問兄弟們一個問題,你們覺得國產汽車可以完全不用美國的芯片嗎?
上月初,美國政府對咱們宣布了新一輪的出口限制,把 140?多家中國公司加到了黑名單,禁止購買美國的各種半導體產品。
第二天,咱們國內的四大行業(yè)協會集體發(fā)了一份聲明,對美國的限制表示堅決反對,并表示現在美國的芯片產品和供應鏈已經靠不住,建議謹慎采購。
這一攻一防的,火藥味很濃看著也很解氣,但是乍一想,你看像是高通、英偉達對吧,汽車上的很多芯片好像都是用的美國品牌嘛,大家都在用,真就是可以說丟掉就丟掉的嗎?
先考考大家啊,一臺車上都會用到哪些芯片呢?你肯定會說這還不簡單,高通和英偉達對吧。
但其實呢,這倆只是所有車規(guī)級芯片里非常小的兩個分支,因為車上幾乎所有的功能,包括看得見的和看不見的,只要想實現,就都離不開芯片的參與。
所以車規(guī)級的芯片不僅種類多、用途多,一臺車需要用的數量也很多。一臺純電車里頭,各種芯片加起來就會有三千甚至是四千多顆,就連早些年電子系統(tǒng)相對簡單的燃油車,都得用個七八百顆。
雖然看著很多很雜,但車規(guī)級芯片按用途分,大都逃不過下面這個四個類型:計算和控制芯片、功率芯片、傳感器芯片還有其他芯片。
我們稍微解釋一下它們都是干啥的。
首先就是計算和控制芯片。根據復雜的程度,它們往下還可以再分成幾個分支:
最常見的、結構相對簡單的,就是負責控制車上各種硬件的微型控制器 MCU ,比如車窗、空調、電池電機、剎車就都是一些比較簡單的功能對吧,就都會有對應的 MCU 來控制。
比 MCU 高級一點的呢就是 SoC ,也就是系統(tǒng)級芯片。集成度更高、性能更強,負責的也是算力需求更大的任務,就比如大伙很熟的車機芯片。
再高級一點,現在很多電車有但是燃油車基本用不上的,就是 AI 芯片,主要用來運行智能駕駛系統(tǒng)里面的 AI 模型,需要的算力比較大。像英偉達 Orin 、華為昇騰就都是這類。
那第二大類的芯片呢叫功率芯片。
它們的作用就會簡單一些,主要就是用來搞定跟電源、電路有關的功能,比如讓電流在直流電和交流電之間來回轉化啦,調節(jié)電路里的電壓和電流等等。
新能源汽車上很多跟電有關的部份,比如逆變器、電控系統(tǒng)、 DC-DC 轉換器就都得用上功率芯片。很多車企都在說的碳化硅材料,也就是用在功率芯片上的。
再就是傳感器芯片。因為車上有很多種類型的傳感器嘛,比如攝像頭、雷達還有慣性傳感器,為了提高系統(tǒng)的集成度和可靠性,一般傳感器本身會和信號處理芯片、甚至輸出控制芯片結合在一起,共同成為傳感器芯片。
那至于其他芯片里頭就是一些很細很雜的芯片了,比如用來讓車上各個部件交流的通信芯片、用來儲存各種信息的儲存芯片、用來加密和驗證關鍵數據的安全芯片等等,這里就不展開說了。
總之就像我們前面說的,車上只要是涉及到電信號或者信息處理的部份,就都得靠車規(guī)級的芯片處理信息、發(fā)出指令。
那在這么多種類的車規(guī)級芯片里頭,美國公司的地位是啥樣的呢?
