“企業(yè)高層次人才、技能型人才相對(duì)較少，人才缺口較大。”

“高校有豐富的智力資源，但成果經(jīng)常不能落地。”

……

從企業(yè)負(fù)責(zé)人、行業(yè)專(zhuān)家、職能部門(mén)干部口中聽(tīng)到的這些話(huà)語(yǔ)，集中指向工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)痛點(diǎn)：創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈融合不足。

在工業(yè)母機(jī)領(lǐng)域，如何加大創(chuàng)新產(chǎn)品的推廣和應(yīng)用力度？如何串珠成鏈培育創(chuàng)新生態(tài)，把科技創(chuàng)新這個(gè)“關(guān)鍵變量”轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“最大增量”？

加大推廣應(yīng)用力度

近年來(lái)，我國(guó)工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)不斷加大技術(shù)攻關(guān)力度，在高速、高精、多軸聯(lián)動(dòng)高檔數(shù)控機(jī)床和高檔數(shù)控系統(tǒng)等方面取得重大突破。但是，工業(yè)母機(jī)屬于應(yīng)用牽動(dòng)型裝備，需要在應(yīng)用中不斷迭代升級(jí)。

浙江暢爾智能裝備股份有限公司董事長(zhǎng)林綠高在行業(yè)內(nèi)摸爬滾打20多年，他有個(gè)深刻體會(huì)：機(jī)床制造商與用戶(hù)是相互成就的關(guān)系。

“好的機(jī)床產(chǎn)品是用出來(lái)的，沒(méi)有應(yīng)用場(chǎng)景，產(chǎn)品迭代更新很難。”林綠高的感悟源自難忘的“切膚之痛”。暢爾研發(fā)的“輪盤(pán)榫槽加工五軸數(shù)控側(cè)拉床”，從2018年完成樣機(jī)研制到2023年交付用戶(hù)，前后花了五六年時(shí)間，終于實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代。其中，最大的困難不是技術(shù)難以突破，而是缺少試用機(jī)會(huì)。

目前，無(wú)論是國(guó)內(nèi)工業(yè)母機(jī)制造企業(yè)對(duì)國(guó)產(chǎn)關(guān)鍵功能部件，還是用戶(hù)企業(yè)對(duì)工業(yè)母機(jī)整機(jī)，都存在不敢用、不愿用的問(wèn)題。中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)專(zhuān)家委員會(huì)副主任陳斌曾多次公開(kāi)呼吁：“發(fā)展國(guó)產(chǎn)機(jī)床，必須得先用起來(lái)。”

武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長(zhǎng)陳吉紅深有感觸：“提升國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品成熟度的核心是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，其重要性和難度不亞于技術(shù)開(kāi)發(fā)本身。只有實(shí)現(xiàn)規(guī)模化的市場(chǎng)應(yīng)用，企業(yè)才能形成具有自我‘造血’能力的良性循環(huán)。”

據(jù)了解，國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)早期的產(chǎn)品成熟度也不太高，但借助先發(fā)優(yōu)勢(shì)，在用戶(hù)大規(guī)模、批量化的長(zhǎng)期應(yīng)用中，進(jìn)行了全面測(cè)試驗(yàn)證和應(yīng)用考核，成熟度不斷提高。比如，以日本發(fā)那科、德國(guó)西門(mén)子等為代表的國(guó)外企業(yè)，在數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域深耕逾60年，已在全球范圍內(nèi)建立起技術(shù)壁壘和市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。

國(guó)產(chǎn)工業(yè)母機(jī)的發(fā)展，也需要這樣的市場(chǎng)生態(tài)。陳吉紅建議，為國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)營(yíng)造有利的市場(chǎng)環(huán)境，鼓勵(lì)用戶(hù)企業(yè)在同等性?xún)r(jià)比條件下選用國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，發(fā)揮引領(lǐng)示范作用；通過(guò)國(guó)家首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備保險(xiǎn)政策將國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)列入實(shí)施目錄，增強(qiáng)用戶(hù)使用國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)的信心。

“長(zhǎng)期以來(lái)，機(jī)床行業(yè)重樣機(jī)研究、輕應(yīng)用驗(yàn)證，往往樣機(jī)通過(guò)驗(yàn)收即意味著項(xiàng)目完成，對(duì)后續(xù)應(yīng)用、市場(chǎng)拓展關(guān)注不夠。”中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)兼秘書(shū)長(zhǎng)毛予鋒認(rèn)為，從“可用”到“好用”，機(jī)床的迭代更新需要大量的試驗(yàn)驗(yàn)證，國(guó)家應(yīng)加大對(duì)機(jī)床企業(yè)創(chuàng)新產(chǎn)品推廣應(yīng)用的政策支撐。

