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圍繞提高鑄件質量、降低生產成本這個主題，交大昆機科技股份有限公司鑄鍛分廠持續多年開展群眾性的ＱＣ活動，不斷結出可喜的成果。
2002年，公司注冊登記7個ＱＣ課題，發表了6個，其中鑄鍛分廠占了4個；2003年，注冊15個課題，發表了6個，鑄鍛分廠占了5個，并分獲一、二、三等獎。2004年，該廠又在公司內部發表的課題中占了大多數，其中兩個獲一等獎、一個獲二等獎。獲得一等獎的“Ｔｘ
68大件外觀質量改進”和“Ｔｘ6113Ｃ床身工藝整改”兩個課題組，還榮獲了云南省“優秀ＱＣ小組”的稱號。ＱＣ活動給鑄鍛分廠帶來了實績和經濟效益。
僅以三項課題為例。“修改Ｔｘ68平旋盤鑄造工藝方案”組，改變了傳統的平旋盤鑄件均采用高補縮頭的工藝，取消了Ｔｘ68平旋盤鑄件的工藝補縮頭，結果提高了材料利用率，將零件的制作成本降低15％，并方便操作。“改善鑄件外觀質量”課題組，使Ｔｘ68的立柱外模、立柱芯盒，床身外模、床身芯盒等均降低了返修率并節約了木材。“ＴＸ6113Ｃ床身工藝整改”課題組，節約了修補費，材料出品率也得到提高。以上三項課題在今年前8個月共計產生直接的經濟效益6萬多元，并為類似鑄件提供了可作參考的工藝方案。此外還分別帶來了不少間接效益，員工的質量意識和生產技藝也相應得到提高。
鑄鍛分廠ＱＣ活動的持續紅火，原因之一是分廠領導班子的創新意識。他們認為，原先的鑄造工藝長期停留在舊的模式上，鑄件質量的提高和成本的降低均受到制約。隨著新材料的引進，工藝也須創新，才能適應市場競爭的需要，而ＱＣ活動正是一種行之有效的方式。為此，分廠在精神、業務和物質上都給予了各課題組大力支持。例如凡在公司獲獎的ＱＣ小組，分廠也予以相同金額的獎勵。
作者：曦 文
（來源：本站原創）
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