàn)后，已在大型煤炭企業(yè)成功推廣應(yīng)用，并入選國家礦山安全監(jiān)察局礦山領(lǐng)域機(jī)器人典型應(yīng)用場景名單，對增強(qiáng)我國高端裝備實(shí)力、提升能源安全保障能力具有重要意義。

11

蒙古國首套智能無人化火車快速定量裝車系統(tǒng)正式投入運(yùn)營

由科工儲裝設(shè)計(jì)制造出口的蒙古國首套智能無人化火車快速定量裝車站在塔溫陶勒蓋煤礦物流中心正式啟用。該項(xiàng)目是中國煤科在海外實(shí)施的第一個(gè)智能化裝車項(xiàng)目，成功入選第三屆“一帶一路”能源部長會議分論壇四《能源行業(yè)智能化技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用案例》典型案例。三年來，科工儲裝深度參與中蒙能源合作交流，共簽訂5套快速定量裝車系統(tǒng)合同，為中蒙兩國的煤炭貿(mào)易往來提供更快、更準(zhǔn)、更高效的煤炭裝載方案，持續(xù)譜寫“一帶一路”中蒙陸運(yùn)煤炭裝載合作新篇章。

12

國內(nèi)最大功率壓裂泵破解煤礦頂板治理難題

由天瑪智控研制的國內(nèi)最大功率1000kW壓裂泵在曹家灘煤礦122104十米超大采高工作面穩(wěn)定運(yùn)行一周年，最高壓力63MPa最大流量2000L/min，壓裂泵累計(jì)運(yùn)行時(shí)間1700余小時(shí)。該壓裂泵通過開發(fā)智能控制和監(jiān)測技術(shù)，攻克壓裂各階段流量和壓力需求差異化及快速突變的難題，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程自動邏輯控制。該工作面采高及壓裂小時(shí)注水量均為國內(nèi)之最，壓裂泵的高效穩(wěn)定運(yùn)行，成功助力國內(nèi)最大采高工作面順利完成區(qū)域水力壓裂施工，贏得客戶認(rèn)可。

13

行業(yè)首臺特大流量乳化液泵在天瑪智控問世

天瑪智控發(fā)布了行業(yè)首臺特大流量乳化液泵“2000L/min，40MPa乳化液泵站”，通過了北京市發(fā)展和改革委員會組織的首臺套重大設(shè)備鑒定，是目前中國煤礦綜采工作面流量最大的乳化液泵站。天瑪智控基于在智能供液領(lǐng)域的積累，開創(chuàng)了“一泵替代多泵”超遠(yuǎn)距離供液的新型供液模式，解決了10米以上千萬噸級大采高綜采工作面供液、井上或井下超遠(yuǎn)距離供液等技術(shù)難題，推動了煤礦客戶高質(zhì)高效供液和設(shè)備的集中管理。

智能化建設(shè)

01

行業(yè)首套地磁智能人員定位系統(tǒng)建成投用

在國家能源集團(tuán)包頭能源有限公司李家壕選煤廠智能化建設(shè)項(xiàng)目中，北京華宇基于地磁技術(shù)建設(shè)的國內(nèi)首套“磁耘”智能人員定位系統(tǒng)順利通過驗(yàn)收并交付使用。“磁耘”智能人員定位系統(tǒng)以地磁定位為核心，全國首次采用基于磁耘定位技術(shù)的3D人員定位系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)定位精度1m以內(nèi)，為選煤廠復(fù)雜環(huán)境提供了穩(wěn)定、高效且抗干擾的全新人員精準(zhǔn)定位技術(shù)支持，技術(shù)成果達(dá)到國際領(lǐng)先水平。該系統(tǒng)的成功應(yīng)用，標(biāo)志著李家壕選煤廠在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了基于三維可視化模型的人員安全管理全廠覆蓋、全員覆蓋、全程追蹤，為選煤廠智能化建設(shè)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

