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我國超級鋼大規模生產應用 帶動產業質量全面提升
鋼材品種升級換代“錢途”光明 我國超級鋼主要研制開發單位——東北大學軋制技術及連軋自動化國家重點實驗室近日透露：2005年我國生產超級鋼熱軋帶鋼、超級鋼棒線材、超級鋼中厚板等品種超級鋼逾400萬噸。這表明，在國際鋼鐵新材料競爭中，我國超級鋼開發和應用技術位居前列并率先實現了產業化。超級鋼的大規模生產
與應用將導致我國鋼材品種的升級換代。
據課題負責人、東北大學軋制技術及連軋自動化國家重點實驗室主任劉相華介紹，超級鋼的重要特征是以普通碳素鋼或碳錳鋼為基本成分，在目前設備條件下，開發研制低成本高性能鋼材品種，通過軋制與冷卻工藝的改進細化晶粒，并配合相變強化等手段，使量大面廣的普通結構鋼在保證其他性能要求的前提下，大幅度提高強度，使屈服強度從200兆帕級提高到300兆帕～500兆帕級。
現在，由于超級鋼扁平材和長、型材超級鋼產品的成功開發，用普通碳素鋼生產的300兆帕～500兆帕系列超級鋼熱軋板卷和中厚板，將逐步取代一部分這一級別的微合金鋼和低合金高強度鋼。長、型材領域在節省合金元素的前提下，可生產綜合性能合格的300兆帕～500兆帕級帶肋鋼筋，同時具有優異的塑性、韌性、屈強比和良好的焊接性等，并大幅度降低成本。超級鋼的開發成功與推廣應用，可以不使用或較少使用昂貴的合金元素，有效地降低資源消耗，增加高附加值產品的生產能力，進而帶動鋼鐵及相關領域的生產工藝、設備和產品的升級換代，全面提升鋼鐵基礎材料產業的技術水平。另外，合金元素使用量的減少，還能夠使廢鋼的回收利用變得容易，有利于環境保護。
同時，超級鋼的開發應用可為鋼鐵企業帶來可觀的經濟效益。推廣應用300兆帕～500兆帕超級鋼棒線材，平均可降低成本100多元／噸，超級鋼板帶材可降低成本200元／噸～300元／噸，按推廣應用超級鋼400萬噸／年計，每年可產生經濟效益5億多元。以江西萍鋼為例，2005年，該廠生產超級鋼螺紋鋼增加經濟效益1億多元。
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