新墻材咋斗不過“小紅磚”

　　根據即將施行的《山東省新型墻體材料發展應用與建筑節能管理規定》，我省設市城市規劃區內將全面禁用實心黏土磚(俗稱“小紅磚”)。但記者采訪中了解到，其實早在上世紀90年代，我國就開始推廣使用新型墻體材料，逐步淘汰、禁用小紅磚，但十多年過去了，黏土磚在我國的房屋建筑材料中依然占據著主導地位。封殺高能耗的“小紅磚”為何這么難？記者采訪了有關部門人士及相關專家。

　　“禁實”不是新鮮事

　　“‘禁實’由來已久，并不是什么新鮮事。”省建筑廳墻體材料革新與建筑節能辦公室顧問總工李德玉告訴記者，早在上世紀90年代，國家就開展了墻體材料革新和建筑節能推廣工作。

　　1992年，國務院下發66號文件，明確提出“對生產和應用實心黏土磚實行限制政策”。

　　1996年，國務院辦公廳下發通知，提出從2000年6月1日起，沿海城市和其他土地資源稀缺的城市，禁止使用實心黏土磚。

　　2000年，原國家建材局、建設部等三部一局聯合確定了160個大中城市，要求2003年6月底前在住宅建設中禁止使用實心黏土磚。2001年又調整為170個城市。

　　今年9月，國務院辦公廳再次下發通知，要求到2010年底，所有城市禁止使用實心黏土磚。

　　而我省墻改與節能工作起步較早，早在上世紀70年代就開始做這項工作，但中間進展不快。1998年省政府召開全省墻體材料與建筑節能工作會議，加大了工作力度。2002年，省政府辦公廳下發通知，列出時間表，要求各城市規劃區內的新建、擴建、改建的各類建設工程，分期分批逐步限時禁止使用實心黏土磚。

　　“小紅磚”禁而不絕

　　從統計數字來看，“禁實”工作成效顯著：自1992年以來，全國共關停黏土磚瓦企業6000多家，新型墻體材料產量占墻體材料總量的比例由1992年的5%提高到36%。而我省，到2003年有41個城市基本實現了“禁實”目標，超額完成了國家規定的34個城市“禁實”的任務，占全國“禁實”城市的五分之一。

　　但省墻改辦人士提醒記者，“是基本‘禁實’而并非全面‘禁實’，成績雖然不小，形勢依然很嚴峻。”

　　事實確實如此，從全國來看，以黏土磚和非節能建筑為主的格局并沒有根本改變，特別是近幾年正處建設高峰期，對墻體材料需求量加大，毀田燒磚、破壞耕地的現象屢禁不止，而一些已實現了“禁實”目標的地區又出現了“返潮”。

　　目前全國實心黏土磚年產量仍高達4900億塊，每年耗用黏土資源10多億立方米，毀田50萬畝，消耗7000多萬噸標準煤；我省目前仍有3000多家磚瓦廠，占地20萬畝，每年生產實心黏土磚200多億塊，毀田4萬畝。

　　“禁實”為何這么難

　　說起新型墻材的優點來，李德玉如數家珍，“新型墻體材料多以工業固體廢棄物為原料來源，強度高，重量輕，而且保溫、隔音性能好。而實心黏土磚以黏土為原料，毀田挖地，燃煤燒磚，在毀壞大批良田的同時又污染了環境。”

　　既然新型墻材優點如此突出，為何還斗不過“小紅磚”？“關鍵是‘小紅磚’在價格上占有絕對優勢。”省建筑材料工業設計研究院李峰副院長解釋說，與新型墻材相比，“小紅磚”制作工藝簡單，投資少，材料成本少，一般來講，價格僅為新型墻材的一半左右。

　　2004年廣西一項調查的結果更是驚人：投資年產2000萬塊標磚的簡易磚廠，所需投資不超過50萬元，而生產一塊實心黏土磚的原料成本僅為0.02103元，投產一年可凈賺利潤40—60萬元；而同等規模的小砌塊企業需投資80萬元，折算標磚成本0.12元，與實心磚差價8分錢，是實心黏土磚價格的5倍。

　　而李德玉認為，除了價格和當前新型墻材品種比較單一原因之外，幾千年來使用“秦磚漢瓦”，人們不僅在心理，而且在施工工藝上也形成了根深蒂固的“小紅磚情結”，這同樣是“禁實”的不小障礙。

　　他舉例說，作為新型墻材，加氣混凝土具有強度高、造價低、保溫等優點，但應用于砌塊建筑，卻出現了“裂、滲”問題，遭到指責。而實際上，這是傳統施工工藝帶來的問題———對于砌塊來講，用于砌注“小紅磚”的砂漿過于稀薄，不夠飽滿，通過使用專用砂漿，應用合理的抹砂技術完全可以解決。

　　單憑“禁令”還不夠

　　即將施行的《山東省新型墻體材料發展應用與建筑節能管理規定》明確規定，違規使用實心黏土磚(瓦)者，將處以1萬元以上3萬元以下罰款，這為我省下一步的“禁實”工作提供了“尚方寶劍”。

　　但業內人士并未盲目樂觀，省建設科技協會墻改節能委員會韓保華副主任指出，禁用黏土磚和推廣新墻材必須同步進行。

　　在運用經濟、法律手段抑制黏土磚生產、使用的同時，必須加大對新型墻材的支持和推廣力度，充分發揮投資、稅收、價格等經濟政策的引導和調控作用，鼓勵企業吸收國外先進技術，提高技術水平，逐步降低產品成本。

　　與此同時，還應研究制定推廣節能建筑的扶持政策，鼓勵建設單位使用優質的新型墻體材料，引導

　　本報記者李琥珀