最終如我們已經(jīng)看到的，這項冶金行業(yè)所謂的“重大發(fā)明”，只能選擇在遠離大型冶金企業(yè)的河南溫縣、焦作、鄭州等地實施轉(zhuǎn)化，并得到當?shù)卣�府和媒體的“高度評價”。由此，鄭紅專、趙林珍夫婦成為多級政府部門表彰的“優(yōu)秀企業(yè)家”，得到了來自縣、市、省及國家部委和金融機構(gòu)的技術(shù)扶持資金近7億元，質(zhì)量備受爭議的拓普專利軋機也成為河南省“質(zhì)量信得過名牌產(chǎn)品”，鄭州拓普公司也迅速發(fā)展為“集團”，不久前又在鄭州開發(fā)區(qū)啟動“年產(chǎn)200萬噸冷軋帶鋼”項目，計劃籌資22億元，并正在運作“海外上市”镲

　　與之形成強烈反差的是：這項“會在世界范圍內(nèi)將所有規(guī)格的軋機更新?lián)Q代”的專利技術(shù)并沒有得到國家行業(yè)主管部門的認可。中國重型機械工業(yè)協(xié)會理事長汪建業(yè)接受記者采訪時說：“從沒聽說過鄭州拓普公司會搞冷軋機，我國從上世紀八十年代初開始呼吁冷、熱連軋設(shè)備國產(chǎn)化，這么多年來，從沒有一款鄭州拓普軋機被納入國家有關(guān)部門的視線。”由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會編制的冶金工業(yè)技術(shù)發(fā)展規(guī)劃中，冷軋設(shè)備部分詳細描述了中、小企業(yè)適用設(shè)備類型及特征，對拓普軋機同樣只字未提。

　　為迎合政府鼓勵技術(shù)創(chuàng)新的倡導、滿足媒體熱衷“時代典型”的需要，拓普公司的宣傳內(nèi)容隨時貼上新的標簽、隨意填上新的數(shù)據(jù)。截止到2006年12月底，鄭紅專在國家知識產(chǎn)權(quán)局公開的發(fā)明專利不過17項，但他們卻對媒體宣稱“XGK軋機系列目前已獲發(fā)明專利90余項，有25項專利正在世界上62個國家和地區(qū)申報”；企業(yè)投入的技術(shù)研發(fā)費用，相繼出現(xiàn)5.1億元、8億元、10億元等多個數(shù)字；關(guān)于每年交納專利申請費和維持費數(shù)額，少時400萬元，多時有1000多萬元，虛虛實實，讓人難辨真?zhèn)巍５�謊言重復多次就成了“事實”，也同時向急于尋找適用技術(shù)的用戶設(shè)下了圈套。

　　如前所述，專利原本只是用來保護發(fā)明者權(quán)利的一種手段。但現(xiàn)實中，像鄭州拓普這樣，在推銷新產(chǎn)品時言必稱專利，其用心就值得考量了。這樣的例子能舉出很多。

　　例如，在2004年,為永動機申請專利的騙子梁星人就編造了當年全國十大科技騙局之一。他以自己的技術(shù)申請并擁有多項專利為由,為自己套上“專利神話”的光環(huán),從而說服很多人幾百萬、幾千萬地慷慨解囊。梁星人的“成功",無非就是因為他抓住了一些人對專利盲目“追捧"的心理。

　　“專利這時就成了害”

　　分析我國專利技術(shù)轉(zhuǎn)化率不高的問題，一個普遍存在的原因是“技術(shù)本身的成熟度和組裝配套的程度還不夠”。國家知識產(chǎn)權(quán)局副局長張勤對記者說，專利技術(shù)不是一個可供直接轉(zhuǎn)化的技術(shù)，相當一部分獲得專利權(quán)的技術(shù)離產(chǎn)業(yè)化還有相當一段距離，還需要把各種技術(shù)組裝配套，結(jié)合市場，研發(fā)有關(guān)工藝，然后才能生產(chǎn)出有競爭力的產(chǎn)品。“但目前還缺乏這個過程。”

　　中國機械工業(yè)聯(lián)合會資深專家陳英漢曾應科技部之邀，參加鄭州拓普公司申報“國家重大科技專項”評審，對拓普軋機專利技術(shù)的特性及市場應用情況有比較深入的了解。他認為：“鄭紅專的設(shè)計愿望是好的，但顯然沒有吃透設(shè)計變化帶來的弊端，沒有在解決同心度這一關(guān)鍵問題上取得技術(shù)突破，這是造成斷帶、速度不高、軋制跑偏的主要原因。其所謂軋制航母板、整體轎車外殼等不過是紙上談兵，基本的技術(shù)概念都混淆了，真是讓人哭笑不得。”他指出，一種創(chuàng)新技術(shù)設(shè)備，須經(jīng)起碼的實驗過程才能投入市場，但不允許在用戶身上實驗。你賣給人家不合格的設(shè)備，售后服務又差，還動不動就到法院告人家，這不是一個正當企業(yè)應有的品格。