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武鋼股份硅鋼廠9條高溫退火生產(chǎn)線的輻射管進行噴涂釉料的節(jié)能攻關(guān)近日通過省級鑒定。經(jīng)測定，使用節(jié)能型紅外輻射釉料后機組熱效率提高了3.3％，鋼帶的加熱溫度提高了28℃。年節(jié)約價值達兩百余萬元。
該廠積極組織科技人員和一線職工深入開展節(jié)能降耗攻關(guān)，以短平快項目為切入點，腳踏實地進行節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新材料研發(fā)及應(yīng)用。從技術(shù)節(jié)能和管理節(jié)能的兩大方面
組織了實施。
在技術(shù)節(jié)能方面，該廠近年來先后采用了一系列當今最新的節(jié)能降耗技術(shù)，其中包括WB高發(fā)射率涂料節(jié)能技術(shù)等8項投資少、見效快的新技術(shù)與設(shè)備攻關(guān)、改造項目，取得十分明顯的節(jié)能效果。
在管理節(jié)能方面，硅鋼片廠建立了嚴格節(jié)能管理制度，堅持將工序能耗指標層層分解到車間機組，對全廠所有的生產(chǎn)能耗裝置均建立和完善了計量監(jiān)測點，定期對其運行狀況進行檢查和計量定額考核。廠設(shè)備部還定期組織計控、動力等單位對蒸汽、煤氣、水計量儀表進行檢查，并下達計量儀表缺陷，督促進行整改，同時會同專業(yè)公司及時糾正硅鋼計量量差，保證了能源計量儀表的正常運行。廠設(shè)備部還協(xié)同生產(chǎn)技術(shù)部門和酸洗、熱處理等車間開展了降低硅鋼工序能耗的管理攻關(guān)，從生產(chǎn)組織、定額考核、工藝改進、設(shè)備檢修方面優(yōu)化管理、延長熱線檢修周期、減少了非生產(chǎn)用能時間。在強化現(xiàn)場跑、冒、滴、漏管理工作的同時，廠部還對機關(guān)照明、空調(diào)使用等辦公用能作出了嚴格規(guī)定，建設(shè)節(jié)約型企業(yè)在全廠蔚然成風。
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