中新社東莞七月五日電 (李映民鄭佳欣)廣州一科技企業(yè)自主研發(fā)的電鍍漂洗廢水處理技術(shù)不僅實(shí)現(xiàn)“零排放”，還“變廢為寶”，年獲利三百萬元人民幣。記者今天獲悉，此項(xiàng)技術(shù)已獲國家環(huán)保總局的重點(diǎn)實(shí)用技術(shù)推廣證書，有望首先在廣州、珠三角地區(qū)推廣，減輕重金屬對(duì)廣州水環(huán)境造成的污染壓力。

　　據(jù)了解，電鍍廢水正在成為廣州乃至珠三角水環(huán)境的一大“禍害”，一些電鍍廠排出的電鍍廢水中的重金屬往往需要經(jīng)過幾十年才能分解掉。業(yè)內(nèi)人士稱，由于環(huán)保成本巨大，有的企業(yè)甚至轉(zhuǎn)入地下成為“黑作坊”，偷排污水。

　　據(jù)悉，由廣州

自主研發(fā)的膜法電鍍廢水生產(chǎn)線零排放技術(shù)開始在番禺、花都多個(gè)電鍍企業(yè)投入運(yùn)行。技術(shù)主要研發(fā)者、廣東新利環(huán)保科技公司的崔國根博士介紹，該技術(shù)填補(bǔ)了鍍鎳漂洗廢水全回用技術(shù)的空白，于去年底通過國家環(huán)保總局專家組現(xiàn)場核查驗(yàn)收，獲得今年《國家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)》推廣證書。

　　在廣東省最大國有電鍍企業(yè)——廣州市電筒工業(yè)公司，此項(xiàng)技術(shù)在六條電鍍生產(chǎn)線上運(yùn)行。記者在該公司的電鍍車間看到，電筒零件從電鍍液中取出后，浸入漂洗槽，用大量流動(dòng)清水沖洗干凈。之后，渾濁的重金屬電鍍鎳廢液經(jīng)管道流到收集槽，經(jīng)過一個(gè)膜分離裝置箱，便自動(dòng)分離出跟自來水一樣的清水和鎳濃縮液，通過層層過濾，原來廢水中的鎳被高倍濃縮。該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹說，分離出的清水經(jīng)管道流入漂洗槽，而鎳濃縮液濃縮到一定程度，返回生產(chǎn)線循環(huán)使用。據(jù)悉，這一項(xiàng)目由廣東省環(huán)保局推薦，正在申報(bào)今年國家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)示范工程。

　　該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人表示，該技術(shù)從根本上減少企業(yè)的污染排放量，每年節(jié)約水達(dá)五千噸，基本實(shí)現(xiàn)電鍍廢水零排放，明顯減輕重金屬對(duì)廣州市水環(huán)境造成的污染壓力。

　　據(jù)稱，此項(xiàng)技術(shù)將有望解決處理電鍍廢水成本過高的問題。據(jù)悉，電鍍用重金屬鎳的價(jià)格不斷攀升，目前一噸鎳的價(jià)格漲至五十萬元左右。他還給記者算了一筆賬，技術(shù)前期投入需五十萬元，按每年以三百天計(jì)算，該技術(shù)每年能回收鎳金屬約七點(diǎn)五噸，每噸鎳以五十萬元計(jì)，則每年回收鎳的價(jià)值就達(dá)到三百七十五萬元。一年下來，除去成本費(fèi)用等開支，僅回收鎳金屬就可獲利三百多萬元。(完)