茂名乙烯瞄準(zhǔn)先進(jìn)水平，強(qiáng)化精細(xì)管理，精心開好大乙烯，6月份月產(chǎn)首次突破9萬噸，發(fā)揮了百萬噸乙烯的規(guī)模優(yōu)勢。

　　自從建成全國首座百萬噸乙烯生產(chǎn)基地，茂名乙烯站在了新的發(fā)展起點(diǎn)上。他們總結(jié)近一兩年來生產(chǎn)、經(jīng)營和管理工作的得失，對照先進(jìn)找不足，從思想認(rèn)識、管理水平、技術(shù)指標(biāo)以及成本效益等四方面，查找與國內(nèi)外先進(jìn)水平的差距，重新確定經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，誓向強(qiáng)化管理要效益。

　　強(qiáng)化責(zé)任意識教育，引導(dǎo)職工樹立“爭當(dāng)效益排頭兵”理念，并發(fā)起“管好百萬噸乙烯，爭當(dāng)效益排頭兵”主題實(shí)踐活動，激勵員工勇挑重?fù)?dān)。

　　消除生產(chǎn)瓶頸，延長運(yùn)行周期。裂解新裝置由于設(shè)備制造質(zhì)量和設(shè)計缺陷等原因，陸續(xù)暴露出裂解氣壓縮機(jī)效率低、爐子運(yùn)行周期短等問題。茂名乙烯一方面組織技術(shù)力量，開展管理創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)；另一方面，吸收國內(nèi)同行專家會診意見，邊摸索邊消缺消除生產(chǎn)瓶頸。該裝置自去年9月開始已連續(xù)高負(fù)荷運(yùn)行10個月，開國內(nèi)大乙烯開起后未停車消缺的先河。

　　節(jié)能降耗，提高資源利用率。他們成立8個攻關(guān)組，在原料、生產(chǎn)操作、節(jié)能降耗以及“三劑”國產(chǎn)化等方面大做優(yōu)化文章，向內(nèi)涵發(fā)展要效益。今年1至5月，噸產(chǎn)品完全加工費(fèi)用比總部指標(biāo)低145元。高密度聚乙烯、聚丙烯、裂解等多套新裝置均實(shí)現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。