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上半年，寶鋼分公司生產經營、工程建設兩條戰線齊頭并進，鋼產量、銷售收入、利潤均創歷史同期最好水平。
上半年，“十五”項目相繼投產，寶鋼分公司著力抓好項目快速達產和整體出效益。3月1日，厚板軋機熱負荷試車一次成功，上半年銷售厚板2．39萬噸；4月27日，四號高爐點火開爐，六天實現日達產；厚板坯連鑄機4月份實現月達產，創世界同類大型厚板坯連鑄機月
達產最快紀錄；6月28日，1800冷軋二號熱鍍鋅機組熱負荷試車成功，標志著1800冷軋工程主工藝生產機組已全部建成。
由于高技術含量、高附加值鋼材市場需求旺盛，寶鋼分公司緊緊抓住市場機遇，大力推進精益運營和降本增效，滿足市場需求。隨著四號高爐點火投產，寶鋼分公司進入了五座轉爐對應四座高爐的生產模式，物流平衡壓力陡增。各有關單位通力協作，優化工藝配置，拓展品種規模，盡可能發揮全工序產能。6月份，煉鋼月產超過125萬噸，連續29天實現翻鐵為零。據統計，上半年，寶鋼分公司鋼產量達644．2萬噸，煉鋼生產的重點品種鋼同比增加24萬噸；戰略產品銷量同比增長9％；鋼管出口產品比例和盈利能力有較大提升；鋼簾線產量同比增加1．5萬噸；Ｘ60以上管線鋼比例提高到80％，寶鋼管線鋼應用領域已從陸地走向海洋；汽車板產量同比上升3％，且結構日趨優化，其中熱鍍鋅外板產量同比上升88％；累計發電40．9億度。
寶鋼分公司多項重點技術指標刷新歷史紀錄，在100多個主要技術指標中，刷新率達43％：軋制單元軋輥單耗均創歷史最好水平；燒結新原料單耗、轉爐鋼鐵料單耗、電爐電極單耗均創新低；2030、1420、1550冷軋，1580熱軋的帶鋼成材率均創新高；設備綜合效率達95．56％，噸鋼耗水僅為3．83噸。
此外，寶鋼分公司上半年申請專利215件，同比增長61．4％，其中發明專利申請73件，同比增長69．8％。在綜合利用、環境保護方面，寶鋼分公司上半年回收利用廠內廢舊資源60余萬噸，實現效益3億元；污染物排放總量達標率為100％，污染物綜合排放合格率達99．98％。
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