目前，相關(guān)部委已經(jīng)著手“撮合”工業(yè)母機(jī)的推廣應(yīng)用。2024年7月份，工業(yè)和信息化部印發(fā)《“工業(yè)母機(jī)+”百行萬(wàn)企產(chǎn)需對(duì)接活動(dòng)實(shí)施方案》，分區(qū)域分層次分領(lǐng)域開(kāi)展對(duì)接活動(dòng)，推動(dòng)供需雙方在結(jié)對(duì)攻關(guān)、應(yīng)用迭代、更新升級(jí)、市場(chǎng)拓展等方面達(dá)成一批合作項(xiàng)目。從征集情況看，供給側(cè)創(chuàng)新產(chǎn)品涉及五軸加工中心、數(shù)控車(chē)床、增材制造裝備等，需求側(cè)主要聚焦在航空航天、汽車(chē)、軌道交通、機(jī)械加工等領(lǐng)域。

“預(yù)計(jì)通過(guò)3年對(duì)接活動(dòng)的實(shí)施，會(huì)有力推動(dòng)工業(yè)母機(jī)整體應(yīng)用推廣和迭代升級(jí)。”工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)發(fā)展中心總工程師左世全表示，將針對(duì)企業(yè)的供給產(chǎn)品和用戶(hù)需求開(kāi)展專(zhuān)題活動(dòng)，促成精準(zhǔn)對(duì)接和應(yīng)用。

探索校企聯(lián)合模式

工業(yè)母機(jī)企業(yè)負(fù)責(zé)人在一起交流時(shí)，人才短缺是繞不開(kāi)的話(huà)題。毛予鋒說(shuō)：“工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)的工作條件和薪酬收入等對(duì)高層次人才缺乏吸引力。如果高端人才不愿進(jìn)來(lái)，產(chǎn)業(yè)就會(huì)后勁不足。”

蘭州理工大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院副院長(zhǎng)魏永峭表示，企業(yè)的創(chuàng)新課題大多是急需而又無(wú)力解決的問(wèn)題，高校有豐富的智力資源，但成果卻經(jīng)常不能落地。

建立優(yōu)質(zhì)的科技創(chuàng)新人才隊(duì)伍，是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量科技供給的重要支撐。如今，一些工業(yè)母機(jī)企業(yè)已開(kāi)始探索與科研院所、高校合作的模式。

華工科技產(chǎn)業(yè)股份有限公司黨委委員、華工激光工程有限責(zé)任公司總經(jīng)理鄧家科介紹，公司與華中科技大學(xué)等高校開(kāi)展了研究生聯(lián)合培養(yǎng)計(jì)劃，工程實(shí)驗(yàn)在企業(yè)進(jìn)行，將所培養(yǎng)的碩士生、博士生在校期間的研究課題與企業(yè)技術(shù)攻關(guān)方向結(jié)合起來(lái)，完成論文后繼續(xù)考慮將成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品。

超精密加工是工業(yè)母機(jī)領(lǐng)域難度較大的一種工藝手段，其相關(guān)設(shè)備主要依賴(lài)進(jìn)口。通用技術(shù)集團(tuán)機(jī)床有限公司董事長(zhǎng)、黨委書(shū)記周舟介紹，企業(yè)和西安交通大學(xué)成立聯(lián)合研究院，聚焦超精密加工領(lǐng)域，在科學(xué)研究、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、人才培養(yǎng)等方面開(kāi)展合作，攜手打造原創(chuàng)技術(shù)策源地。

西安交通大學(xué)黨委書(shū)記盧建軍介紹，西安交通大學(xué)探索建立企業(yè)主導(dǎo)的產(chǎn)學(xué)研深度融合新模式。借助“雙一流”大學(xué)對(duì)高端人才的吸引力，建立“高校招、企業(yè)供、政府助、協(xié)同用、多方贏”的校招共用人才新機(jī)制，解決企業(yè)高端人才短缺和高校人才經(jīng)費(fèi)不足問(wèn)題。同時(shí)，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，建立校企深度融合研發(fā)中心，組建“科學(xué)家+工程師”團(tuán)隊(duì)，構(gòu)建“企業(yè)出題、校企共同凝練課題、揭榜掛帥領(lǐng)題、師生共同答題、校企共同評(píng)價(jià)”機(jī)制，打通基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究、技術(shù)開(kāi)發(fā)到產(chǎn)業(yè)化的科技創(chuàng)新鏈條。

工業(yè)母機(jī)領(lǐng)域人才的培養(yǎng)需要注重與新興技術(shù)的結(jié)合。中南大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院教授唐進(jìn)元建議，建立完善的工業(yè)母機(jī)領(lǐng)域人才培養(yǎng)體系，加強(qiáng)職業(yè)教育和繼續(xù)教育，培養(yǎng)更多的應(yīng)用型、技能型人才。同時(shí)，高校和企業(yè)聯(lián)合建立產(chǎn)學(xué)研用一體化的人才培養(yǎng)模式，提高人才培養(yǎng)質(zhì)量和效果。

