轉自：遼寧日報

方大集團東北制藥智能生產車間。

圖片由受訪單位提供

核心提示

近日，遼寧方大集團東北制藥自主設計的蒸汽日成本信息核算系統正式上線運行。該系統將工業互聯網技術與大數據分析平臺深度融合，通過對企業自產蒸汽過程中涉及的水、電、煤等關鍵工業數據以及管理成本費用的全面采集與智能分析，實現了蒸汽日成本的自動精準核算，進一步支撐生產經營決策。

近年來，東北制藥堅持以智賦能，積極探索實踐企業數字化轉型之路，為生產線裝上“智慧大腦”助力企業加“數”跑。

運營有需求 ?

數據系統有回應

“在我們的日常生產過程中需要用到大量的蒸汽，而蒸汽的使用量直接關系到生產效率和生產成本。”東北制藥能源保障中心能源主管呂帥介紹，這套定制化的蒸汽日成本信息核算系統可同時計算出包括能源單耗、總耗，以及日、月等周期性的共十幾組數據，“我們從系統中直接調取數據報告，可更加直觀地監測能源投入產出變化，為能源成本的精細化管控提供了更加詳細和更為準確的數據支持，從而有利于提高能源利用率，降低生產成本。”

數據系統為生產運營服務。在東北制藥，只要生產運營中有需求，數據系統就有回應。

針對日常銷售回單匹配這一工作痛點，東北制藥同樣利用大數據技術，開發并上線了物流自動化提升系統。該系統通過常態化的業務單位使用情況跟蹤，及時匹配銷售需求，有效提升了銷售回單的上傳率，為銷售管理者提供了可視化的運單監管平臺，極大地提高了物流管理的透明度和工作效率。

提升含“數”量 ?

形成新循環

近年來，隨著數字化成為制造業企業轉型升級的重要抓手，東北制藥也加快了數字化腳步。在構建閉環管理方面，將數字化轉型的觸角延伸至企業生產、銷售、安全、環保等各個環節，形成數字世界的新循環。

通過引入先進的信息技術，將大數據、云計算、人工智能等現代科技手段應用于生產過程中，實現對生產流程的數字化管理和智能化控制，實現了醫藥制造向“智造”轉變，不僅顯著提高了生產效率，降低了生產成本，還確保了產品質量的持續穩定。

同時，大數據分析的應用，為企業綠色發展、安全生產、供應鏈管理、市場營銷以及企業管理決策提供了強有力的數據支撐，全面堵塞生產經營各環節的“跑冒滴漏”，優化流程，提升效率，為企業的持續發展奠定堅實基礎。

值得一提的是，東北制藥在數字化轉型的過程中，始終堅持自主研發與創新，不斷引入先進的信息技術，推動生產流程、管理模式、市場策略等方面的革新。截至目前，公司已成功自主研發了集生產、銷售、安全、環保等九大業務自反饋信息平臺，不僅提升了企業管理的智能化水平，更為企業構建起了全要素、全產業鏈、全價值鏈的生產制造和配套服務體系，使企業加速將大數據、云計算、人工智能等賦能新型工業化的新一代信息技術深度融合，為推進企業加“數”發展提供強大支持。

數字化轉型

重構企業生態

在數字化轉型的推動下，東北制藥的智能制造水平得到了顯著提升，公司先后被評為國家級大宗原料藥及醫藥中間體智能制造示范項目、遼寧省智能工廠及沈陽市智能工廠。

“企業的數字化轉型是一項持久而艱巨的工作。當前，公司數字化轉型雖已取得一定成效，但仍然有很長的一段路要走。”東北制藥信息管理中心主任吳忠源表示，未來，公司將在“合規、提質、降本、創新”的數字化轉型基調下，緊緊圍繞企業戰略目標，以工業互聯網平臺為紐帶，持續夯實底層數據，通過橫向到邊、縱向到底的穿透式覆蓋范圍，向全流程數據驅動業務洞察邁進，全力支撐企業生產、銷售、質量、安全、環保等各業務環節，以數字技術重構企業生態，以科技創新賦能新質生產力，全面助力企業高質量發展，為數字遼寧、智造強省建設作出貢獻。

丹 楓

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