今年以來，全固態(tài)電池由于被認(rèn)為是下一代電池技術(shù)中最具顛覆性的一種，不斷在產(chǎn)業(yè)和資本市場(chǎng)掀起熱潮。

　　4月27日，在第十六屆重慶國際電池技術(shù)交流會(huì)中，中科院院士歐陽明高做了《產(chǎn)學(xué)研協(xié)同構(gòu)建中國全固態(tài)電池技術(shù)平臺(tái)》的演講，在演講中提出了中國發(fā)展全固態(tài)電池總體路線建議。

　　歐陽明高認(rèn)為，中國現(xiàn)目前發(fā)展全固態(tài)電池，落地產(chǎn)業(yè)化近期（3-5年）應(yīng)面向電池300Wh/kg（重量比能量）、600Wh/L（體積比能量）的目標(biāo)，打通全固態(tài)電池全技術(shù)鏈。中期（5-10年）應(yīng)面向500Wh/kg、1000Wh/L為目標(biāo)，2035年前必須實(shí)現(xiàn)商業(yè)化。

　　在電芯材料體系上，要重點(diǎn)攻關(guān)負(fù)極，負(fù)極突破鋰金屬，兼顧硅碳。

　　“規(guī)模產(chǎn)業(yè)化時(shí)間，不是實(shí)驗(yàn)室的樣品，更不是論文。所謂的近期就是3-5年，中期就是5-10年。”歐陽明高說。

　　而關(guān)于中國全固態(tài)電池技術(shù)路線總體采用的原則，歐陽明高認(rèn)為，首先，是建立起中國技術(shù)路線，“我們國家新能源汽車和液態(tài)鋰離子電池技術(shù)路線引領(lǐng)全球，應(yīng)當(dāng)在全固態(tài)電池開發(fā)中也建立起中國技術(shù)路線。我們應(yīng)該有這個(gè)自信。”歐陽明高說。

　　其次，定位是保優(yōu)勢(shì)防顛覆。“日本、歐洲發(fā)展全固態(tài)電池的定位不是這樣的，就是要顛覆，把中國顛覆掉，我們恰恰相反，我們是要保優(yōu)勢(shì)、防顛覆，攻克全固態(tài)，兼顧優(yōu)化液態(tài)鋰離子電池。我們不能扔液態(tài)鋰離子電池，液態(tài)鋰離子電池是我們的優(yōu)勢(shì)強(qiáng)項(xiàng)，今后幾十年還要靠這個(gè)吃飯。”歐陽明高說。

　　因此，在這個(gè)意義下，目前已經(jīng)量產(chǎn)裝車的半固態(tài)、固液混合電池在歐陽明高看來作為過渡路線也有必要，“因?yàn)槲覀円簯B(tài)電解質(zhì)電池的優(yōu)勢(shì)太強(qiáng)。”歐陽明高說，“不可能全丟掉。”

　　值得一提的是，基于其團(tuán)隊(duì)目前在全固態(tài)電池上的研發(fā)進(jìn)展，歐陽明高表示，將來如果考慮回收，全固態(tài)電芯成本有希望低到0.4元每瓦時(shí)。

　　目前國內(nèi)全固態(tài)電池技術(shù)方案百花齊放，主流路線尚未確定

　　在演講中，歐陽明高介紹了目前全球全固態(tài)電池的商業(yè)化現(xiàn)狀，并對(duì)比了國內(nèi)外目前全固態(tài)電池的技術(shù)路線情況。

　　據(jù)介紹，目前，產(chǎn)業(yè)化計(jì)劃最落實(shí)的豐田、日產(chǎn)和SDI都采用了高鎳三元正極，硫化物電解質(zhì)，差別在負(fù)極。目前國內(nèi)外還沒有開發(fā)出大于400Wh/kg，滿足綜合性能要求，能夠商業(yè)化的全固態(tài)車用電池。

　　國家技術(shù)路線選擇方面，根據(jù)日本2020年發(fā)布的全固態(tài)電池技術(shù)路線，目標(biāo)分兩代，第一代全固態(tài)電池要實(shí)現(xiàn)體積比能量450Wh/L，第二代實(shí)現(xiàn)體積比能量800 Wh/L，跟國內(nèi)強(qiáng)調(diào)重量比能量不同，日本強(qiáng)調(diào)的是體積比能量。

　　日本的固態(tài)電池電解質(zhì)明確硫化物為主，正極材料三元為主，體積比能量為標(biāo)志性目標(biāo)，全面提升電池的六角形指標(biāo)，如倍率、動(dòng)力率、耐久性、安全性、低溫適應(yīng)性等。

　　歐洲全固態(tài)電池路線中，對(duì)重量比能量的要求也不高，2035年要實(shí)現(xiàn)重量比能量為350Wh/kg，但是體積比能量要求很高，到2035年要接近1000Wh/L。電解質(zhì)體系比較多樣，包括氧化物、硫化物等，硫化物對(duì)應(yīng)的電池負(fù)極可以配硅碳，可以配鋰金屬，最終是配鋰金屬。

　　而在中國，據(jù)歐陽明高介紹，中國目前沒有國家級(jí)的全固態(tài)電池路線。“我們基本上是以重量比能量為核心，一般認(rèn)為，到2025年達(dá)到350Wh/kg，2030年達(dá)到400Wh/kg，2035年達(dá)到500Wh/kg。”

　　國內(nèi)目前全固態(tài)電解質(zhì)和正極材料也是各種各樣，電解質(zhì)包括硫化物、氧化物、鹵化物，正極包括富鋰錳基和三元鋰。

　　“對(duì)全固態(tài)電池目前國內(nèi)還沒有達(dá)成共識(shí)，方案多元，主流技術(shù)路線沒有確定，輿論上一般是以宣傳高比能量凸顯先進(jìn)性。因?yàn)樾履茉雌嚫?jìng)爭(zhēng)太激烈，卷得太厲害，大家適當(dāng)做一點(diǎn)宣傳，是合理的。”歐陽明高說。