02

行業(yè)首例大規(guī)模專網(wǎng)組網(wǎng)模式正式落地

煤科院聯(lián)合國能神東煤炭集團(tuán)承擔(dān)的“基于5G通信的智能礦山基礎(chǔ)平臺建設(shè)”項(xiàng)目順利通過終驗(yàn)，標(biāo)志著行業(yè)首例大型煤炭集團(tuán)智能礦山專網(wǎng)組網(wǎng)模式正式落地。該項(xiàng)目首創(chuàng)了集團(tuán)中心+礦區(qū)業(yè)務(wù)下沉的大規(guī)模專網(wǎng)架構(gòu)，建設(shè)了采礦行業(yè)最大規(guī)模企業(yè)級5G專網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了礦用5G與UWB一體化融合系統(tǒng)在上灣礦井全覆蓋，實(shí)施了基于5G的井下智能車輛管理、智能視頻分析、智能頂板監(jiān)測等應(yīng)用實(shí)踐，為煤礦智能化發(fā)展提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

03

新疆首座智能化露天煤礦完成驗(yàn)收并順利運(yùn)行

由沈陽設(shè)計(jì)院總包的新疆疆納礦業(yè)興盛露天煤礦智能化建設(shè)項(xiàng)目順利建成并穩(wěn)定運(yùn)行，是新疆煤礦智能化建設(shè)三年行動期間首座通過智能化礦山建設(shè)驗(yàn)收的煤礦，具有里程碑式的意義。該項(xiàng)目有效解決了傳統(tǒng)礦山系統(tǒng)繁雜、數(shù)據(jù)壁壘嚴(yán)重、信息化水平低等問題，通過智能采集、集中管理數(shù)據(jù)，顯著提高了設(shè)備操作效率與安全性，使控制更加智能安全、工作更加高效便利，成功實(shí)現(xiàn)了“機(jī)械化換人、自動化減人、智能化替人”的目標(biāo)。

04

西安研究院實(shí)現(xiàn)國內(nèi)首次千米鉆孔水害超前探測

西安研究院研制的ZDY15000LD定向鉆成套裝備和YCSZ煤礦井下鉆孔瞬變電磁技術(shù)與裝備在旬東煤業(yè)實(shí)現(xiàn)1026米遠(yuǎn)距離超前水害探測，刷新了最遠(yuǎn)水害超前探測世界紀(jì)錄。西安研究院利用已經(jīng)施工完成的定向長鉆孔，使用孔中瞬變電磁技術(shù)，對鉆孔徑向30m、深度超1000m的范圍進(jìn)行探測，最終形成全空間地質(zhì)異常體的空間立體成像，為巷道安全、長時(shí)間掘進(jìn)提供可靠的技術(shù)支撐。

05

國內(nèi)首臺GCG500(D)型呼吸性粉塵濃度傳感器成功應(yīng)用

重慶研究院研制的首臺GCG500(D)型呼吸性粉塵濃度傳感器，在國能榆林能源有限責(zé)任公司青龍寺煤礦分公司綜采面成功應(yīng)用，首次實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)呼吸性粉塵濃度的在線監(jiān)測。針對呼吸性粉塵無法連續(xù)分離的世界性難題和監(jiān)測精度較低等問題，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)開展了呼吸性粉塵虛擬沖擊分離方法、光散射法和電荷感應(yīng)法相融合的寬量程、高精度監(jiān)測方法研究，實(shí)現(xiàn)了對煤礦工作面呼吸性粉塵濃度的連續(xù)監(jiān)測，成為國內(nèi)塵肺病監(jiān)測預(yù)警的最新成果，為煤礦企業(yè)邁向安全健康生產(chǎn)的新高度提供了堅(jiān)強(qiáng)支撐。

06

全國首創(chuàng)！AI智能輔助監(jiān)察系統(tǒng)自動匹配井下違章作業(yè)人員

重慶研究院研發(fā)的AI智能輔助監(jiān)察系統(tǒng)，在淮河能源控股集團(tuán)謝橋、張集煤礦成功通過驗(yàn)收。該系統(tǒng)在全國首次實(shí)現(xiàn)井下違章行為自動抓拍與人員匹配。系統(tǒng)采用云—邊—端視頻分析架構(gòu)，整合高清攝像、智能計(jì)算等設(shè)備，構(gòu)建了智能化識別平臺；突破井下隱患目標(biāo)快速檢測、軌跡跟蹤、三維測量等關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了新場景模型小樣本訓(xùn)練，對井下環(huán)境、設(shè)備、人員違章等精準(zhǔn)識別、預(yù)警聯(lián)動。系統(tǒng)接入300路視頻，部署24種算法，識別準(zhǔn)確率超過95%，推動礦山安全監(jiān)管向遠(yuǎn)程、智能、可視化及“互聯(lián)網(wǎng)＋監(jiān)管”轉(zhuǎn)變，提升了重大災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)防控能力。

