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目前全國啤酒業平均噸酒利潤為70元，而珠江啤酒噸酒利潤為三四百元。雖然已是全國平均噸酒利潤的5—6倍，但珠江啤酒仍然在不斷尋求降低成本的方法。
8月6日，由國家食品生產力促進中心牽頭主辦的中國啤酒行業循環經濟珠江啤酒模式研討會在珠啤集團舉行。同時，珠江啤酒簽訂了《錯流膜過濾取代啤酒硅藻土過濾的研究》、《沼氣回收利用的研究》及《變壓器低壓回路節電改造》三個環保項目協議，這些項目的
實施將給珠啤帶來巨大的經濟效益。
據悉，此次簽署的錯流膜過濾技術項目是我國啤酒生產技術與國際啤酒生產技術的首次同步開發研究，用膜過濾取代硅藻土過濾，可節約用水，降低酒損。該項目研究成功后，可在啤酒行業、葡萄酒行業推廣應用。沼氣回收利用項目就是對污水處理產生的沼氣經過脫硫處理后用于發電和制冷，每年可產生電力約750萬千瓦時，創造500萬元經濟效益，而且可以緩和企業電力負荷，同時每年將減少二氧化硫排放約18噸。變壓器低壓回路節能改造項目就是通過安裝低壓供電回路，有效地減低低壓電網的線損、減少浪涌、瞬流和諧波，降低諧波污染，有效提高整個低壓供電系統的用電效率，可以達到6%的節電率，一年就可節約用電500萬度。
珠江啤酒的環保項目已實施多年，而利潤領先的原因就在于成本的不斷降低，如噸啤酒耗水量，國際先進水平為8噸，而珠啤集團僅為5.4噸；噸啤酒綜合能耗，國際先進水平為110公斤標煤，而珠啤集團僅為83.33公斤標煤。另一方面，啤酒生產要使用大量蒸汽，珠啤集團將蒸汽使用后產生的冷凝水作為軟水直接進入鍋爐，每天回收冷凝水約800噸。珠啤集團100%回收二氧化碳，提純液化儲存，再經汽化后輸送到各使用車間，每年可回收二氧化碳16000多噸，價值近1500萬元。珠啤集團還將糖化車間產生的酒糟制作成飼料、發酵車間產生的廢酵母制成干酵母粉，年創經濟效益近2000萬元。
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