　　但歐陽明高認(rèn)為，以新能源汽車和液態(tài)電池技術(shù)在我國的發(fā)展歷史來看，確立全固態(tài)電池的技術(shù)路線仍然非常重要。最典型的就是三元鋰電池和磷酸鐵鋰電池之爭(zhēng)，當(dāng)年海外更多的選擇三元鋰電池為主的時(shí)候，中國選擇以磷酸鐵鋰電池為主，如今磷酸鐵鋰70%的市占率證明這一路線的正確。

　　近期3—5年，打通全固態(tài)電池的技術(shù)鏈

　　針對(duì)近期目標(biāo)，歐陽明高認(rèn)為全固態(tài)電池要比現(xiàn)有使用液態(tài)電解質(zhì)的磷酸鐵鋰電池體積比能量提升1倍，其他性能全方位改進(jìn)，如低溫性能，快充性能、安全性能等。對(duì)此，需要先把技術(shù)鏈打通。

　　以歐陽明高的院士工作站（四川新能源汽車創(chuàng)新中心）為例，據(jù)介紹，目前，團(tuán)隊(duì)在300Wh/kg、600 Wh /L硫化物全固態(tài)電芯做了相關(guān)工作。

　　例如，中心自主開發(fā)的硫化物固態(tài)電解質(zhì)，有基礎(chǔ)型、小粒徑型、摻雜型、包覆型，基礎(chǔ)材料離子電導(dǎo)率超過10mS/cm，規(guī)模化量產(chǎn)后比現(xiàn)在市場(chǎng)上的硫化物成本降80%以上。將來如果考慮回收，全固態(tài)電芯成本有希望低到0.4元每瓦時(shí)。

展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)歐陽明高院士工作站宣傳圖片，澎湃新聞?dòng)浾呱瓕幣臄z

　　固態(tài)電解質(zhì)膜，目前團(tuán)隊(duì)的固態(tài)電解質(zhì)膜厚度做到25微米，離子電導(dǎo)率3 mS/cm，本身的熱穩(wěn)定性較好。

　　此外，電芯采用復(fù)合正極，高壓時(shí)，壓實(shí)密度可以做到到3.5g/立方厘米，面容做到大于6mAh/立方厘米，復(fù)合負(fù)極采用硅碳負(fù)極，技術(shù)的特點(diǎn)是成本低，能耗低。

展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)歐陽明高院士工作站宣傳圖片，澎湃新聞?dòng)浾呱瓕幣臄z

　　在制備工藝方面。歐陽明高認(rèn)為，相比于卷繞，固態(tài)電池最好使用疊片工藝，這樣貼合最好。界面修飾有必要，需要采用一些智能材料來修補(bǔ)。

　　制造界面的控制方面，全固態(tài)電池可采用干法、濕法，現(xiàn)在其團(tuán)隊(duì)正在跟頭部設(shè)備廠商合作，開發(fā)專用設(shè)備，打通全固態(tài)電芯的連續(xù)裝配工藝流程，建立全固態(tài)電池生產(chǎn)線。

　　中期5—10年，突破高比能量全固態(tài)電池，必須用鋰金屬

　　歐陽明高認(rèn)為，全固態(tài)要實(shí)現(xiàn)500Wh/kg、1000Wh/L的目標(biāo)，電池負(fù)極必須用鋰金屬，但鋰金屬有兩個(gè)問題：巨大的體積膨脹和枝晶生長(zhǎng)。國內(nèi)外有三種應(yīng)對(duì)辦法：一是構(gòu)建三維復(fù)合骨架；二是三星SDI公司的做法，采用輕鋰層；三是日產(chǎn)公司的做法，采用中間過渡層。

　　此外，全固態(tài)鋰金屬電池的難點(diǎn)還在于提升電池的循環(huán)次數(shù)，據(jù)歐陽明高介紹，目前500Wh/kg的鋰金屬電池大概只有幾十次的循環(huán)，還要做大量的工作。不光是循環(huán)，還有快充和安全，因?yàn)殇嚱饘偃埸c(diǎn)是180攝氏度，這些都需要攻關(guān)。

　　值得一提的是，就在近日，總部位于重慶的太藍(lán)新能源對(duì)外宣布在固態(tài)電池技術(shù)領(lǐng)域取得重大突破。公司成功研發(fā)出車規(guī)級(jí)單體容量120Ah、實(shí)測(cè)能量密度高達(dá)720Wh/kg的超高能量密度體型化全固態(tài)鋰金屬電池。不過，太藍(lán)新能源并未公布該電池的循環(huán)次數(shù)以及量產(chǎn)時(shí)間。

　　“如何找到鋰金屬負(fù)極過渡材料、輕鋰材料、骨架材料等，正極包負(fù)摻雜技術(shù)，連接劑、分散劑材料等，還有很多挑戰(zhàn)需要克服。所以時(shí)間緊、任務(wù)重、技術(shù)難，必須尋求新的研發(fā)范式的變革，即人工智能。”歐陽明高說。

　　在演講的最后，歐陽明高也提到，今年1月21日，中國全固態(tài)電池產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新平臺(tái)成立。“我們希望通過產(chǎn)學(xué)研協(xié)同來建立中國全固態(tài)電池的技術(shù)平臺(tái)，推進(jìn)中國全固態(tài)電池技術(shù)研發(fā)，來保持中國固態(tài)電池領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。”歐陽明高說。

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責(zé)任編輯：何松琳