07

國內(nèi)首套基于統(tǒng)一數(shù)字底座的數(shù)智化監(jiān)控預(yù)警平臺成功應(yīng)用

重慶研究院研發(fā)的國內(nèi)首套基于統(tǒng)一數(shù)字底座的數(shù)智化監(jiān)控預(yù)警平臺，在國家能源烏海能源有限責(zé)任公司和寧夏煤業(yè)麥垛山煤礦成功運(yùn)用。項(xiàng)目攻克了“透明地質(zhì)——監(jiān)測預(yù)警——模擬仿真——協(xié)同處置”數(shù)據(jù)鏈構(gòu)建技術(shù)，形成了基于統(tǒng)一時(shí)空坐標(biāo)的數(shù)字底座；以致因機(jī)理與大數(shù)據(jù)相結(jié)合的模式，構(gòu)建了水、火、礦壓等災(zāi)害預(yù)警指標(biāo)與模型；以空間和業(yè)務(wù)兩條主線，研發(fā)了具備透明地質(zhì)、安全監(jiān)測、災(zāi)害預(yù)警、智能通風(fēng)、模擬仿真、避災(zāi)規(guī)劃、協(xié)同控制等功能為一體的安全智能管控平臺，創(chuàng)新性形成了數(shù)字化防災(zāi)新途徑，推動煤礦井下作業(yè)朝著更高效、安全、智能方向邁進(jìn)。

08

“礦山透明管網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)”入選河北省重點(diǎn)領(lǐng)域首臺（套）重大技術(shù)裝備產(chǎn)品名錄

唐山研究院所屬大方公司自主研發(fā)的“礦山透明管網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)”成功入選《2024年度河北省重點(diǎn)領(lǐng)域首臺（套）重大技術(shù)裝備產(chǎn)品名錄》，這標(biāo)志著唐山研究院在精密儀器儀表領(lǐng)域取得了突破性進(jìn)展。該系統(tǒng)利用數(shù)字孿生與深度學(xué)習(xí)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對煤礦井下管網(wǎng)的全生命周期監(jiān)測，能夠有效幫助煤礦企業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)用水，優(yōu)化用水管理模式，保證管網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行。目前，該系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于陜煤集團(tuán)、山西焦煤集團(tuán)、晉能控股集團(tuán)等大型煤礦企業(yè)，為促進(jìn)煤礦智能化建設(shè)以及現(xiàn)代煤礦安全監(jiān)測系統(tǒng)集成發(fā)展貢獻(xiàn)了力量。

09

國內(nèi)首創(chuàng)！“礦用本安型綜合承載網(wǎng)”成功發(fā)布

在第19屆新疆國際煤炭工業(yè)博覽會上，常州研究院隆重發(fā)布“礦用本安型綜合承載網(wǎng)”。該網(wǎng)絡(luò)采用切片和高精度時(shí)鐘同步技術(shù)，精度可達(dá)亞微秒級；10GE級全本安設(shè)計(jì)，解決防爆、功耗、散熱等問題，統(tǒng)一承載5G、視頻監(jiān)控、生產(chǎn)控制等網(wǎng)絡(luò)，有線無線、寬帶窄帶一網(wǎng)接入，避免網(wǎng)絡(luò)重復(fù)建設(shè)；三重逃生路線，路徑倒換時(shí)間50ms，保障環(huán)網(wǎng)永久在線，實(shí)現(xiàn)多業(yè)務(wù)安全隔離。結(jié)合50/100GE隔爆型網(wǎng)絡(luò)組合，可滿足大中小型礦井差異化要求，大幅降低建設(shè)和維護(hù)成本，目前已在10余個(gè)礦井投入使用。

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國內(nèi)首臺32線機(jī)械式礦用本安型激光雷達(dá)傳感器成功研發(fā)

