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祁東礦以精細化管理作為企業做大做強的“助推器”，通過準確定位、合理分工、細化責任、量化考核,促進企業“精益”生產，就是以最小的投入，取得最大的產出，以最低的成本，明顯的競爭優勢，全面、靈活、優質的生產方式，把成果最終落實到經濟效益上，目前，各項工作明顯改觀。
首先加強生產管理精細化，該礦在生產管理工作中突出工作的目的性、統率性、普通
性、有效性和創造性。重點加強生產的現場管理，控制現場生產的每一個工序，為每一道工序制定規定標準。并采取“拉動式”鏈式管理新模式，變上道工序推動下道工序生產，為下道工序要求拉動上道工序生產，進一步提高產品質量，樹立職工責任意識。在井下的原煤運輸系統中，每一項工作都有其特定的流程圖，通過對流程圖的分析，優化配置，合理分工，提高了工作效率，節省了勞動力資源。使人與機械達到最佳的搭配，提高了勞動力和設備的總體利用率，在單位成本上創造了最大的價值。同時實施精細化考核牌板管理，綜合考核單位內部職工的每天任務完成情況，進行日記錄、日考核、月講評。
其次是加強設備、材料管理精細化，該礦進一步加強了材料的超前管理，對井下使用的支架、電纜、水泥等用料在購買、使用前，就制訂出相應的計劃，各種防爆設備的使用地點、型號、數量、計劃價格全部都列入計劃，從而做到事前控制，事后分析、核算，千方百計降低成本，降低了庫容，避免流失浪費，堅持修舊利廢、開源節流并重，處處精打細算，今年以來，該礦共回收修復摩擦支柱1024根，交接頂梁2965根，回收工字鋼7359根，風水管890根。
在實施生產經營精細化的同時，該礦重點加強安全管理精細化，該礦結合自身的特點，實行跟蹤管理。職能業務人員根據業務性質與劃分范圍，采取分片、包干、管線方法，盯現場、把關鍵，強化工作面迎頭的現場管理，實現走動式管理。對跟蹤管理查出的問題進行落實整改，達到日事日畢，日清日結，有效加強了安全的責任監督和控制。截止8月1日，該礦已取得了安生生產853天。
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