本報記者 董山峰 

　　“從一家鄉鎮企業到現代大型企業集團，我們始終靠艱苦奮斗。中國企業，特別是鄉鎮企業和民營企業，幾乎家家都有強烈的艱苦奮斗意識。但近幾年經營企業的實踐卻給我以新的感悟：中國企業如果躍上循環經濟的高度講艱苦奮斗，會打開一個更加絢麗多彩的新天地。”談到黨中央高度重視并大力倡導的循環經濟，工作在“循環

　　經濟第一線”的全國人大代表、全國勞模、山東菱花集團董事長江保安感慨良深。

　　“資源人均占有量少、環境污染狀況日益嚴重、資源利用效率低……隨著經濟快速增長和人口不斷增加，我們國家水、土地、

能源、礦產等資源不足的矛盾已經越來越突出，生態建設和環境保護的形勢卻日益嚴峻。菱花集團早期雖然也秉承艱苦奮斗意識，但企業效率難以提高，造成的浪費和環境污染卻相當可觀，周圍群眾的批評令我們如坐針氈。”江保安說，面對這種情況，按照科學發展觀的要求，大力發展循環經濟，對我們來說不僅尤為重要，而且關系生死存亡。

　　江保安說,1996年德國頒布實施《循環經濟與廢物管理法》，把資源閉路循環的循環經濟思想推廣到所有生產部門。具體說，首先是減少污染物的產生量，在生產和消費過程中盡量減少各種廢物的產生；其次是對不能避免產生又可利用的廢棄物要加以回收利用，使之回到經濟循環中去，只有那些不能利用的廢棄物，才允許進行最終的無害化處置。近年來，德國的循環經濟已取得明顯的成效。玻璃的再利用率達到90%,廢紙60%,塑料50%,剩下不可回收的混合垃圾,由國家組織公司負責,80%焚燒、供熱,其余廢渣作建筑材料與鋪路,使整個生產與消費系統建設成循環經濟。菱花集團近年來在發展循環經濟過程中，也因追求“效益最高點，成本最低點”而受益匪淺。

　　味精生產主要包括玉米淀粉、糖化、發酵、提取、精制、水處理等工段，在全球能源價位持續走高，水資源日益緊缺，環保壓力不斷增強的大趨勢下，節能降耗、清潔生產已成為眾多味精生產企業生存與發展必須邁過的門坎，而能否躍上循環經濟的高度，成為跨越這一門坎的關鍵動力。菱花在看準這一趨勢的基礎上，加大了引進、推廣節能新技術、新工藝力度，2005年度直接用于節能方面的技術改造費用達3000萬元以上。他們采用高產酸的生產菌株、新的工藝路線，縮短工藝流程等措施，通過提高技術指標實現能源低消耗；他們建設大規模生產線，所選用的設備盡量做到連續運轉，使用水、用電、用汽處于一種穩定狀態；他們引進推廣節能新技術與設備，降低能源消耗。菱花集團味精生產綜合能耗、可比能耗、節能效益、減排二氧化硫及二氧化碳等方面已走在國內同行業前列。2006上半年，味精行業噸產品平均消耗電力1500度，蒸汽12.5噸，而菱花消耗電為1200度，蒸汽為8噸，遠遠低于行業平均水平；噸味精耗水41噸，遠遠低于噸味精耗水150噸的行業標準；僅此三項，年節約成本近5000萬元。

　　菱花創業之初，由于實力所限，治污沒有本錢。后來采用末端治理技術，雖然實現了污水達標，但因技術所限，污水中寶貴的有機物不能得到回收利用，運轉費用較高而使企業產品成本居高不下。2000年，菱花投資3800萬元與江南大學共同對味精清潔生產技術工業化進行聯合開發。該技術從“源頭控制”，實現“廢物的資源化”，平均日處理廢水1440噸，不僅使變清的廢水得到了重復利用，而且每年從淀粉廢水和谷氨酸廢水治理中回收的菌體蛋白、硫酸銨、復混肥等副產品銷售收入已達到1.2億元，成為企業新的效益增長點。