本報記者 楊 勇 潘未末 王曉晴 吳德群 沈 勇 吳 凡

　　在10天的調查中，記者發現，面對這次范圍較廣、幅度較大、影響較深的結構性價格上漲，深圳企業大多沉著應對，因地制宜采取了多項有效措施。加強內部管理、推行精益生產、加快自主創新、實行產品升級或企業轉型、實施節能降耗工程等，受到越來越多的企業的關注和“重用”，并成為成本大考的主流答案。

　　專家指出，這次全國范圍的成本大考，可以說是對企業整體實力、應變能力和戰略執行力度的一次大檢閱，大考本身并沒有標準答案。

　　加強內部管理消化成本壓力

　　“前些年我們全力抓擴張、鋪網絡，但今年的策略是要謹慎，盡量穩住現在的經營狀況，看清形勢再發展。”祥樂物流的董事長、總經理黃曉東表示，他們不會再一味追求擴大業務規模，而要轉向修煉內功、強化管理，來消化成本上漲的壓力。

　　首先是利用科技手段精簡機構，優化崗位設計，減員生效。“將人員縮減到能維持正常運作就行。”以前，祥樂物流在珠三角范圍內用于配送的28輛車都配備了押運員，但去年10月，公司一次性投入5萬多元，給這些車安裝了GPS監控系統。有了這套系統后，該公司把其中22輛車的押運員減掉了。

　　與此同時，祥樂物流在內部管理盡力挖潛。該公司自有運輸車輛80多輛，以前都外包給維修廠修理維護，但去年10月，他們招聘了兩個專業維修工，將原來外包的業務收回，使車輛維修費用下降了30%。80輛車原來一年維修費用要50萬元，但今年可以控制在36萬元至38萬元。

　　與祥樂一樣，快一步物流公司首先也想到了控制網點和裁員。業務最好的2004年，該公司有230多名員工、14個網點。但到現在，只留下10個網點，員工減至118人。業務量沒縮減多少，但人員和管理費用大幅減少。

　　在機械行業，加強內部管理也是普遍通行的應對之策。“在企業內部流程和管理上發掘潛力，降低內部成本，這是機械制造企業用得較多的做法。”據市機械行業協會會長李沛良介紹，不少企業在精益生產、自動化和績效管理方面加大了力度，算賬“算計”到以元計的程度。

　　同樣是做內部挖潛的文章，食品加工企業一品軒卻沒有像其他企業那樣靠壓縮規模來控制成本，而是在成功拓寬銷售渠道的基礎上，最近加大馬力，最大限度利用工廠現有產能，盡量讓機器設備滿負荷運作，以此攤薄單位產品的生產成本。

　　家電巨頭康佳面對原材料的持續漲價，通過推進全面成本管理和精細化管理來降低成本及費用。全面成本管理強調的是降成本的廣度，康佳從產業鏈上游、研發設計、原材料采購、生產制造及日常費用控制等各環節來降低成本；精細化管理強調的是降成本的深度，康佳以更加精細化的手段，深挖節支增效的潛力，做到求細、求實、求深。在控制原材料采購成本時，康佳重點把住關鍵原材料的采購節奏，如彩電把握好面板、芯片的采購周期，通過少批量、多批次實現采購成本和庫存成本最小化；白電領域則與壓縮機企業建立長期戰略合作關系，降低采購成本。

　　加快自主創新拓展利潤空間

　　面對成本上漲的壓力，原本微利的深圳各家電企業目前正采取積極措施，消化成本風險，力求保住來之不易的微利。技術創新和新品研發，成為家電企業最主要的利器。