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文/喬雪
來源:Tech星球(ID:tech618)
疫情卷土重來的4月,車企們交上了最新的答卷,即便它并不太好看。
根據(jù)乘聯(lián)會數(shù)據(jù),2022年4月,乘用車市場零售為104.2萬輛,同比下降35.5%,環(huán)比下降34.0%,4月零售同比與環(huán)比增速均處于當(dāng)月歷史最低值。
盤點每一家車企,數(shù)據(jù)則更為悲觀:4月,蔚來交付新車5074輛,同比下滑28.56%,環(huán)比下滑49.18%;理想汽車交付新車4167輛,同比下滑24.77%,環(huán)比下滑62.23%;作為上海最大的本土車企上汽集團,產(chǎn)銷量均同比下滑超過六成。
汽車之所以被譽為工業(yè)文明皇冠上的明珠,是因為,一輛車從設(shè)計、制造到交付,要經(jīng)歷上百條鏈條,上萬個零件的組合,這樣的配合才能足夠精確也足夠安全。
也正是因為如此,當(dāng)疫情這只黑天鵝飛過,同一條船上的每一環(huán)鏈條環(huán)環(huán)相扣,都在變得脆弱,沒有企業(yè)能夠完全幸免于難。即便上海復(fù)工復(fù)產(chǎn)白名單上已經(jīng)開放兩批,但這些數(shù)字遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,背后涉及的工廠可能高達(dá)數(shù)萬個。
沒人可以確定,車企什么時候可以從中緩過來。甚至從更長遠(yuǎn)的角度來說,這并不是陣痛,而是一場更深刻的影響。
01 懸在鋼絲上的汽車產(chǎn)業(yè):現(xiàn)在訂車年底未必能提車
最先被迫停產(chǎn)的是整車廠。
特斯拉上海工廠曾于3月16、17日連續(xù)停產(chǎn)2天,后又于3月28日起繼續(xù)停產(chǎn)。緊接著4月9日,蔚來APP宣布停產(chǎn),“自3月份以來,因為疫情原因,公司位于吉林、上海、江蘇等多地的供應(yīng)鏈合作伙伴陸續(xù)停產(chǎn),受此影響,整車生產(chǎn)已經(jīng)暫停。”隨后,上汽、一汽等多家汽車廠商都宣布停產(chǎn)。
小鵬汽車CEO何小鵬表示,“如果上海和周邊的供應(yīng)鏈企業(yè),還無法找到動態(tài)復(fù)工復(fù)產(chǎn)的方式,五月份可能中國所有的整車廠都要停工停產(chǎn)了。”
一位特斯拉銷售告訴Tech星球,現(xiàn)在訂車,年底前能拿到車就很不錯了。
在上海汽車產(chǎn)業(yè)大面積停擺之前,早就有企業(yè)預(yù)感到將會面臨些什么,開始著手應(yīng)對。根據(jù)蔚來汽車創(chuàng)始人李斌的說法,從3月中旬開始,陸陸續(xù)續(xù)就有一些零部件已經(jīng)斷貨,蔚來通過庫存支撐維持了約20天的時間,到了4月底,由于庫存消耗殆盡,不得已停產(chǎn)。根據(jù)Tech星球目前得到消息,目前蔚來的復(fù)工只達(dá)到一半左右。
汽車產(chǎn)業(yè)是重工業(yè),所涉及的產(chǎn)業(yè)鏈條長而廣,但企業(yè)中普遍庫存淺,積攢的庫存最多只能滿足幾周的消耗。停產(chǎn)的影響是連鎖性的,缺少一個螺絲釘,整車就無法生產(chǎn)。
為上汽、長城、理想等車企提供配件的供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人告訴Tech星球,“上海疫情對整個供應(yīng)鏈的影響是全局的,如上海某家企業(yè)幾乎是所有車企的變速箱供應(yīng)商,而另一家企業(yè)則為其供應(yīng)滾針,后者停產(chǎn)導(dǎo)致前者無法正常生產(chǎn)自動變速箱。
同樣的例子還有,作為汽車零組件最大的制造商博世,雖然在上海和蘇州兩地都有工廠,但其中位于上海某生產(chǎn)家用熱水系統(tǒng)的工廠停產(chǎn),這也導(dǎo)致了很多依賴此供應(yīng)鏈的下游企業(yè)被迫停擺。
一位業(yè)內(nèi)人士告訴Tech星球,上海和江蘇的ESP產(chǎn)量占全國的比重超過95%。ESP是車身電子穩(wěn)定系統(tǒng),關(guān)系到車輛的安全和穩(wěn)定,幾乎是每輛車都必裝的,“只開放像博世、大陸這樣的大供應(yīng)商,還是無法解決整個行業(yè)的短缺。”
一位車企中層對Tech星球表示,目前車企以及供應(yīng)鏈企業(yè)的產(chǎn)能下降了很多,可能超過30%。但主機廠也沒有辦法重新采購。重新開發(fā)需要周期,少則1-2個月,等到量產(chǎn),一個季度才能交付。這還不算資金投入,像燈飾,內(nèi)飾這樣的開模都要上千萬元。
一輛車上的零配件,動輒上萬,有些特殊車型或者豪華高配車型的可能達(dá)到2萬個,而這背后牽涉的工廠,將會是數(shù)倍,因此,雖然上海復(fù)工復(fù)產(chǎn)白名單上已經(jīng)開放兩批,但綜合來看,這些數(shù)字是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
上海之于整個汽車產(chǎn)業(yè)有多重要?
