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2005年9月1日，中國名牌戰略推進委員會公布“2005年中國名牌”名單。紅塔集團的“玉溪”、“紅塔山”、“紅梅”三個品牌入選該名單。其中，“紅梅”、“玉溪”屬初次入選。值得一提的是，此次評選自8月起加設了公示這一程序，其目的在于保證中國名牌產品評價工作科學、公正、公平、公開。在向社會公示初選名單，廣泛征求意見后，該委員會對公示期間反映的問題進行調查核定，并將結果提交中國名牌戰略推進委員會全體委員會議討論，最終確定2005年中國名牌產品的名單。可以說，入圍此名單的產品是當之無愧的名牌。紅
塔集團三大品牌入圍，既是權威部門的認可，更是紅塔多年貫徹“國家利益至上，消費者利益至上”的行業價值觀，消費者對他們的最高褒獎。
要了解紅塔何以在消費者心中有如此高的地位，就必須了解在紅塔人心中消費者有多重的份量。紅塔人說；“消費者利益至上”。他們這么說了，我們更要了解他們是怎么做的。世界上愛與被愛在原則上基本是一個等比例的關系。紅塔人說：“愛，體現在生產的每個細節。”
對消費者的愛，體現在煙草業上最主要的衡量標準便是高品質產品的提供與降焦減害的實質性突破。這是一個從原料選種、種植到醇化及生產全面落實的系統工程。紅塔把這兩個標準貫穿到了生產的每一個環節。
走進“第一車間”
煙田，曾被紅塔譽為“第一車間”，說的是原料的重要性。在廣袤的紅土煙田里，享譽中外的云南煙葉是怎樣“打造”出來的？順著玉溪市煙草公司副經理楊躍的思路，我們走進了紅塔的“第一車間”：
統一供種。1985年以前，煙草種子的選用基本上是煙草公司與煙農自備種子混用的階段。1986年以后進行了煙種統一管理，由煙草公司統一提供。當時以紅花大金元和從美國引進的G28為主。為進一步提高煙葉品質，1987年又引進了K326進行試種，并獲成功成為主栽品種。目前主栽品種還有云85、云87。從1991年開始，全部使用包衣種子，大力推廣漂浮育苗技術和其它育苗新技術，至目前漂浮育苗推廣占全區育苗約75%；二是托盤濕潤育苗技術，約占6%。極大的提高了煙苗素質，為優質煙葉生產打下了堅實的基礎。
統一供肥料，平衡施肥。平衡施肥是生產優質煙葉的核心技術，要合理搭配肥料種類，推廣使用一定比例的硝態氮，有機無機復合肥，大力推廣測土配方施肥技術，并通過科學的施肥方法提高肥料利用率。1986年以前，煙農在肥料使用上是有什么用什么，煙葉營養不良、發育不全。1986年以后，向煙農統一提供復混施肥、煙草復合肥對提高煙葉的品質起到了積極作用。1993年后，針對玉溪地區土壤不同的植煙土壤狀況，紅塔集團和高等院校、科研院所聯合攻關，研制出了適合玉溪不同植煙土壤類型的肥料。在不斷的摸索實踐中，他們所有的努力只有一個：促進煙株營養平衡施肥，提供優質煙葉。
統一栽種及烘烤時間。統一栽種時間，提供生產使用，便于掌握煙葉的成熟度和采收時間期。以往栽種4月至6月，時間跨度大，現在在連片種植區只用兩天便栽種完畢。這樣，煙葉的成熟度得到了很好的控制，使煙葉的香氣物、生理生化反應得以充分完成，使煙葉的內在品質得到了體現。烘烤在以往煙農只以烤干烤黃為準，而現在，我們針對不同的煙葉采取了不同的烘烤辦法。同時，建設集約化、現代化的烤房。今年玉溪示范了326座密集烤房，從烘烤效果來看，解決了烘烤技術落實難的問題，可以保證煙葉批次質量的穩定性和平衡。是高質量煙葉提供得以實現的手段之一。
以蟲治蟲，減害為本。國家煙草專賣局提出的打造“中式卷煙”的號召，要求煙葉安全性高，減少對人體有害的物質。根據煙葉中有害物質的來源，一是解決不良環境條件帶來的有害物質；二是解決不恰當的栽培技術造成的煙葉污染。據此，一、合理布局建立科學的耕作制度。二、禁用高毒高殘的化學農藥，推廣使用生物制劑和低毒低殘農藥，推廣使用有機復合肥改善土壤環境等。
“秘密武器庫”