常州研究院研制國內(nèi)首臺32線機(jī)械式礦用本安型激光雷達(dá)傳感器專為礦井高精度測量研發(fā)，32線圖像級超高分辨率設(shè)計(jì)，50米超長測距，360°無死角感知，外殼與機(jī)芯一體化封裝，散熱性能優(yōu)越，適應(yīng)強(qiáng)振動環(huán)境，單路本安電源供電，更加靈活易用，廣泛應(yīng)用于自動駕駛、機(jī)器人導(dǎo)航和無人機(jī)測繪等場景，為井下3D建模、SLAM定位等研究提供高效、精確的環(huán)境感知解決方案。

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行業(yè)首套5G inside液壓支架電液控制系統(tǒng)成功驗(yàn)收

11月15日，由天瑪智控設(shè)計(jì)的5G inside液壓支架電液控制系統(tǒng)在老石旦煤礦順利通過驗(yàn)收。該系統(tǒng)為行業(yè)首套5G通信液壓支架控制系統(tǒng)，并首創(chuàng)了5G+OpenVPN融合通信智能礦山控制系統(tǒng)，攻克了多機(jī)控制系統(tǒng)在5G專網(wǎng)中無法組播和廣播的技術(shù)難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了分布式終端的同步響應(yīng)與5G高效聯(lián)控。通過將5G技術(shù)與煤礦設(shè)備深度融合應(yīng)用，工效從1200t/工提升至2000t/工，大幅度提升工作面的生產(chǎn)效率和安全效益，提高了控制系統(tǒng)的可靠性以及智能化程度。

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首套超長工作面數(shù)字孿生系統(tǒng)成功運(yùn)行

天瑪智控研發(fā)了基于配置程序化構(gòu)建虛擬場景的行業(yè)內(nèi)首套超長工作面數(shù)字孿生系統(tǒng)。該系統(tǒng)集成自主研發(fā)的等比例高精度三維建模與虛擬場景自動構(gòu)建技術(shù)，涵蓋工作面智能開采裝備、兩巷運(yùn)輸支護(hù)及供液系統(tǒng)，孿生模型覆蓋率達(dá)90%以上，通過設(shè)備運(yùn)動學(xué)機(jī)理模型驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)孿生映射，為客戶提供地面遠(yuǎn)程可視化遠(yuǎn)程開采三維監(jiān)測渠道。該系統(tǒng)已成功應(yīng)用于陜煤小保當(dāng)、神東上灣等十余處煤礦，助力煤礦遠(yuǎn)程智能開采。

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首套智能規(guī)劃放煤控制系統(tǒng)成功發(fā)布

天瑪智控智能規(guī)劃放煤控制系統(tǒng)采用智能綜放工藝驅(qū)動引擎作為支架群跟機(jī)調(diào)度決策核心，實(shí)現(xiàn)支架群的高效協(xié)同控制，自動完成移架、推溜和放煤等任務(wù)，支架跟機(jī)自動化率超過90%，放煤自動化率超過85%。智能放煤系統(tǒng)的成功應(yīng)用，使得自動化率超過85%，放煤控制響應(yīng)時(shí)間小于100ms，達(dá)到了同類技術(shù)的領(lǐng)先水平。

示范工程?重大技術(shù)

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西北第一深井降溫系統(tǒng)順利投入運(yùn)行

由北京華宇設(shè)計(jì)施工總承包的華能集團(tuán)核桃峪煤礦井下降溫系統(tǒng)順利投入使用，該系統(tǒng)為西北最深井下降溫系統(tǒng)。核桃峪煤礦采用地面集中降溫方式，冷凍水高壓管通過鉆孔送入井下，鉆孔深度975m，降溫系統(tǒng)制冷規(guī)模9MW。該系統(tǒng)采用兩級制冷工藝：第一級制冷機(jī)組將18℃水降至8℃，第二級制冷機(jī)組將8℃冷水進(jìn)一步降至3℃，實(shí)現(xiàn)工作面溫度由36℃降至26℃，降溫效果顯著，極大改善了井下工人工作環(huán)境，為煤礦安全高效生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)的保障。

02

江西首條礦山法施工水下隧道順利貫通

由北京華宇代建的全國第七條、江西省首條礦山法施工的水下隧道——贛州蓉江隧道順利貫通。贛州蓉江隧道工程是江西省和贛州市重點(diǎn)建設(shè)民生項(xiàng)目，其難度在于隧道覆巖厚度薄、隧道圍巖級別差、全線凈距小。北京華宇攻破水下隧道最小覆巖厚度、江底掘進(jìn)施工難度大、砂巖易軟化崩解、水下防汛風(fēng)險(xiǎn)大等多項(xiàng)難關(guān)，并把安全質(zhì)量放在首位，為隧道順利貫通提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持和保障。