作為我國汽車制造重鎮(zhèn),中汽協(xié)數(shù)據(jù)顯示,2021年我國汽車整體產(chǎn)量為2608.2萬輛,新能源汽車產(chǎn)量為354.5萬輛。其中,上海市汽車產(chǎn)量達(dá)283.3萬輛,新能源汽車產(chǎn)量為63.2萬輛。這意味著,國內(nèi)每生產(chǎn)十輛車,就有一輛來自上海。
以特斯拉為例,在2021年上海超級工廠為特斯拉生產(chǎn)了48.4萬輛汽車,占特斯拉2021年全球總交付量的51.7%。根據(jù)彭博社得到的一份特斯拉內(nèi)部備忘錄顯示,上海工廠平時兩班制取消,只實行一班制,要到5月中下旬才能恢復(fù)到原先產(chǎn)能。
縱觀全局來看,整個產(chǎn)業(yè)鏈并沒有完全恢復(fù)到疫情之前的狀態(tài)。即便是復(fù)工后,這場汽車產(chǎn)業(yè)的余震仍然沒有結(jié)束,整個產(chǎn)業(yè)還是要懸在鋼絲上行進(jìn)。
02 停擺之后:“感覺每天一睜眼都在賠錢”
作為電動車的翹楚,特斯拉上海工廠承擔(dān)起了絕對的銷量,從3月28日停工到4月19日宣布復(fù)工,特斯拉上海工廠共停擺22天。據(jù)財新報道,按照產(chǎn)量來計算,特斯拉上海工廠停產(chǎn)產(chǎn)量損失約為2000輛/天。
按照最低售價Model 3 每輛27.9萬元計算,停產(chǎn)期間,特斯拉產(chǎn)量約損失4.4萬輛,損失金額至少12.2億元。
這樣的影響對于特斯拉這樣的大廠或許還能承擔(dān),但是對于產(chǎn)業(yè)鏈上的中小微企業(yè),則是致命的打擊。
4月18日,理想汽車創(chuàng)始人李想在朋友圈表示:“此輪疫情,所有的汽車品牌除了要解決好自己眼前零部件供應(yīng)的問題以外,還要做一個特殊的管理工作:提前分析你原來從不需要管理的三級、四級、五級在內(nèi)的中小零部件供應(yīng)商,他們在此次疫情中的生存問題。總之,提前分析和排查,協(xié)同一二級供應(yīng)商,該援助支持的就果斷行動。”
汽車之所以被譽為工業(yè)文明皇冠上的明珠,因為其是一條長長的鏈條,需要全鏈通力合作。從Tier1、Tier2、Tier3、Tier4根據(jù)提供組件的重要性被分為多個梯隊。但越是靠近下游、底層的供應(yīng)商,應(yīng)對風(fēng)險的能力則越弱。
一輛汽車由大約上萬個零部件構(gòu)成,少一顆螺絲都不能下線交付。上海作為全國最大的汽車零配件生產(chǎn)基地,全球前十大零部件集團的中國總部有九家均位于上海,涉及到發(fā)動機、機電、內(nèi)飾、空調(diào)、新能源電池等, 就汽車座椅這一項,全國市場上的每三個座椅,就有一個來自上海。
更多的零配件中小供應(yīng)商,要面對復(fù)工后更為現(xiàn)實的遺留問題。
陳樺是一家生產(chǎn)輪罩內(nèi)板的主管,蘇州和上海都有工廠,產(chǎn)能仍未恢復(fù)。看著供不上的訂單,他只能干著急。很多客戶對供貨時間都是有要求的,比如有的是按天計算,耽誤1天,就要承擔(dān)上千的損失,“感覺每天一睜眼都在賠錢。”
“我們還有海外客戶,外國客戶對時間和履約觀念都很強,你給他解釋原因,他也不認(rèn)可,還是認(rèn)定你違約,違約以后想要再繼續(xù)做生意,就基本上不可能了,而這筆交易之前也是好不容易才談下來的”,陳樺告訴Tech星球。