廣大的煙農把煙葉烘烤出來以后交到煙草公司，按等級的不同，煙草公司又把煙葉銷到紅塔的煙葉公司。這是工商分離之后的運作流程。我們說，在農業生產上，煙葉的質量是生產出來的，作為復烤加工來說，它的品質是靠分出來的。9月13日，我們在紅塔煙葉公司總經理官五四的引導下，走進了紅塔的“秘密武器庫”。
地方煙草公司評定的等級與生產上的煙葉等級是有差別的。到了紅塔煙葉公司之后，紅塔的質檢人員嚴格按標準進行檢驗，然后有650—1100名工人輪班對收進來的煙葉進行分撿，分清部位，再分等級。官五四說，煙草原料作為農副產品，組合配方打葉對下一步的生產是非常關鍵的。工業化分級體系、組合配方打葉，不同的煙葉按照不同的配方進行配搭，按照不同的復烤工藝來進行復烤，不同部位的煙葉，它的加工也是不同的。我們要保證每個部位的煙葉的品質都能保持得完好，不能因工藝不當而使煙葉的香氣和品質受到影響。所有煙葉全部配比后復烤，解決了批次之間的差異。在復烤過程中，紅塔更重要的一點是在全國首家實現了在線煙葉化學成分分析檢測。該項工作始于2000年，2002年達到批次檢驗進入微機系統，后期制作就可以根據這個資料進行相鄰搭配，保證產品的高質量。今年，設備更新改進后，每箱煙的煙堿、總氮、總糖、還原糖、氯、氧化鉀等成分都清清楚楚地用條形碼標注在煙箱上，達到標準才能入庫，達不到要求的煙葉必須重新加工或是重新考慮使用。這道工序完成之后，為了保證裝箱之后不因擠壓而使煙葉板結，紅塔在儲存紙箱的夾層還采用松木板支撐，為了保證質量，紅塔可以說在每個環節無所不用其極。
以上工序完成之后，便是入庫自然醇化。在群山環抱之間，清風白云之下，紅塔的自然醇化煙庫，53萬平方米的煙庫蔚為壯觀，可庫存600萬擔煙葉的儲量規模，從硬件到技術管理在世界上都是屈指可數的、無可挑剔的，也只有紅塔才能真正做到煙葉的自然醇化時間達到2至3年。難怪世界各地的煙草行家來紅塔參觀考察時無不為自然醇化的這項浩大工程而由衷贊嘆，并譽為“這是紅塔的秘密武器庫”。
核心地帶
雖然到過紅塔采訪多次，但每一次進入其核心地帶——生產車間，莫不為一種現代工業文明的氣勢所震懾，莫不為作為一個云南人、一個中國人置身自己民族工業心臟位置而自然萌發的自豪所包圍。
隨著紅塔第三輪技術改造的完成，其硬件設施已躋身世界一流水準。特別是對制絲生產工藝技術的創新、工藝管理的創新，以及由此而達到的提高加工精度的能力，為發展中式卷煙、打造中式卷煙特色工藝和核心技術奠定了堅實的基礎，為降焦減害奠定了基礎。國家煙草專賣局對此給予了高度評價。其次，卷煙生產部門根據集團要求以質量監控與管理的進一步細化使得過程中的質量保證得以實現。特別由于新技術新設備的使用更是確保了產品高品質與降焦減害的實現。特色加工工藝的應用，制絲生產硬件設備及控制系統軟件的升級，過程數據的采集及實時分析反饋。實現了新版卷煙工藝規范提出的“由控制指標向控制參數；由控制結果向控制過程；由經驗決策人工控制向科學決策自動控制”三個轉變。
在接下來的技術中心采訪了解到，圍繞提高產品質量、降焦減害，除上文提到的從種植到復烤所采取的措施外，紅塔主要從卷煙葉組配方設計、加香加料配方設計、膨脹煙絲、膨脹梗絲技術應用、材輔料的配套研究使用、生產加工工藝等方面的綜合降焦技術的研究與應用上下功夫，有效地降低了卷煙的焦油量。2004年2月，紅塔集團率先在卷煙產品中使用抗菌接裝紙，在國內煙草行業，首次將抗菌技術和抗菌材料應用于香煙接裝紙。抗菌接裝紙全面替代傳統接裝紙，使紅塔卷煙產品以科技手段進一步提升了內在品質，為消費者的健康消費提供了保障。
這便是紅塔，承諾將“消費者利益至上”落實到生產的每一個環節的寫照。至于在定價上讓利廣大消費者，為提高產品美譽度而組織的種種活動以及以“山高人為峰”核心理念統籌下的企業文化建設及營銷策略的實施，對消費者利益至上的表述就更是煞費苦心了。
有這樣的理念以及技術作支撐，今年紅塔集團三個品牌入選中國名牌也就是預料之中的事了。 （企業信息，由紅塔集團提供）
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