你肯定會說這還要問,肯定是壟斷嘛!確實,在高算力的 SoC 和 AI 芯片上,兩家美國公司高通和英偉達基本就是包圓了,而且很長一段時間以內,地位大概都沒人能撼動。
可在此之外的其他市場,美國公司在全球的市占率其實并沒有很高,甚至還有點低。
就拿車上數量最多的芯片 MCU 來說, 2023 年,全球的車規(guī)級 MCU 市場里,英飛凌、瑞薩電子、恩智浦、意法半導體、微芯科技這五家的市占率超過了 90?%。國內也是類似,九成的份額是被巨頭們吃掉的。
但是啊,這里頭英飛凌是德國的,瑞薩是日本的,恩智浦是飛利浦拆出來的總部在荷蘭,意法半導體是意大利和法國合作的,就剩個微芯是美國的了。
就算把范圍從車規(guī)級的芯片擴展到上游的車規(guī)半導體上,美國的德州儀器在 2023 年也只占了全球不到十分之一。
是不是感覺,美國公司就這啊?確實可以不用你的芯片嘛,我換別家還不成嗎。
這么說吧也對,但到頭來還是沒有擺脫對海外企業(yè)的依賴對吧。
為了避免被卡脖子,咱們的車規(guī)級芯片產業(yè)還是得朝著自主可控的目標走,我想這也是四大協會聲明背后的一句潛臺詞。
那按現在國內的車規(guī)級芯片水平,咱們有可能做到對進口產品的完全替代嗎?
為了解答這個問題,我們找了幾位業(yè)內的老哥聊了聊。
答案嘛,大伙應該也能猜到個大概啊,國產替代,有可能,但非常非常難。
因為國外的芯片企業(yè)起步早、經驗多,現在不僅產品超多,性能和質量穩(wěn)定,甚至還把芯片開發(fā)的工具都給壟斷了。國內的企業(yè)想要擺脫它們的影響,那基本就等于我現在想吃蘋果了,但只能先去種蘋果樹。
能吃上,就是得等。
M 老哥是一個給車企做硬件開發(fā)的工程師,他說他日常工作中涉及到的車規(guī)級芯片,最常見的還是英飛凌這樣的海外產品。國內的產品也有,只不過應用的場景相對低端,性能嘛也只是剛剛夠用。
至于差距為啥會這么大, M 表示國內的芯片廠家面前最大的問題,是沒錢和沒時間。
畢竟想要在西方產業(yè)的影響之外靠自己的摸索從零開始,不僅得從巨頭企業(yè)的手里搶飯吃,還得投進去巨大的時間和金錢成本做研發(fā)和驗證。
這里的驗證其實就是我們常說的車規(guī)級認證,因為車規(guī)級的芯片不比手機電腦上的消費級芯片,不僅工作的條件比較惡劣,還得兼顧跟其他部件的電子兼容性。獲得這個認證,就相當于告訴車企我的芯片用在車上不用擔心壞,放心買。
M 對我們說,他經手的項目大都對車規(guī)級認證有著明確的要求,但國內有能力取得高等級認證的產品,其實并不多。核心原因,其實就是周期長,投入大,小企業(yè)根本頂不住。
就比如用來驗證車規(guī)級芯片能承擔受多少溫度考驗的 AEC-Q100?,里頭就有一長串總計 42 項的測試。評價結果,還會從寬松到嚴格分成四個等級。
最高的等級 grade 0?,就要求芯片可以在零下 40?到零上 150?度的溫度范圍里工作。嚴格嗎?嚴格,遠比消費級和工業(yè)級的標準來的高,比它更嚴的也就只有軍工級了。為了符合認證要求,一個企業(yè)往往需要丟進去 1-2 年時間。
但你想啊,這還只是為了看它能抗什么溫度,其他的方面比如設計、工藝、安全性等,該驗都得驗。
最后加起來,一塊車規(guī)級的 MCU 從設計到量產上車,一般會需要 3.5 到 5.5 年,如果想要成為車企的供應商,還得保證未來 5-10?年的持續(xù)供應和 OTA 升級的能力。
像英飛凌、恩智浦這樣的頭部企業(yè)因為起步早、體量大,就不說別的了,光是產品的車規(guī)認證就基本清一色的都是 grade 0?和 ASIL D 這樣賊高的等級,而且產品種類多、技術也很成熟。
對比之下,國內企業(yè)手里本身通過認證的產品就不多,技術和供應能力對比這些巨頭也沒有什么優(yōu)勢,除了靠更低的成本和價格吃一些低端份額,基本沒啥更多的切入空間。
而這就會形成一個比較難受的惡性循環(huán):