03

行業(yè)首創(chuàng)！固定床氣化含酚廢水減量化示范裝置穩(wěn)定運(yùn)行

煤科院自主研發(fā)的含酚廢水減量化示范裝置在內(nèi)蒙古永和氟化工廠區(qū)完成工業(yè)性試驗(yàn)，并實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。該裝置為國內(nèi)首臺含酚廢水減量化排放固定床氣化升級改造裝置，自運(yùn)行以來，含酚廢水排放減量90%，處理成本降低50%以上，解決了固定床氣化酚水處理難、處理貴的難題，不僅為企業(yè)提供了低成本、高成效的酚水處理技術(shù)，而且為國內(nèi)分布式工業(yè)燃?xì)庥脩籼峁┝司G色轉(zhuǎn)型路徑。

04

國內(nèi)首例采用骨料干充和黃土膏體工藝進(jìn)行大面積采空區(qū)治理項(xiàng)目順利開展

沈陽設(shè)計(jì)院承擔(dān)的哈爾烏素露天煤礦采空區(qū)治理一期工程充分利用當(dāng)?shù)刭Y源，國內(nèi)首例采用露天礦剝離碎石、黃土膏體作為材料對采空區(qū)進(jìn)行治理，降低工程成本的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保。在施工工藝上，國內(nèi)首創(chuàng)骨料干充工藝，提高了作業(yè)效率和安全性。通過精細(xì)化探測手段，有效確定采空區(qū)的空間分布特征，采用無人機(jī)測繪和智能監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測采空區(qū)穩(wěn)定性，保障工程安全進(jìn)行。通過高質(zhì)量充填治理，為露天開采提供了更加安全穩(wěn)定的開采環(huán)境，煤炭資源回收率與固廢綜合利用率進(jìn)一步提高。

05

國內(nèi)首次在高寒地區(qū)露天煤礦深回填土上集中建設(shè)破碎站系統(tǒng)投產(chǎn)運(yùn)行

在國家能源集團(tuán)勝利一號露天煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化EPC總承包項(xiàng)目中，沈陽設(shè)計(jì)院攻克了在高寒地區(qū)露天煤礦60米深回填土，且回填時(shí)間不足半年的復(fù)雜地質(zhì)條件下建設(shè)三座千萬噸級破碎站的技術(shù)難點(diǎn)，并設(shè)計(jì)了12米超大跨度鋼制波紋管涵，解決了三套生產(chǎn)系統(tǒng)與露天礦卡車運(yùn)輸?shù)缆方徊鎲栴}，采用短距離空間轉(zhuǎn)彎帶式輸送機(jī)和頭部伸縮設(shè)計(jì)，減少2座轉(zhuǎn)載站和4條帶式輸送機(jī)，簡化系統(tǒng)、減人增效、降低工程投資、提高系統(tǒng)可靠性，是集多項(xiàng)創(chuàng)新為一體的典型工程實(shí)踐。

06

國內(nèi)首部煤炭與天然氣協(xié)同開采方案通過驗(yàn)收

由武漢設(shè)計(jì)院開展的《新街臺格廟礦區(qū)煤-氣資源協(xié)同開采理論與技術(shù)評價(jià)》課題順利完成驗(yàn)收，為煤炭與天然氣的協(xié)同開發(fā)提供了詳細(xì)的理論支撐、技術(shù)方法和專項(xiàng)方案。該課題分析了不同天然氣開發(fā)井型下的剖面空間關(guān)系，構(gòu)建了可滿足煤-氣重疊區(qū)整體開發(fā)要求的天然氣開發(fā)走廊體系。這是我國首次深入煤炭與天然氣協(xié)同開發(fā)“無人區(qū)”，填補(bǔ)了國內(nèi)整裝煤田煤炭與天然氣協(xié)同開采領(lǐng)域的空白。