上海一位機電供應(yīng)鏈的廠家告訴Tech星球,開放復(fù)工后,自己所在的工廠正在加班加點趕工,爭取趕上停產(chǎn)時的進(jìn)度,“現(xiàn)在每天都在祈禱我們廠千萬別有疫情,如果有一例就又玩完”,為了防止交叉感染,這些工廠基本上采取閉環(huán)生產(chǎn),工人們甚至要睡在工廠地板上。
另一方面,由于部分區(qū)域的封控,成本也在與日俱增。
據(jù)多位中小供應(yīng)商介紹,體現(xiàn)最明顯的是物流成本。為了防止?jié)撛诘奈锪鬟\輸風(fēng)險,目前啟動了6個長三角中轉(zhuǎn)站,車輛到達(dá)中轉(zhuǎn)站,根據(jù)引導(dǎo)到達(dá)指定卸貨或裝貨區(qū),中轉(zhuǎn)站人員完成裝卸貨,車輛原路返回,駕駛員全程不得下車。
返程的物流也一樣,一位告訴供應(yīng)商告訴Tech星球,比如一輛從上海運到北京的物流車,并不能直達(dá)目的地,要接受單位派出當(dāng)?shù)氐能囕v進(jìn)行接駁,有時候根本無法預(yù)約到符合要求的車輛。有一次,他急于接貨,手里的司機又都在路上,于是只叫了好幾輛貨拉拉,才完成的轉(zhuǎn)接工作。
另一解決方案是,自建物流,成立固定路線的短程接駁和專車運送,自建物流的好處是降低疫情傳播的風(fēng)險,但這種方式成本極高,有可能物流成本高出3-5倍。
這其中,隱含輾轉(zhuǎn)成本的增加,變相削薄了供應(yīng)商的收益。而成本最終可能會讓消費者買單。
此外,市場的大手還在彰顯出另一作用。以往,傳統(tǒng)整車廠倉庫常常很淺,長三角的供應(yīng)鏈?zhǔn)职l(fā)達(dá),不超過50公里的半徑可以控制在1天物流內(nèi),有些供應(yīng)商甚至只備1天庫存。而此次大面積停產(chǎn)后,一位車企中層對Tech星球表示,以前他們的備貨周期是7-14天,現(xiàn)在大家都按照28天來備貨。
另一位業(yè)內(nèi)人士告訴Tech星球,上海市黃浦區(qū)賽格電子市場內(nèi),一款原價約20元的意法半導(dǎo)體生產(chǎn)的車身電子穩(wěn)定系統(tǒng)的核心芯片,已經(jīng)被炒到不含稅價約2800元。目前大部分汽車芯片的價格都在上漲,漲幅小的也有幾倍。
連華為智能汽車BU CEO余承東近期在談及漲價潮時也表示:“一顆10塊、20元的芯片被炒到2500元一顆,太貴了,我不能接受。”
03 蝴蝶效應(yīng):全球產(chǎn)業(yè)鏈與產(chǎn)業(yè)帶大遷徙
以上海為主的汽車供應(yīng)鏈停擺,就像一只蝴蝶在長三角煽動了下翅膀,對大洋彼岸都造成一場空前的震動。
在國內(nèi),汽車產(chǎn)業(yè)“至暗四月”之后,根據(jù)乘聯(lián)會數(shù)據(jù),乘用車市場零售為104.2萬輛,為歷史最低值。
各大經(jīng)銷商也陷入了窘迫的境地,一位小鵬汽車的銷售告訴Tech星球,目前訂車全靠在全國資源里找車(退訂),大多數(shù)車型則不可訂。消費者退訂的情況普遍存在,而店鋪的租金、人力成本并不以此為轉(zhuǎn)移,像造車新勢力和中小車企虧損可能進(jìn)一步擴大,無車可賣是尷尬的現(xiàn)實。
更深層次的影響是,以上海為中心的這場連鎖效應(yīng),在影響龐大的全球汽車產(chǎn)業(yè)鏈。
