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作者：吳曉燕 來源：中國經營報
一個不容忽視的宏觀背景：胡錦濤、溫家寶等中央領導頻頻發表講話，從戰略高度闡述建設節約型社會的意義。一個必須面對的切身之痛：隨著電力的緊缺，許多企業被強制休高溫假，否則將被斷電。
中國的能源消耗大這是事實，但如果這話出自一國領導人之口，說明這個問題的嚴重性已經非同尋常。有專業人士給出了一組數字來說明：如果以產生一美元的等值物來計算，日本耗費的是一份能源，而美國要耗費三份能源，中國最差，幾乎要耗費八份能源。
顯然，日本是世界上最重視節約能源且最有成效的國家之一。因為日本人永遠處在能源危機中，這與我們從小受的教育——“中國地大物博，多種資源儲量世界領先”大相徑庭，也因此造就了我們不同的思考和行為方式。
日本早在1972年就設立了熱能源技術協會，并于1978年成立了節能中心，全面協調，并指導國民和企業的節能以及節能技術的研究開發。日本的公司都知道，節能產品是日本人的最佳選擇。如果無法在節能技術上不斷創新，產品最終將失去市場。于是，他們通常是不惜血本地開發節能技術及相關產品。同時，日本政府也大力鼓勵節能，資助科研機構開發節能技術，補貼國民購買節能產品。
除了積極生產節能產品外，日本企業內部的節能管理也很有一套，其中的典范當屬豐田公司。今天，豐田已經成為世界上賺取利潤最高的掙錢機器，它的核心技術就是可以最大限度地消除浪費的“即時化生產方式”。
豐田公司對浪費的定義是：凡是超過生產產品所絕對必要的最少量的設備、材料、零件和工作時間的部分，都是浪費。這其實與我們的建設節約型企業的實質是一樣的。
豐田認為生產過量的浪費是最不容許的，改變的方式就是“即時化生產方式”。這種生產方式一反傳統的保留大批產品庫存等待銷售的生產方式，把生產流水線整個顛倒過來，由銷售出發，決定每個時期所需要制造的產品數量，并由此后推所需要的零部件和原材料數量，從而達到各個生產環節都按需生產和無庫存生產。
好的東西，大家都想學。但從現在的情況看來，這實在是一個看起來簡單做起來難的工程。不僅許多日本企業在完美性上遠遠比不上豐田，西方許多企業更是至今仍然沒有抓住要領。
問題的關鍵在于，豐田的這種精益生產的方式需要工廠內部、供應商和廠商等功能部門的充分協調。每一個步驟都必須拿捏得恰到好處。可以說，這個體系有著它自己的韻律和靈魂，大大咧咧的歐美人顯然不大適應這種精細苛刻的生產方式。
也許中國人也不完全適應這種方式，但我們卻應該敬畏這種方式，并研習豐田的精益生產和精益管理之道。因為世界上的卓越公司無一不是倚賴于節能實現可持續發展，而不是通過掠奪明天的資源發展。
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