市場因為有技術壁壘在所以不好進去,現有的企業(yè)很難獲得足夠的銷量和利潤來支持研發(fā),還沒或者準備入局的企業(yè)看到市場空間這么小,研發(fā)投入進去了沒有相應的回報,也很難有積極性去沖擊巨頭們的地位。
那結果就是質量質量和性能還是比不過進口產品,市場份額依舊上不去。
當然還有另一個比較窒息的情況,那就是即使咱們國內的企業(yè)又有技術、又有資金,想要開發(fā)高制程的、相對高端的車規(guī)級芯片還有一個攔路虎,那就是 EDA 工具。
那啥是 EDA 呢?芯片設計,其實就跟蓋樓一樣,在正式動工以前,建筑師得先用 CAD 這樣的工具在電腦上畫圖建模,再放到仿真軟件里去,提前看看自己的設計有沒有漏洞和問題。
芯片在批量生產以前需要經過不斷的調試,把邏輯、布線、時序、安全性可靠性這些方面都通過仿真驗證好,沒問題了才能投向市場。這個過程就得用上一系列 EDA ,也就是電子設計自動化工具。
而美國企業(yè)在 EDA 上,幾乎可以說是全球壟斷了。
現在,全球的 EDA 工具市場里頭有且只有三個巨頭:新思、楷登還有西門子 EDA 。這哥仨加起來一共吃掉了八成的市場,單看國內市占率也有七成以上,而且從 2018 年開始就啥變化了。
而這哥仨里頭的兩個大哥,就都是來自美國的企業(yè)。
那我說我想打破這種壟斷,不用他們的軟件做驗證不行嗎?很難。
因為這哥仨成立的時間都特別早,基本都是上世紀八十年代,幾十年下來不光經驗積累賊多,還搞出了自己的生態(tài),從前端設計到后端實現,他們都能幫你搞定,而且還各有所長。就算拋開他們不用,一時半會很難找到對應的替代品。
更狠的是,這哥仨還跟世界上主要的幾個晶圓代工廠比如臺積電、三星和英特爾有很深入的合作,讓自己的 EDA 工具能夠最快的適配最新的工藝。只要客戶想用代工廠的先進制程,就必須用這哥仨的 EDA 工具。
M 老哥所在的公司此前就一直用的是楷登的軟件做開發(fā),直到后來上了老美的名單,導致沒法使用和最先進制程適配的 EDA 工具,只能迫不得已轉向使用更低制程的,甚至是盜版的軟件。
相對來說情況稍微好一些的,是對先進制程要求不高,和車規(guī)級功率芯片有關的車規(guī)級功率半導體行業(yè)。
我們的另一個采訪對象老高,是國內某家車規(guī)半導體企業(yè)的中高層。
他對我們說 MOSFET 、 IGBT 這樣的功率半導體相比于其它制程相對較高的芯片,在技術上基本不存在高門檻和卡脖子,國內而當企業(yè)只要愿意投入就一定能做出像樣的產品。
市場的數據其實也說明了這點,去年中國企業(yè)在國內的市占率已經超過了外資企業(yè),里頭像是比亞迪半導體、中車時代還有斯達半導因為近幾年新能源汽車發(fā)展賊快,市場份額也是穩(wěn)中有增。
但是啊在老高看來,國內的車規(guī)級半導體行業(yè)想要健康發(fā)展,阻力還是很大的。
只是這個阻力不是來自技術,而是來自整體的競爭環(huán)境。
據他所說,國內現在因為新能源發(fā)展的勢頭太快,不僅車企這頭的需求大,新入局的企業(yè)也多,時間一長競爭就有點變味了。
比如在和很多車企溝通的時候,老高就經常會被要求說,不僅產品要比國際大廠的標準高,價格還要更低。可一味的壓價只會降低供應商們對質量的把控,導致一些產品還沒有完成車規(guī)級的質量管控就流到市場上了。
他還跟我們說了種非常逆天的情況,部分企業(yè)為了又過認證又省錢,會在認證機構和流程上做手腳,要么是不按標準流程做完所有的測試,要么是用品相最好的一批過認證,后續(xù)供貨的時候再降低標準,其實就是耍小聰明。
我們也找半導體行業(yè)內的其他老哥求證了這種情況的普遍性,他們表示情況確實存在,但對于想要良性發(fā)展的企業(yè)來說,這種犧牲質量卷低價的模式對品牌的口碑損害是很大的。
但這也就要求企業(yè)得有足夠的議價權,能拍著胸脯告訴車企我的東西夠好,我不降價。
那這就又回到公司體量和持續(xù)供貨的能力上了,老高對我們說,相比那些研發(fā)制造經驗深厚的國際巨頭,國內的企業(yè)相比之下基本沒有議價的能力,許多企業(yè)最后只能被迫走上卷低價的道路。
他很無奈的表示:?“?到處都是阻力。?”?