全球供應(yīng)鏈管理協(xié)會負(fù)責(zé)戰(zhàn)略和聯(lián)盟事務(wù)的常務(wù)副會長道格拉斯·肯特曾表示:“船只、集裝箱、貨物——它們?nèi)疾辉谖覀冃枰牡胤健_B鎖效應(yīng)不會以天或周為單位來衡量,而將以月來衡量。”
汽車制造業(yè)是很多國家的國民經(jīng)濟支柱,對鄰國日本、韓國、以及汽車制造聞名的德國更是影響深遠(yuǎn)。
德國聯(lián)邦工業(yè)協(xié)會主席魯斯武姆說,上海港一旦陷入停頓,全球海上運輸以及國際商品供應(yīng)鏈將出現(xiàn)嚴(yán)重混亂,停滯的越長,由此產(chǎn)生的經(jīng)濟后果便越嚴(yán)重。
從國內(nèi)物流端來看,受疫情沖擊影響,國內(nèi)物流運輸下滑約30%-40%,根據(jù)2021年的數(shù)據(jù),上海港和寧波港約占全國港口貨物、集裝箱吞吐量的31%,是全國第一、第二大港口,而以4月的進(jìn)/離港船只的下滑數(shù)據(jù)意味著未來將面臨更大局面的壓力。
豐田位于中國臺灣的制造商國瑞汽車最先感應(yīng)到了影響,在5月初安排年度休假;裕隆集團作為中國臺灣最大汽車制造企業(yè),把五一長假延長為一周。臺灣地區(qū)的整車制造商也同樣依賴來自上海和長三角的供應(yīng)鏈,在把庫存零部件消耗殆盡后,即將迎來的下一次停產(chǎn)。
日本韓國的影響也體現(xiàn)在前端,來自上海的電器元件等零部件供應(yīng)不足,只得暫停生產(chǎn)。4月27日,馬自達(dá)計劃讓其廣島的總部工廠和山口的工廠,在5月9日至11日停產(chǎn)3天。而在過去的4月,馬自達(dá)已經(jīng)停產(chǎn)3次。位于池田、九州的工廠零部件短缺,也將在5月陸續(xù)停擺,上海港的停擺,阻斷了兩處車企大發(fā)和豐田的通路。
交付時間也在延遲。一位在車企負(fù)責(zé)采購的中層對Tech星球表示,如果恰好零部件在疫情區(qū),供貨周期至少延期1個月左右,如果出口件存在疫情,那就更久了。
日系、韓國、德國等地的整車制造商,對來自上海的集裝箱望眼欲穿。
除了零配件,上海有62家半導(dǎo)體公司,停擺帶來的影響,會令晶圓制造、芯片研發(fā)等產(chǎn)業(yè)也岌岌可危。
Plan B 看起來并不是一個最優(yōu)的選項,但變化已經(jīng)迅速開始了。2022年4月18日,汽車芯片巨頭安森美通知函中稱:隨著疫情形勢加劇,特別是在上海,中國全球配送中心被迫關(guān)閉。相關(guān)業(yè)務(wù)遷往新加坡和菲律賓。
TOP30的零部件企業(yè)中,有不少高管表示,會把上海的中國總部搬到中國香港或者新加坡,甚至向東南亞布局。
而天平的另一段,雖然復(fù)工復(fù)產(chǎn)開始啟動,但像芯片這樣的核心配件,并不因為復(fù)蘇的節(jié)奏而加快。
荷蘭光刻機巨頭ASML的CEOPeter Wennick,在最近的財報電話會議中親口爆料:“一家大型工業(yè)集團的高管告訴我,他們正在大量購買洗衣機,把里面的半導(dǎo)體抽出來,放到自家的芯片模塊里”,缺芯仍是普遍的困局。
復(fù)工后,下一階段的芯片之戰(zhàn)或許才剛剛開始,更大的挑戰(zhàn)還需要中國的整個汽車產(chǎn)業(yè)共克時艱。