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龍礦熱電4號爐一年額外創收11.68萬元
小“QC”的大效益
山東省龍口礦業集團熱電公司全面實施嚴格的質量管理，堅持走科技興企之路，廣泛開展群眾性QC小組活動，取得了良好的效果，不僅提升了公司的科技裝備水平，確保了安全
生產，還創造了可觀的經濟效益。
在具體工作中，針對4號機組鍋爐每次點爐后到發電并網前，由于中間的運行時間太長，造成大量的過熱蒸汽損失這一情況，該公司生產技術部QC小組工作人員進行了專門攻關。通過專題分析，他們提出用一號、二號機母管聯絡門在4號機未并網之前提前并爐，并在一、二號機母管聯絡門前后分別加裝一組疏水閥門，以保證蒸汽溫度快速提高，縮短并汽時間。他們將一號與二號機母管并汽運行，在4號爐床溫維持不變的情況下，關閉對空排汽門，這樣，既減少了蒸汽的損耗，又降低了噪音，達到了一箭雙雕的效果。每一次開機，就可額外創造經濟效益5354元，僅2004年一年，4號爐提前并爐共計20次，直接創造經濟效益高達11.68萬元。
輸煤系統的安全正常運行，直接影響到鍋爐的燃燒，這也是該公司能夠順利實現經濟效益提高和生產安全運行的基礎。以前，由于輸煤皮帶剎車不及時，無法確保系統的正常運行，燃料車間的QC小組經過詳細調查后發現，這是由于所使用的剎車彈簧片收縮幅度不夠、剎車滾柱達不到尺寸要求所造成的。針對這種情況，他們在保留原有剎車系統的基礎上，加裝了一套電動液壓抱閘剎車裝置，增強了剎車效果，確保了系統的安全運行。改造后僅材料費用每年就可為公司節省1.2萬元，而且減少了日常檢修的工作量，減輕了崗位運行工人的勞動強度。
此外，油質的管理在汽輪機運行過程中的作用也至關重要，油質的好壞會直接影響汽輪機潤滑系統、保安系統的正常運行。汽輪機油在長期運行過程中，不可避免地混入大量的水分，使油質乳化嚴重，影響安全運行。發電一車間的QC小組針對這一實際，重新安裝濾油管路，將汽輪機濾油進、出管路安裝在油箱頂部，吸油管插入油箱中部，回油管在油箱油面以上，將油箱底部的沉淀油放至儲油罐中沉淀過濾后進行回收利用，從而保證了設備的安全經濟運行。
龍口礦業集團熱電公司通過在各個車間部門成立QC小組，廣泛開展群眾性質量管理活動，調動了全體職工的主動性和積極性，增強了他們的質量意識，形成了良好的質量氛圍。不僅提高了公司的質量管理水平，還節約了生產成本，創造了經濟效益，真正做到了管理出質量，質量增效益。
作者：吳 敏 江 虹
（來源：本站原創）
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