07

全國首個(gè)二氧化碳捕集、驅(qū)氣與埋存技術(shù)（CCUS-EGR）環(huán)評項(xiàng)目

重慶設(shè)計(jì)院積極推進(jìn)全國首個(gè)二氧化碳捕集、驅(qū)氣與埋存技術(shù)（CCUS-EGR）環(huán)評項(xiàng)目——西南臥龍河氣田茅口組氣藏CCUS-EGR先導(dǎo)試驗(yàn)地面工程環(huán)評項(xiàng)目。該項(xiàng)目的環(huán)評工作為油氣開發(fā)企業(yè)地下碳封存提供關(guān)鍵性技術(shù)支撐，探索了天然氣開采行業(yè)的低碳發(fā)展路徑，有效應(yīng)對氣候變化挑戰(zhàn)，助力實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)。

08

國內(nèi)首次！水下爆炸造出6㎡復(fù)合耐熱鋼板

重慶研究院國內(nèi)首次通過水下爆炸復(fù)合技術(shù)，成功完成了6㎡的601（厚度2mm）+310S（厚度4mm）復(fù)合耐熱鋼板的工業(yè)化試生產(chǎn)。該技術(shù)利用水作為傳播介質(zhì)，通過炸藥產(chǎn)生的爆轟能量對復(fù)板進(jìn)行加速，使其高速撞擊基板，實(shí)現(xiàn)兩板結(jié)合。相比傳統(tǒng)的空氣中爆炸復(fù)合技術(shù)，水下爆炸復(fù)合技術(shù)在薄板復(fù)合上具有顯著優(yōu)勢，能實(shí)現(xiàn)的最薄復(fù)合厚度達(dá)到0.1mm，且過程更為穩(wěn)定可靠，同時(shí)還大幅降低了噪聲與污染物排放。該技術(shù)推動了爆炸復(fù)合材料在化工、電子等行業(yè)的應(yīng)用。

09

太原研究院順利通過國家級“綠色工廠”評定

2024年1月，國家工業(yè)和信息化部公布了2023年度綠色制造名單，太原研究院（山西天地煤機(jī)）順利通過國家級“綠色工廠”評定，也標(biāo)志著太原研究院在綠色制造體系建設(shè)方面取得了長足進(jìn)展。太原研究院堅(jiān)持貫徹綠色發(fā)展理念、深入實(shí)施國家“雙碳”戰(zhàn)略，持續(xù)強(qiáng)化節(jié)能降耗管理的規(guī)范化、長效化，推進(jìn)生產(chǎn)、生活節(jié)能的精細(xì)化，堅(jiān)定踐行綠色、低碳、可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展理念。

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國內(nèi)首套重介低密度洗選超低灰精煤與硅精煤生產(chǎn)系統(tǒng)投用

唐山研究院承建的新疆邢美礦業(yè)塔什店一號礦井選煤廠EPC總包項(xiàng)目順利通過竣工驗(yàn)收，標(biāo)志著國內(nèi)首套重介低密度洗選超低灰精煤與硅精煤生產(chǎn)系統(tǒng)成功投用，破解了重介洗選硅精煤和低密度穩(wěn)定運(yùn)行等關(guān)鍵技術(shù)，打造了超低灰精煤高效大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)新標(biāo)桿。該項(xiàng)目作為河北省支援新疆建設(shè)的重點(diǎn)項(xiàng)目，建成了高效智能綠色選煤廠示范工程，能夠洗選焦煤、超低灰精煤和硅精煤等多種稀缺產(chǎn)品，創(chuàng)造了顯著經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，是唐山研究院積極落實(shí)黨中央、國務(wù)院產(chǎn)業(yè)興疆政策以及集團(tuán)公司科技產(chǎn)業(yè)興疆工作方案，深入推進(jìn)區(qū)域化發(fā)展取得的豐碩成果。

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研發(fā)行業(yè)首套污泥綠色高效原位減量處置關(guān)鍵技術(shù)裝備

杭州研究院聯(lián)合同濟(jì)大學(xué)研發(fā)了煤化工污泥綠色高效原位減量處置關(guān)鍵技術(shù)裝備，是行業(yè)內(nèi)首套基于熱水解耦合催化濕式氧化技術(shù)打造的煤化工污泥資源化處理裝備。攻克了連續(xù)運(yùn)行的瓶頸，能夠自動化、智能化全天候運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了出料污泥含水率低于30%的突破，成功構(gòu)建了綠色高效、低碳減排的污泥減量化、無害化和資源化的創(chuàng)新技術(shù)體系和模式，填補(bǔ)了該領(lǐng)域高效綠色處理技術(shù)的空白，為煤化工行業(yè)的綠色健康與可持續(xù)發(fā)展提供了強(qiáng)有力的技術(shù)與裝備支撐。

