包鋼股份三廠合一出效益

　　(記者 鐘華)

　　包鋼股份(資訊 行情 論壇)(600010)不久前公告，今年中期業(yè)績預增50％以上。記者了解到，上半年包鋼股份板材產(chǎn)量增長17.01％；無縫鋼管增長7.95％；軌梁增長11.92％；鐵道用鋼材增長35.14％。與此同時，高效產(chǎn)品占公司鋼材總量的比例明顯提高，板帶材達56.46％；無縫管達17.45％；鐵道用鋼材達11.75％。公司基建技改工程也積極推進，優(yōu)化產(chǎn)

品結(jié)構(gòu)的重要工程——冷軋薄板生產(chǎn)線酸軋機組成功軋出第一個冷卷；無縫生產(chǎn)線Ф180作業(yè)區(qū)熱處理線投入生產(chǎn)、Ф400作業(yè)區(qū)三輥車床投入生產(chǎn)、石油管加工小線進入調(diào)試階段；百米長尺鋼軌改造工程已經(jīng)進入設備安裝階段。

　　包鋼股份有關人士對記者表示，這些成績的取得，很大程度上歸功于今年3月公司“三廠合一”的局部結(jié)構(gòu)調(diào)整:即把原連軋鋼管廠、無縫鋼管廠、石油鋼管廠合并成立“無縫鋼管廠”。當時此舉招致很大非議，短短三個月后，漂亮的業(yè)績做出了回答。無縫鋼管廠兩條生產(chǎn)線均突破設計能力，實現(xiàn)了時間過半生產(chǎn)任務過半的預期目標。特別是在當前國內(nèi)鋼材市場建材、板材價格連續(xù)下跌，鋼管產(chǎn)品逆市上揚之時，這一決策顯示其充分的前瞻性。

　　“三合一”，變“爭資源”為“增資源”。原三廠分立時，鋼坯由公司統(tǒng)一調(diào)配，一方面各廠很少有資源配置壓力，另一方面各廠按照自己的合同組織生產(chǎn)，坯材需求多樣，降低了軋制效率。“三廠合一”后，無縫鋼管廠充分發(fā)揮統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)配的優(yōu)勢，按照效益最大化原則調(diào)配資源。資源整合的優(yōu)勢使各作業(yè)區(qū)之間“搶資源”的現(xiàn)象不見了，杜絕了停工待料的無效浪費，三條生產(chǎn)線的產(chǎn)能大大釋放。

　　“三合一”充分挖掘了現(xiàn)有設備設施的潛力。管材生產(chǎn)線作為包鋼股份的四條精品線之一，存在著設備不配套、庫存小等先天不足。以前由于分而治之，利益制衡，各廠設備設施協(xié)調(diào)困難，三條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率受到影響。三廠合并后，在一盤棋思想的指導下，制定了大線為主、小線調(diào)劑的策略，采用搭配產(chǎn)品規(guī)格、利用工序時差、調(diào)劑產(chǎn)品出入庫時間等辦法，最大限度地發(fā)揮設施、設備的綜合利用效率，打通了制約產(chǎn)能的瓶頸。“三廠合一”給生產(chǎn)組織開辟出展轉(zhuǎn)騰挪的空間，在配套設備不能到位的條件下，現(xiàn)有設備設施取長補短、互為呼應，使各生產(chǎn)線超設計能力運行有了一定的保證。

　　“三合一”還優(yōu)化了人力資源配置。合并后，包鋼股份及時對3個作業(yè)區(qū)原有的管理部門進行調(diào)整，組成了新廠的三部一會一委。重新制定績效考核辦法，保障了生產(chǎn)管理的順暢統(tǒng)一。同時，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)穩(wěn)扎穩(wěn)打，原來的三個廠變?yōu)槿齻�作業(yè)區(qū)域，24個車間除極個別進行了歸并外，絕大多數(shù)保持建制不變，各作業(yè)區(qū)依然實行獨立核算。組織機構(gòu)、規(guī)章制度的整合，為生產(chǎn)高速運轉(zhuǎn)創(chuàng)造了條件，生產(chǎn)組織保持平穩(wěn)有序。