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本報(bào)記者 袁成本
一家鋼鐵企業(yè)，做大不易，做美更難；而一家大躍進(jìn)時代建設(shè)的老廠，要做大做美，就難上加難。山東省就有這么一家做得又大又美的國家特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，它就是省內(nèi)赫赫有名的循環(huán)經(jīng)濟(jì)代表———濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司。
盛夏8月，記者走進(jìn)濟(jì)鋼。十里鋼城山青水碧，廠區(qū)鮮花錦簇，綠草如茵，“生態(tài)漁場”暢游著各種顏色的熱帶魚……退回不到十年，濟(jì)鋼還是省城的污染大戶，人稱壓在濟(jì)南頭上的一座“大山”。一位老鋼鐵這樣描述當(dāng)時的情景———廠區(qū)里煙囪林立，粉塵彌漫，異味刺鼻，廢渣堆積如山，連遠(yuǎn)在十幾里之外的山東大學(xué)都深受其害……
濟(jì)鋼集團(tuán)黨委副書記譚慶華同志告訴記者，過去最令人頭痛的就是廢渣，不僅要花巨額的運(yùn)費(fèi)，還要支付天文數(shù)字般的場地費(fèi)。后來，他們把高爐的水渣和煉鋼的鋼渣鋪路，或生產(chǎn)壓型磚，廢渣總算有了點(diǎn)出路，但轉(zhuǎn)化量有限。而現(xiàn)在，高爐水渣用于生產(chǎn)礦棉、礦渣微粉、無熟料水泥、微晶玻璃、新型墻體材料。去年，他們與新加坡某公司合作，興辦了一條現(xiàn)代化礦渣微粉生產(chǎn)線，年產(chǎn)微粉60噸、水泥30萬噸。曾經(jīng)是禍害生態(tài)環(huán)境的廢物，成為創(chuàng)造財(cái)富的新源頭，其附加值今非昔比。
濟(jì)鋼排放的廢水，曾污染了濟(jì)南東，如今它們也變成了資源———通過處理廠將污水變成中水，不斷循環(huán)使用。像“生態(tài)漁場”的熱帶魚，就是用帶有余熱的中水養(yǎng)殖的，一年四季可以“調(diào)溫”。16個養(yǎng)魚池一字排開，五顏六色的魚令人目不暇接。去年，濟(jì)鋼產(chǎn)鋼687噸，比10年前增加了3倍還多，其耗水非但沒有增加，反而減少了280萬噸！濟(jì)鋼的噸鋼消耗新水量，由10年前的21.4噸下降到不足5噸。
在用水高峰年，濟(jì)鋼18口自備井同時啟用，仍然“渴”得要命，于是，大量開采地下水，成為濟(jì)南“保泉”的一大禍患。而隨著鋼產(chǎn)量的連年增加，濟(jì)鋼的自備井卻在陸續(xù)地關(guān)閉，到2001年關(guān)閉了12口；至去年，最后一口工業(yè)用水井也退出“歷史舞臺”。濟(jì)鋼的噸鋼綜合污水排放，由10年前的14.9噸下降到1.7噸，而在焦化、燒結(jié)、煉鋼等主要工序，外排廢水基本為“零”！在過去，焦化可是“水老虎”，不僅耗水量巨大，而且嚴(yán)重污染環(huán)境，現(xiàn)在他們采用所擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“干法熄焦”裝置，不僅不用水，反而可收回紅焦熱能發(fā)電。
在濟(jì)鋼，所有的“廢物”幾乎都派上了用場，“成為下一道工序的原料”。
在燒結(jié)廠90立方米的燒結(jié)機(jī)前，巨大的金屬罩和粗大的圓形管道引起了記者的注意。譚慶華副書記介紹，這是濟(jì)鋼人研發(fā)的一項(xiàng)新工藝，名為“熱風(fēng)燒結(jié)”技術(shù)———將燒結(jié)過程冷卻至200攝氏度的廢氣，通過這個管道重新引回，用來預(yù)熱燒結(jié)料底部，既回收了熱能，又提高了燒結(jié)效果，還避免了環(huán)境污染，真是一舉三得。目前，濟(jì)鋼廠區(qū)空氣質(zhì)量達(dá)到國家二級標(biāo)準(zhǔn)，成為省級清潔文明工廠，“熱風(fēng)燒結(jié)”功不可沒。
像這樣的節(jié)能降耗技術(shù)改造，濟(jì)鋼人共進(jìn)行了一百二十多項(xiàng)，其中90多項(xiàng)為自主開發(fā)，多項(xiàng)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。通過鋼渣塵泥、煤氣、工業(yè)廢水、余熱蒸氣的“閉路循環(huán)”，濟(jì)鋼基本實(shí)現(xiàn)了廢物資源化。尤其令人欣喜的是，濟(jì)鋼“三廢”開發(fā)，每年創(chuàng)造五千多萬元的直接效益！從1995年到2004年，濟(jì)鋼噸鋼能耗下降4成以上，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1300萬噸，僅此一項(xiàng)，價(jià)值90億元以上！
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