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把生產(chǎn)質(zhì)量管理的環(huán)節(jié)和層面細(xì)化為“38個接觸點(diǎn)”，實(shí)行“觸點(diǎn)”鏈條式質(zhì)量管理。近年來，穗寶集團(tuán)一直用這種管理方法對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制。
企業(yè)為市場提供的產(chǎn)品是通過若干個環(huán)節(jié)來完成的，要想真正做到全面質(zhì)量管理，就要把企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)細(xì)化成若干個接觸環(huán)節(jié)，在此基礎(chǔ)上，下大力氣對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作程序、職責(zé)要求、操作標(biāo)準(zhǔn)等實(shí)施規(guī)范化、特色化質(zhì)量管理。接觸點(diǎn)的質(zhì)量控制好了，生產(chǎn)
環(huán)節(jié)進(jìn)而全面質(zhì)量管理就有了可靠保證。
從采購到生產(chǎn)、從儲運(yùn)到銷售，他們找出了與產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生關(guān)聯(lián)的38個接觸點(diǎn)。這些接觸點(diǎn)是質(zhì)量管理工作中的重點(diǎn)，構(gòu)成了產(chǎn)品質(zhì)量的一條生命線。在每個接觸點(diǎn)上，都有明確的職責(zé)要求、工作程序和相應(yīng)的監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)要求員工把優(yōu)等質(zhì)量貫穿、體現(xiàn)到這38個接觸點(diǎn)中。概括起來講，穗寶集團(tuán)的“觸點(diǎn)”鏈條式質(zhì)量管理包括了體制、觀念、應(yīng)用以及反饋主要四個方面的內(nèi)容。
體制保證。穗寶在領(lǐng)導(dǎo)體制上的運(yùn)行機(jī)制和管理制度是：實(shí)行“總經(jīng)理—部門經(jīng)理—崗位主管—領(lǐng)班—員工”的垂直領(lǐng)導(dǎo)，每一個員工只有一個上級，不越級管理，不各行其是，一級負(fù)責(zé)一級，一環(huán)緊扣一環(huán)，使全體員工的主觀能動性都充分地發(fā)揮出來。在用工制度上實(shí)行了全員勞動合同制，對每個員工都嚴(yán)格進(jìn)行職位培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)，按時考核、層層選拔，為員工各盡所長、釋放能量提供了廣闊舞臺和平等競爭的環(huán)境。在人事制度上推出了“試崗、上崗、待崗”制度，不搞終身制，不設(shè)鐵交椅，提倡能上能下，優(yōu)勝劣汰。
為了保證質(zhì)量管理思想的真正落實(shí)，穗寶集團(tuán)不斷強(qiáng)化質(zhì)量檢驗(yàn)部門的職責(zé)，賦予質(zhì)檢部絕對的權(quán)力，實(shí)行連帶追究責(zé)任制。不論是員工、班長，還是車間主任、部長，一旦發(fā)現(xiàn)問題或失誤，都要進(jìn)行相應(yīng)處罰。公司還在制度建設(shè)上出臺一系列管理規(guī)章，使決策、執(zhí)行、監(jiān)督有機(jī)地融為一體，實(shí)現(xiàn)了協(xié)調(diào)聯(lián)動。
觀念創(chuàng)新。穗寶集團(tuán)成功地實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品質(zhì)量傳統(tǒng)觀念的突破。在穗寶的名牌戰(zhàn)略中，產(chǎn)品質(zhì)量是在市場調(diào)查、開發(fā)、設(shè)計(jì)、計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、控制、檢驗(yàn)、銷售、服務(wù)、反饋等全過程中形成的，同時又在這個全過程的不斷循環(huán)中螺旋式提高。穗寶集團(tuán)把質(zhì)量作為商品使用價(jià)值的評價(jià)尺度來認(rèn)識，認(rèn)為床墊的評價(jià)使用價(jià)值既有物質(zhì)性標(biāo)準(zhǔn)，又有非物質(zhì)性標(biāo)準(zhǔn)，前者要通過公正儀器的檢測，后者要通過市場的無形檢驗(yàn)。市場檢驗(yàn)的主體是客戶。他們定期對員工進(jìn)行培訓(xùn)，不斷強(qiáng)化員工對上述產(chǎn)品質(zhì)量觀的認(rèn)識。
應(yīng)用業(yè)務(wù)流程分析法。通過分解組織系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)，鑒別員工同產(chǎn)品的接觸點(diǎn)并從這些接觸點(diǎn)入手改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的管理辦法。業(yè)務(wù)流程分析借助流程示意圖來分析和描述質(zhì)量管理過程的各個方面：把生產(chǎn)過程的各個步驟和內(nèi)容用流程的方式表示出來，使得生產(chǎn)過程能夠清楚、客觀地展示出來；把那些容易出現(xiàn)差錯和失誤的點(diǎn)找出來；確定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，而這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范體現(xiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。以往，對質(zhì)量的管理比較重視事后的檢查和監(jiān)督，出了差錯只能亡羊補(bǔ)牢。如今對質(zhì)量的管理從重結(jié)果管理向重過程的管理和控制轉(zhuǎn)變，對質(zhì)量的控制和管理貫穿于整個業(yè)務(wù)操作過程的始終。在實(shí)際工作中，通過業(yè)務(wù)流程分析，及時發(fā)現(xiàn)業(yè)務(wù)操作過程中管理和內(nèi)控的盲點(diǎn)和漏洞，為完善各項(xiàng)規(guī)章制度和內(nèi)控管理提供重要的依據(jù)。它使各項(xiàng)規(guī)章制度在管理工作實(shí)踐中系統(tǒng)化和科學(xué)化，將外在的職能質(zhì)量管理和內(nèi)在的技術(shù)質(zhì)量管理有機(jī)的結(jié)合，為不斷推動產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)和提高發(fā)揮重要的作用。
觸點(diǎn)反饋。只要是觸點(diǎn)，就會有信息反饋。穗寶集團(tuán)在生產(chǎn)質(zhì)量管理上采用表格管理、例會制度、管理人員值班制等方式方法，抓好每個觸點(diǎn)的信息反饋，做到在38個接觸點(diǎn)所構(gòu)成的鏈條式質(zhì)量管理模式中，讓所有的環(huán)節(jié)在任何時間都有人負(fù)責(zé)，都能及時了解和掌握質(zhì)量管理狀態(tài)，以便及時采取改進(jìn)措施，杜絕質(zhì)量控制中“盲區(qū)”現(xiàn)象的出現(xiàn)。
作者：張 雯
（來源：本站原創(chuàng)）
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