由國(guó)機(jī)集團(tuán)所屬機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院（中機(jī)六院）設(shè)計(jì)并以交鑰匙形式總承包的的蘇州遠(yuǎn)東砂輪有限公司陶瓷和樹(shù)脂磨具生產(chǎn)線裝備工程項(xiàng)目一次投產(chǎn)成功，經(jīng)過(guò)三個(gè)月試生產(chǎn)和生產(chǎn)考核運(yùn)行，全部生產(chǎn)線裝備運(yùn)行狀況良好，日前順利通過(guò)驗(yàn)收。

　　蘇州遠(yuǎn)東砂輪有限公司陶瓷和樹(shù)脂磨具生產(chǎn)線裝備工程項(xiàng)目包括：四座60立方米陶瓷磨具燃天然氣抽屜窯，一座十五通道余熱干燥窯、一座十二通道余熱干燥窯和一座18立方米高精度燃?xì)鈽?shù)脂硬化爐、窯爐余熱利用系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)利用系統(tǒng)，以及車間地坪施工。

　　該工程是目前國(guó)際上技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度最高的生產(chǎn)線裝備工程。它創(chuàng)新性地開(kāi)發(fā)了基于現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的以工控機(jī)和智能儀表通訊為平臺(tái)的計(jì)算機(jī)窯爐群控技術(shù)、全自動(dòng)生產(chǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)控制隧道窯、國(guó)內(nèi)首座大容積燃

天然氣高精度燃?xì)鈽?shù)脂硬化爐等系列新技術(shù)。其主要工藝技術(shù)指標(biāo)（窯爐溫度均勻性、溫度跟蹤性和可調(diào)性，燒成質(zhì)量，單位產(chǎn)品能耗低，勞動(dòng)條件，余熱利用統(tǒng)、水循環(huán)利用及煙氣排放等）以及長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)的安全可靠性均滿足合同和相關(guān)國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，得到用戶的好評(píng)。

　　該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了先進(jìn)技術(shù)、節(jié)能環(huán)保、清潔生產(chǎn)和

信息化的特色集成，充分展示了中機(jī)六院作為我國(guó)唯一磨料磨具專業(yè)設(shè)計(jì)研究院的技術(shù)水平和實(shí)力。