2007年8月9日上午，中冶上海寶冶建設有限公司開發(fā)研究的兩項科技成果《液壓系統(tǒng)一步法安裝工藝技術研究》、《高爐煤氣余壓透平發(fā)電設備（TRT）檢修工藝研究》順利通過中國冶金科工集團公司技術中心組織的科技成果鑒定。

　　高爐煤氣余壓透平發(fā)電設備（TRT）是煉鐵工藝發(fā)展起來的一項節(jié)約能源的新措施，寶鋼現在3座高爐都采用了此項技術。TRT透平機是高速、重載型動力設備，運轉時機體的振動幅度是衡量該機組性能的主要指標，振動越小，性能越佳。因此，除了要求轉子動平衡性能處于最佳的情況下，先進的檢修工藝也是影響振動值的關鍵因素。傳統(tǒng)的檢修工藝由于工序繁瑣，施工周期長，且勞動強度大。為了能使TRT的檢修技術更科學、合理，施工更方便，機裝分公司在原有外商檢修工藝程序的基礎上，針對透平機的結構、性能，通過不斷的總結研究，對其檢修工藝進行了系統(tǒng)的研究，優(yōu)化了檢修工藝、設計和研制出了用于吊裝、放置、測量三方面的一些專用工機具、改進了測量工藝，制定了科學、合理、可靠、新的檢修工藝，采用新技術新工藝后，解決了原有檢修方法的不足，很大程度上提高了檢修施工的安全性、科學性、合理性，縮短了檢修工期，明顯地加快檢修進度和提高檢修質量，產生了很好的經濟效益和社會效益。高爐煤氣余壓透平發(fā)電設備（TRT）的檢修技術的研發(fā)成功，不僅為我國特大型動力設備檢修開辟了一條新的技術途徑，而且也標志著大型TRT檢修技術水平跨入一個新的臺階。同時采用該技術可節(jié)約資源，利于環(huán)保，具有廣泛的應用前景和重要的推廣價值。經過專家評審，一致認為該研究成果總體水平達到國際先進水平。

　　液壓系統(tǒng)一步法安裝工藝技術研究主要是針對長期以來液壓系統(tǒng)安裝應用的二次安裝法和循環(huán)酸洗法存在諸多不足，既不環(huán)保，也不節(jié)能、節(jié)約資源的情況進行的開發(fā)，該工藝主要應用于特、大型、中型液壓系統(tǒng)的安裝和檢修工程。液壓系統(tǒng)“一步法”安裝工藝克服了傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)二次安裝法和循環(huán)酸洗法傳統(tǒng)工藝的不足，管道不需二次安裝，實施管道預處理，避免了在工地酸洗而造成污染，從而節(jié)省了大量臨時配管的材料、人力及酸洗沖洗裝置制造運輸等費用。實現了液壓系統(tǒng)安裝形成系統(tǒng)后，利用原沖洗、試壓一部到位。其關鍵是設置了專用泵保護裝置，解決了利用液壓系統(tǒng)原泵、油箱等進行沖洗對原液壓系統(tǒng)設備特別是泵的安全問題，同時充分利用了社會資源，也體現了保護環(huán)境、節(jié)材節(jié)約資源的科學發(fā)展理念。

　　液壓系統(tǒng)“一步法”安裝工藝早在2005年就已經開始研究，并成功地在武鋼2250mm寬厚板工程應用、漣鋼熱軋薄板全部液壓系統(tǒng)和冷軋薄板工程二個液壓系統(tǒng)及湘鋼寬厚板工程、寶鋼寬厚板連鑄工程、寶鋼寬厚板熱軋工程中得以成功地應用，獲得了較好的經濟效益，特別是社會效益十分顯著。經過專家評審，一致認為該工藝處于國際先進水平。