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首次牽頭礦井水零排放EPC總承包項(xiàng)目建設(shè)

杭州研究院牽頭的礦井水零排放EPC總承包項(xiàng)目《棗礦集團(tuán)田陳煤礦礦井水集中處理及綜合利用項(xiàng)目》正在緊鑼密鼓施工建設(shè)。該項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為10000m3/d，主要采用“調(diào)節(jié)池+預(yù)處理+三級反滲透膜濃縮+蒸發(fā)結(jié)晶”工藝以達(dá)到礦井水零排放的目的，主要包括新建礦井水集中處理站、礦井水利用工程及其配套設(shè)施。這是杭州研究院首次牽頭的億元級EPC+O項(xiàng)目，標(biāo)志著杭州研究院在大規(guī)模礦井水處理項(xiàng)目方面的承接能力有了突破式提升。

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國際首套煤礦巷道斷層滑移型沖擊地壓模擬試驗(yàn)系統(tǒng)投入應(yīng)用

開采研究院依托國家重大科研儀器研制項(xiàng)目“煤礦巷道斷層滑移型沖擊地壓模擬試驗(yàn)系統(tǒng)”，研制了國際首套煤礦巷道斷層滑移型沖擊地壓試驗(yàn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備三向多面加載能力，采用密集油缸群加載，最大加載應(yīng)力為20 MPa，能夠模擬不同應(yīng)力條件、不同斷層類型、不同巖層組合、不同工程結(jié)構(gòu)等復(fù)雜條件煤礦巷道斷層滑移型沖擊地壓，還原再現(xiàn)“斷層滑移產(chǎn)生震動波—震動波傳播—震動波誘發(fā)巷道沖擊破壞”斷層滑移型沖擊地壓發(fā)生全過程，為系統(tǒng)揭示煤礦巷道斷層滑移型沖擊地壓發(fā)生機(jī)理、建立災(zāi)害預(yù)警防控體系提供了具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的重大科學(xué)儀器和公共研究平臺。

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國內(nèi)首條φ4.0m超硬巖深豎井順利貫通

北京中煤承建的梅州抽水蓄能電站二期工程2#排風(fēng)豎井順利貫通。梅蓄2#排風(fēng)豎井直徑4.0m，深度435m，穿越巖層巖石抗壓強(qiáng)度最大超過180MPa，采用定向+反井鉆井技術(shù)一次成井,是國內(nèi)首條φ4.0m超硬巖深大豎井反井工程，在定向?qū)Э走^程中應(yīng)用了“定向鉆+磁對接技術(shù)”，融合了隨鉆測斜糾偏系統(tǒng)、磁盤定點(diǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)的優(yōu)勢，攻克了水電系統(tǒng)長豎井定向?qū)Э灼本入y題，項(xiàng)目的順利實(shí)施將水電行業(yè)全機(jī)械破巖一次成井技術(shù)推向新高度。

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國內(nèi)首條超硬巖450m級深大豎井反井工程順利貫通

北京中煤承建的廣東肇慶浪江抽水蓄能電站反井工程引水主洞豎井順利貫通，這是水電行業(yè)首條井深超450m、巖石抗壓強(qiáng)度最大超200MPa的深大豎井反井工程。項(xiàng)目采用自主研發(fā)的BMC600型反井鉆機(jī)一次擴(kuò)孔成井完成施工，刷新了水電行業(yè)反井鉆機(jī)一次成井深度及巖石強(qiáng)度的記錄。在反井?dāng)U孔過程中應(yīng)用超硬巖滾刀，充分發(fā)揮了反井鉆機(jī)高破巖效率優(yōu)勢，最高日進(jìn)尺達(dá)12m。項(xiàng)目的成功實(shí)施對反井鉆機(jī)一次成型施工技術(shù)在水電行業(yè)中的推廣應(yīng)用具有突破性的示范意義。

（轉(zhuǎn)自：天瑪智控）

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