一項研究可將回收利用的汽車廢塑料變成石墨烯,并通過一種節能技術將其用于制造新的汽車部件。研究結果為全球在用的14億輛乘用車產生的這種需填埋垃圾提供了一個潛在處理辦法。相關研究近日發表于《通訊—工程學》。
報廢汽車產生的廢塑料在全部需填埋塑料垃圾中占了1萬億千克,平均每輛車有200-350千克塑料。出于各種原因,這類材料很難被再利用。比如,這些材料中有很多都是工程改造塑料,無法回收利用;而且傳統回收方式需要將不同類型的塑料進行分離,回收成本高昂。
近期研究顯示,將廢塑料變成石墨烯是可行的,石墨烯是一種寶貴材料,每噸價值6萬~20萬美元,具有高導電性和較高的熱穩定性、化學穩定性等實用特性。這一過程或許是將汽車塑料回收變成石墨烯的可行手段。石墨烯有時也會作為部分汽車塑料的添加劑,提高強度和噪音吸收率。
美國德克薩斯州萊斯大學的James Tour和同事演示了利用名為焦耳熱閃蒸的節能技術,將二手車塑料轉換成高質量石墨烯。該技術使用電流加熱碳,將其變成石墨烯,只需使用低成本設施,且無需對塑料進行分離或分類,也無需溶劑、熔爐或水。
作者將福特F-150皮卡的保險杠、墊片、地毯、墊子、座椅、門框壓條一起粉碎,演示了這個過程的一般步驟。他們又用回收得到的石墨烯增強了新的車用塑料,并發現其性能與福特新投產的含石墨烯的塑料復合材料的性能相當。
作者隨后又對這種從廢物中回收的石墨烯/塑料復合材料再次使用焦耳熱閃蒸技術加熱,產生了更多的石墨烯。
此外,作者還發現相比傳統的石墨烯生產方式,焦耳熱閃蒸技術在能源需求、全球變暖作用、耗水量方面都更低。
作者認為,該研究或成為朝著更環保石墨烯生產方式的一次進步。
相關論文信息:https://doi.org/10.1038/s44172-022-00006-7
作者:馮維維 來源:中國科學報
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