近年來，北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司（以下簡稱“同仁堂科技公司”）通過技術(shù)改造和科技創(chuàng)新，肩負(fù)起傳承創(chuàng)新發(fā)展同仁堂事業(yè)的重任，助力中藥現(xiàn)代化生產(chǎn)。其中，西黃丸就是一個(gè)典型案例。

西黃丸是同仁堂傳統(tǒng)名藥，其制作技藝傳承至今，已經(jīng)有150余年的歷史，包括細(xì)料套研技藝、起模子、過手篩、包衣等工序。2021年，同仁堂西黃丸傳統(tǒng)制作技藝入選市級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄。西黃丸60粒藥丸僅僅只有3克，平均到每粒藥丸，只有0.05克。而在這一粒藥丸中，還要包含各類藥材，因此對技術(shù)要求很高。但曾經(jīng)，西黃丸從藥材鑒別炮制、到粉碎與細(xì)料套研，再到起模子、培面、陰干選粒等工藝，均依靠手工完成。

過去，用手匾是制作西黃丸的一項(xiàng)基本功——在制藥環(huán)節(jié)，制藥技師必須從“起母子”環(huán)節(jié)開始，幾千次地反復(fù)“推、拉、搖、移”手匾，方能篩選出符合齊整度和重差要求的西黃丸半成品。

此外，由于西黃丸含有易于揮發(fā)的有效成分，過去，其干燥過程常采用自然陰干方法。春、秋、冬三個(gè)季節(jié)陰干周期一般為5—7天，夏季則為7—15天，甚至更長。

為保障市場供應(yīng)，從2014年開始，企業(yè)將西黃丸機(jī)制設(shè)立為專項(xiàng)工作內(nèi)容，力求把同仁堂傳統(tǒng)制藥技藝與現(xiàn)代化工藝設(shè)備相結(jié)合。

在購置了離心包衣造粒機(jī)試產(chǎn)初期，通過企業(yè)自主攻關(guān)，反復(fù)調(diào)整噴霧器灑水量，實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)控制。與手工環(huán)節(jié)相比，大大縮短了制丸工序時(shí)間，提升了生產(chǎn)效率。

如何加快丸藥的干燥周期？這也是提高產(chǎn)能邁不過去的一道坎兒。工作人員發(fā)現(xiàn)，一種名為“流動層烘干機(jī)”的設(shè)備可縮短西黃丸的干燥周期，此設(shè)備是由靜置干燥變?yōu)閯討B(tài)干燥，在保證珍貴藥材有效成分不揮發(fā)的基礎(chǔ)上，大幅度縮短了干燥周期。這套設(shè)備具有自動保護(hù)停機(jī)功能,一旦出現(xiàn)參數(shù)不穩(wěn)的情況，就會自動停機(jī)。

如今，走進(jìn)西黃丸生產(chǎn)線，攪拌、過篩、包衣、灌瓶、包裝等十幾道工序均已實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、智能化生產(chǎn)，產(chǎn)能產(chǎn)量不斷攀升。

以西黃丸為縮影，在科技助力下，目前，同仁堂科技公司旗下的兩百多種中成藥產(chǎn)品中，絕大部分已經(jīng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、智能化生產(chǎn)，如自動化薄膜包衣機(jī)、一步制粒沸騰干燥機(jī)、包裝機(jī)械手、液體制劑連線……在這里，守正與創(chuàng)新，傳統(tǒng)與現(xiàn)代完美融合，同仁堂傳統(tǒng)精湛制藥技藝，通過現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備觸手可及。（顧子健）

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