轉自：中工網

原標題：中國“燈塔工廠”增至50座 持續排名全球第一

經濟觀察網? 1月13日，世界經濟論壇（WEF）公布最新一批“燈塔工廠”名單，全球有18座工廠入選，其中8家來自中國，截至目前，中國的“燈塔工廠”增至50座，持續排名全球第一。

“燈塔工廠”由世界經濟論壇（WEF）和麥肯錫咨詢公司共同遴選，旨在選出具有榜樣意義的 “全球工業4.0”示范者，在業內有較高認可度和美譽度，入選工廠通常被認為是“世界上最先進的工廠”，代表全球制造業智能制造和數字化的最高水平。

據經濟觀察網記者了解，“燈塔工廠”的名單公布從2018年9月開始，每年的上半年和下半年均會公布一批入選名單，今次已是第十次公布名單，全球現有132座“燈塔工廠”。

在中國的企業里，目前參與打造數量最多“燈塔工廠”企業的是海爾（海爾旗下的工業互聯網平臺卡奧斯COSMOPlat賦能了7座“燈塔工廠”）， 其次是工業富聯，工業富聯參與打造了6座“燈塔工廠”。

經濟觀察網記者從工業富聯處獲悉，本次公布的“燈塔工廠”名單中，工業富聯的深圳觀瀾工廠入選，這也是世界首座精密金屬加工“燈塔工廠”。

工業富聯方面介紹，深圳觀瀾工廠主要從事手機精密機構件等精密金屬產品的研發和生產，該工廠主要有五大方面的創新：通過人工智能驅動的新產品導入，加速研發和新產線調試；部署新一代CNC熄燈工廠，實現無憂熄燈生產；通過自主陽極染色的先進控制，實現柔性智能協同控制；強化高精度自動質量檢測，極大提高檢測效率；通過多廠區標竿分析和產能最佳化，實現10個廠區、200多個車間的同步產能爬升。

工業富聯方面提供的數據顯示，深圳觀瀾工廠通過數字化改造，加快了29%的新產品導入速度，提升50%的量產爬坡速度，降低56%的不良率，并節省了30%的制造成本。

工業富聯參與打造的“燈塔工廠”均通過數字化手段提升生產效率、降低生產成本。2019年1月，工業富聯深圳龍華工廠入選“燈塔工廠”，這是工業富聯旗下首座“燈塔工廠”，數字化改造前，該工廠正常運作需工人338人，改造后降低至28人，生產效率提高了30%，庫存周期降低了15%。

此后，工業富聯參與富士康集團的成都、武漢、鄭州廠區的數字化改造，協助這3個廠區在2021年入選“燈塔工廠”。同年，中信戴卡秦皇島項目也入選“燈塔工廠”，這是工業富聯在集團外部賦能打造的首座“燈塔工廠”。

憑借在智能制造和“燈塔工廠”方面的經驗，工業富聯已將對外輸出數字化轉型解決方案和平臺技術，作為核心業務之一。

“打造燈塔工廠更重要的意義在于樹立標桿引領行業數字化、智能化發展，為國家的制造業轉型升級貢獻力量”。工業富聯CEO鄭弘孟表示，工業富聯以燈塔工廠解決方案為依托，持續對外輸出數字化轉型技術及經驗，立足深圳，服務制造強國等國家戰略。在工業富聯總部所在的深圳，“燈塔工廠”的理念受到當地政府的重視，2022年深圳市政府工作報告首次出現“燈塔工廠”一詞，提出推進先進制造業與工業互聯網深度融合創新，推動制造業數字化轉型發展，打造一批燈塔工廠。

據了解，目前工業富聯的工業互聯網業務服務對象已覆蓋電子制造、汽車及零部件、泛家居、醫療器械、冶金材料、化工材料、機械加工、電力裝備等10大行業，服務企業超過1400多家。

早在2021年，工業富聯就提出過“燈塔領航者計劃”，計劃在5年內，助力10家領軍企業建設為世界級“燈塔工廠”轉型標桿；助力100家領導企業實現完整數字化轉型；為1000家制造企業導入數字化技術應用；通過平臺為5萬家中小企業提供產業與技術服務，助力國家制造業轉型升級。（記者 李華清）

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