2006年以來，中國鋁業公司所屬的山西華澤鋁電有限公司克服引進備件技術含量較高、國產化風險較大等不利因素，依托國內先進的裝備制造商，強化采購環節和備件應用試車管理，在主體設備備件國產化方面取得顯著成效。

　　中鋁山西華澤鋁電有限公司28萬噸電解鋁項目是國家發改委確定的鋁電聯營示范項目，總建設規模為年產電解鋁28萬噸、 陽極碳素16萬噸以及2×300MW燃煤發電機組。作為中國鋁業上市融資的首選項目，華澤鋁電吸收了來自德、法、美、瑞士等8個國家13家知名公司的先進技術和設備。因為進口設備數量多、價值大（其中基建引進設備近5億元），公司一直把加強設備管理作為重點工作，在進口設備備件國產化方面作了大量工作。

　　近日，該公司電解廠鑄造車間鋁錠鑄造機主澆注鏈、廢錠輸送鏈、

機器人夾鉗臂、電解多功能天車抓斗、炭素成型球磨機傳動齒輪聯軸器等主體設備關鍵部件國產化一次試車成功，最大限度地滿足了生產需要。2006年以來，該公司國產化備件費用共534萬元，比進口備件節約561萬元， 大幅度降低了備件費用，而且供貨周期大大縮短，僅為進口備件的1/3。目前該公司國產化備件比例已占引進設備備件的1/3。