所以說啊,跟其他很多行業(yè)的國產化一樣,在汽車芯片上咱們想要做到完全擺脫美國和海外企業(yè)的影響,短時間內確實非常非常難。
可是難,不代表不需要做。就不說之前巴以之間 BP 機這種安全性事件了,在采訪這前面幾個老哥的過程里,有兩個我印象非常深刻的故事,讓我覺得國產替代非做不可。
一是在芯片產品出現 bug 的時候,海外的企業(yè)就是甩臉色,解決問題的態(tài)度非常不積極,采購量不高的企業(yè)往往只能等下一代的產品更新以后,或許才能把 bug 消掉。反觀國內的供應商就是有啥說啥,有問題積極解決,還會邀請客戶一起參與到新產品的研發(fā)里去。
合作的模式明顯更健康。
二是在涉及到芯片設計軟件 EDA 工具的部分,幾個老哥雖然都說幾乎沒咋用過國內廠商的 EDA 工具,但在操作海外 EDA 工具的時候因為操作界面的語言不通,單是學習軟件的功能怎么實現就要花費很大的精力。Mio 老哥就說自己有一次拿到了一個全是中文的操作手冊,感動的眼淚都下來了。
總之,國產芯片替代絕對是大趨勢,我們都能看到它的好處,不單對于自主可控,對于國內的經濟發(fā)展都是有好處,但各種因素導致了這條路并不好走。想要走好,各個環(huán)節(jié)的努力缺一不可。
比如國內成立了小芯片聯盟,計劃將傳統(tǒng)的單芯片方案通過更先進的封裝和集成技術替換成多芯片方案,來降低生產和使用高算力芯片的成本,也能一定程度幫國內的企業(yè)發(fā)展。
甚至我還聽說,華為現在也有在開發(fā)自己的 EDA 工具系統(tǒng),真的就是從零開始搞自研,真的 salute 。
而就和當年通過政策激勵而成長起來的新能源汽車產業(yè)一樣,對于車規(guī)級芯片的發(fā)展從國家到地方甚至是企業(yè)層面,都有數不清的軟硬性政策,在頭部企業(yè)牽著行業(yè)往前走的同時,從后面推著行業(yè)往前走。
比如采訪的幾個老哥就都有提到,說自己在做項目的時候都會對車規(guī)級芯片的國產化率有硬性的要求,比如一定要有 30%?的芯片供應商是國內的。而這個政策也確實有效,幾年下來符合標準的國內供應商變得越來越多,國產化率也有一直在穩(wěn)步提高。
雖說遠談不上替代國外企業(yè),但至少已經有了一些向好的苗頭。
但就像當年有許多新能源汽車企業(yè)做假騙補一樣,如今國內的車規(guī)級芯片產業(yè)還是個比較初級和混沌的情況,良心企業(yè)和黑心老板魚龍混雜,想要真正進入健康的循環(huán),可能真就還得經過一陣時間不短的淘汰賽了。
萬事開頭難嘛,讓我們再給中國企業(yè)多一些時間和耐心,靜待小樹苗長成參天大樹的那天吧。
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