2007年，國內(nèi)磚塊的需求是1.2萬億塊。張立輝打了一個比方：在已用的磚塊里，紅磚的使用能占到90%，剩下10%的市場由其他類型的磚塊去分割。

　　隨著中國對土地資源的控制使用和《建筑墻體材料革新和推廣》條例的頒布，新型墻體材料的應(yīng)用正在逐步興起。在投資者的眼里，海源的價值就在于，“取代這90%的市場”。

　　如今的市場正逐漸打開。張立輝曾經(jīng)做過測算，海源接下來將有1000套左右的增長。如按照平均每套兩三百萬的價格去計算的話，海源的銷售收入將有很強的增長空間。畢竟，截至2007年，海源一共銷售出大約200套設(shè)備。

　　陌生人的來信：一技千金

　　張立輝沒有提及的是，李良光用以說服投資者的另一些數(shù)據(jù)。每套機器每年會消化固體廢棄物10萬噸，其中粉煤灰、爐渣、礦渣的來源多種多樣，其中包括電廠。李良光說，一家電廠每年會產(chǎn)生200多萬噸的灰。一般情況下是買地堆填廢料。“這些錢一年要花幾個億。而且買地很困難，不容易買地去堆灰。現(xiàn)在磚的價格又好，所以現(xiàn)在電廠都愿意把灰消化掉來做磚”。

　　“我們一臺粉煤灰墻體磚壓機的主機價格在300萬元左右，如果再配齊其他設(shè)備，大概需要700萬元。”李良光表示，每臺機器年產(chǎn)量為5000多萬塊標(biāo)準(zhǔn)磚，“不論是其抗壓強度、抗折強度、抗凍強度還是干燥收縮率都是符合高標(biāo)準(zhǔn)性能指標(biāo)”。李良光算了一筆賬，“一塊磚賣兩毛多，用海源機器生產(chǎn)，只要一毛的成本，一塊磚可以賺一毛錢，5000萬磚一年就是500萬的利潤。”

　　目前海源的客戶分為兩大類，一類是電廠，主要是利用自身的廢棄物做出蒸壓磚；另一類則是自行收購如上固體廢棄物的民營制磚公司，后者的比例“已經(jīng)占了一半以上”。目前海源設(shè)備已廣泛應(yīng)用在電力、化工、鋁業(yè)、礦產(chǎn)、建材等多個行業(yè)。

　　在進入粉煤灰蒸壓磚設(shè)備之前，海源一直在陶瓷設(shè)備領(lǐng)域耕耘，生產(chǎn)自動化陶瓷壓機設(shè)備。李良光1982年福州大學(xué)工業(yè)電氣自動化畢業(yè)，而后供職于一家國有石材供應(yīng)公司工作，負責(zé)技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)設(shè)備維護。

　　在上世紀(jì)80年代，中國的石材公司往往需要從國外進口金剛石鋸片，用以切割石料。在研究了進口鋸片之后，李良光嘗試自主開發(fā)，1986年，他所在的公司，開始使用自有金剛石鋸片，直接的效益是，當(dāng)年這家國有石材公司盈利50多萬；李良光也順理成章地成為公司的副總。“當(dāng)時立項開發(fā)鋸片，公司并不贊同”，李良光回憶說。雖然最后李得償所愿，不過他亦對公司的體制失望了。1988年，李辭職下海，創(chuàng)辦海源。

　　在生產(chǎn)陶瓷設(shè)備時候，雖說生意也不錯，但一方面由于廣東是陶瓷的主要產(chǎn)地，另一方面受制于自身生產(chǎn)能力，海源不及廣東的競爭對手。“別人做到7200噸(注：指最大壓力)，但我們做到3000多噸就不做了。”因為壓力越大設(shè)備就越大，車間太小，無法滿足需求。

　　2002年夏天，李良光收到一封來自河南的私人平信。這位“陌生人”想做磚的生意，但德國原裝的蒸壓磚設(shè)備價格很高，因此詢問海源能不能做類似的產(chǎn)品。李當(dāng)天就把信件丟了，但第二天他還是把信找了回來，并著手調(diào)研可行性，這才發(fā)現(xiàn)“這個產(chǎn)品存在很大的市場”。

　　2002年11月，海源做出第一臺粉煤灰蒸壓磚設(shè)備樣機；2003年第一套實驗性投產(chǎn)；2004年12月通過鑒定；2005年初開始批量生產(chǎn)。