本報記者 章小星

　　看來，形勢不容樂觀。

　　2008年1月10日，記者來到位于浙江省杭州市蕭山區義蓬鎮的一家織布廠，發現在寬敞的車間里，只有二、三個工人蹲在地上擺弄機器零部件，機器全部停了，沒有轟鳴聲，也不見織布女工忙碌的身影。

　　這種蕭條的景象，讓該廠的負責人王金森(化名)陷入苦悶。他告訴本報記者，截止到2008年，廠里總共擁有48臺機器，從去年8月份開始，機器就停了一半。“減少產量，就等于減少損失。”

　　據悉，織布的原材料滌綸絲，是間接從石油中提煉而成的，其價格取決于石油價格的漲跌。去年，滌綸絲的價格在短短的時間內暴跌，最嚴重的時候，以每噸一天幾百元甚至上千元的幅度降價。

　　從理論上講，原材料降價，產品成本下調，是好事。但事實上，在紡織業，原材料下降幅度越快，企業反而損失更大，因為從購入原材料到變成成品銷售，中間有一個時間差的問題。

　　王金森打比方說，從原材料滌綸絲到成品坯布，至少需要1星期到10天時間。一噸滌綸絲一天降200元，一星期就是1400元，也就是說，到成品坯布銷售時，每米布的實際成本已經比現實成本高了七毛錢，客戶都很精明，他們買成品坯布的價格都按原材料降價以后的價格算。

　　“去年8、9月份是最困難的時期，原材料不停地跌，成品布的實際成本價總是高于銷售時的成本價，而產品價格不漲反跌，已經到了保底極限，產量越大，虧損越多，你說該不該減產呢？”王金森反問記者。

　　新勞動法的執行，企業要保證員工福利，要上保險，成本大幅增加。有統計顯示，如果正常執行國家政策，企業將增加6%的成本。對于已經趨于保本的企業來說，壓力之大可想而知。

　　企業成本顯然不止這些。“每個月，公司要承擔20多萬元的固定資產折舊費，因1600萬元的銀行貸款，每月還需支付10多萬元的利息，再加上員工工資和福利。本來，如果滿負荷生產，成本在60萬坯布上分攤，減產后，同樣額度的成本只能在30萬坯布上分攤，但因為坯布銷售賠本，滿負荷生產只會加速倒閉。”王金森的話揭示了一個道理：這將是一個惡性循環。

　　有實力的企業，在原材料價格大幅下降時可以進行囤積，但這需要大筆流動資金的支持，中小企業只能望而興嘆。

　　相比原材料的價格問題，產品的市場需求受阻，更是給了企業致命一擊。“我們公司主要是給大型出口型企業做加工，從去年上半年開始，歐洲紡織業控制進口，銷往尼泊爾、印度等國家的產品大幅降價，銷量變小，大量產品積壓賣不出去。”王金森對此很發愁。

　　他說，雖然國家在11月份提高了紡織服裝行業的出口退稅，但對一部分陷入困境的企業來說，已是杯水車薪，難以挽回大勢了。

　　按照紡織服裝業的規律，每年的5、6月份是行業春天，但2008年的春天卻遲遲沒有到來。那時的王金森意識到，形勢不妙。果不其然，公司2007年贏利300多萬元，2008年終以虧損收場。

　　一批規模企業的倒閉，更是加劇了行業的寒意。“像我們這種小企業，是船小好調頭。一些大企業卻被迫正常生產，一停產，就會流失熟練工人。但越生產，虧損額越大，庫存積壓，流動資金短缺。”

　　據介紹，在浙江一些紡織業集中地，有一個頗為獨特的做法�熞揽勘舜碎g的擔保和互保來貸款。只要一家企業發展到一定規模，就可以加入擔保圈，成為連環擔保。因為互為擔保，這些企業看起來關系親密。

　　這種模式其實早已存在，但在行業繁榮的掩蓋下，被忽視了風險。在金融危機的沖擊下，問題逐漸暴露。“比如一家企業，總資產5000萬，卻通過擔保融資1個億，那就是過度擔保。”王金森解釋說。

　　顯然，連環擔保不可能成為一種常態。“前段日子，一家規模比較大的企業，因為擔保的那家企業負債潛逃了，需要承擔責任，因為數額太大，只能關門。”對此，王金森感到遺憾。

　　“如果2008年的形勢再延續一年，至少20%的企業又將面臨倒閉。”王金森目前最期待的事，就是行業的振興規劃早日出臺，能救助一部分瀕臨倒閉邊緣的企業。

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