補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈共謀發(fā)展

業(yè)界有一個(gè)說(shuō)法，“誰(shuí)掌握了激光的核心技術(shù)，誰(shuí)就掌握了現(xiàn)代高端制造業(yè)的關(guān)鍵”。三維五軸激光切割機(jī)作為加工異形曲面零部件的利器，代表著全球激光數(shù)控機(jī)床的最高技術(shù)水平。

為擺脫這類(lèi)產(chǎn)品依賴(lài)進(jìn)口的局面，華工科技產(chǎn)業(yè)股份有限公司聯(lián)合多家企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合攻關(guān)，最終打破國(guó)外壟斷。

從牽頭承擔(dān)重大科技項(xiàng)目，到攜手高校院所組建創(chuàng)新聯(lián)合體，再到合力開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)……在變革和創(chuàng)新大潮中，企業(yè)唱主角、挑大梁的作用日益凸顯。

2023年，由通用技術(shù)集團(tuán)沈陽(yáng)機(jī)床股份有限公司牽頭，32家單位共同組建了遼寧省工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新中心，全力解決工業(yè)母機(jī)整機(jī)和功能部件發(fā)展關(guān)鍵核心問(wèn)題；甘肅星火智能數(shù)控機(jī)床有限公司牽頭成立甘肅省高檔數(shù)控機(jī)床創(chuàng)新聯(lián)合體，各成員單位在核心技術(shù)攻關(guān)、市場(chǎng)拓展和人才培養(yǎng)等方面深度合作；武漢華中數(shù)控股份有限公司聯(lián)合武漢智能設(shè)計(jì)與數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新中心等12家企業(yè)和科研院所，組建湖北省高檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)合體，針對(duì)高檔數(shù)控系統(tǒng)的關(guān)鍵共性問(wèn)題開(kāi)展聯(lián)合攻關(guān)。

工業(yè)母機(jī)是典型的資本密集型產(chǎn)業(yè)，從基礎(chǔ)研究、應(yīng)用基礎(chǔ)研究、應(yīng)用技術(shù)開(kāi)發(fā)，到工程化驗(yàn)證或中試、技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化等各個(gè)環(huán)節(jié)，都離不開(kāi)資金支持。然而，由于研發(fā)投入大、回報(bào)周期長(zhǎng)、利潤(rùn)整體偏低，以及需長(zhǎng)期積累、逐步迭代的行業(yè)特征，工業(yè)母機(jī)領(lǐng)域很難得到市場(chǎng)資金的青睞。因此，貫通產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新鏈人才鏈的同時(shí)，還需補(bǔ)上資金鏈這個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，促進(jìn)更多資本、技術(shù)、人才要素流向工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)。

為引導(dǎo)先進(jìn)生產(chǎn)要素集聚，把金融活水引入工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)，工業(yè)和信息化部會(huì)同財(cái)政部2022年推動(dòng)設(shè)立國(guó)家級(jí)產(chǎn)業(yè)基金——工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)投資基金，一期規(guī)模150億元，支持工業(yè)母機(jī)全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。

工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)投資基金副總經(jīng)理徐雪峰介紹，該基金2023年2月正式運(yùn)營(yíng)，投資重點(diǎn)為工業(yè)母機(jī)主機(jī)和上游數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件與專(zhuān)用材料、制造工藝，下游重點(diǎn)用戶(hù)以及軟件系統(tǒng)、檢測(cè)設(shè)備等全產(chǎn)業(yè)鏈。目前，該基金已調(diào)研企業(yè)1400余家，立項(xiàng)項(xiàng)目超60個(gè)，投資決策金額超50億元。其中，投資了7家國(guó)家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)、38家國(guó)家級(jí)專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)，并圍繞航空航天、新能源汽車(chē)等重大應(yīng)用場(chǎng)景投資了一批標(biāo)志性項(xiàng)目。

近期，工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)投資基金與40多家投資項(xiàng)目企業(yè)代表簽署投資暨戰(zhàn)略合作協(xié)議，打造良好投資生態(tài)，與江蘇、山東、遼寧、陜西、四川等省工信廳簽署合作協(xié)議，并組建了涵蓋產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)、產(chǎn)學(xué)研用融各方90家單位聯(lián)合發(fā)起的工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)投資聯(lián)盟。

國(guó)家工業(yè)母機(jī)創(chuàng)新研究院副院長(zhǎng)李晶瑩表示，希望未來(lái)有更多的產(chǎn)業(yè)基金和市場(chǎng)資金進(jìn)入工業(yè)母機(jī)領(lǐng)域，通過(guò)專(zhuān)業(yè)化、市場(chǎng)化運(yùn)作，助力技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)營(yíng)良好、成長(zhǎng)性強(qiáng)的企業(yè)做強(qiáng)做優(yōu)做大，共同推動(dòng)我國(guó)工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

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