東南亞PK中國制造

　　在越南，一個服裝工人的月薪只有500元，印度最低可達每人每月250元，孟加拉則為300元左右。但在廣州，聘請一個車工就需每個月2500到3000元的月薪，一些中高端服裝企業更要向工人支付4000元月薪。懸殊的勞動力成本差距導致外資關閉在華工廠的消息接踵而來，已成為擺在中國制造業面前的一個現實問題。

　　近期，外資在華工廠“出逃”遷往東南亞的消息接連傳來。除了耐克、阿迪達斯等大公司的驚人舉動引起人們廣泛關注外，一些小企業也早已有所行動。

　　據聯合國(微博)貿易和發展會議(貿發會議)發布的《2012年世界投資報告》統計，2011年流入東南亞的外國直接投資為1170億美元，比上年增長了26%，而中國的這一增長率同期不到8%。

　　在全球經濟動蕩中，“中國制造”成本的提升使得外資企業紛紛涌向誘惑力更大的東南亞地區。中國這座“世界工廠”正面臨著新一輪的挑戰，“戰火”向東南亞蔓延。

　　發生

　　外資企業撤離中國

　　這應該算是一則舊聞。

　　7月中旬，全球排名第二的體育用品巨頭阿迪達斯宣布將在今年10月關閉其在中國蘇州的自有工廠，需要提及的是，這是阿迪在華的最后一家自有工廠。

　　這則消息迅速引發了輿論的關注，關于中國勞動密集型產業競爭力衰弱的討論鋪天蓋地：隨著人口紅利的消退，以勞務、稅務、原材料為主的采購成本等運營成本大幅度上漲，“中國制造”成本優勢不再，越來越多的企業開始撤離中國。

　　這是外商撤離的一個縮影。統計數據顯示，外商投資企業數和實際使用外資數額均在下降。今年上半年，全國非金融領域新設立外商投資企業11705家，實際使用外資591億美元，同比分別下降13.1%和3%。

　　跨國公司之所以撤離中國，一個較為重要的因素便是中國勞動力成本的上漲。美國波士頓企業管理顧問公司發布的《美國制造業歸來》報告指出，未來五年，在美國制造的產品，生產成本只比中國沿海城市略高5%到10%。這與剛入世前相差幾倍的數字來比，的確相差甚遠。更為重要的是，專家指出美國勞動生產率是中國的4倍，即使中國勞動價格比美國低，但并不一定代表勞動力成本會比美國便宜。

　　隨著中國勞動年齡人口增長速度的漸趨減緩，那些一貫尋求低成本的國際資本開始尋找新的洼地，從這一層面來說，外資的撤離外遷他地或回歸本土并不難以理解。

　　對比

　　東南亞生產成本更低

　　中國制造業的成本優勢明顯減退時，越南、緬甸等東南亞國家卻以其相對更低的薪酬水平承接著中國制造的大量轉移。

　　較有說服力的事件是，阿迪達斯僅向為其生產倫敦奧運會特許商品的柬埔寨服裝廠工人支付每周10英鎊(約合15美元)的工資，即便是阿迪達斯最后糾正當地工人月平均工資為130美元(約合828元人民幣)，這個數字也距離蘇州工廠此前對外招工時所宣稱的“人均月工資不低于3000元人民幣”相差甚遠。

　　為吸引跨國巨頭，越南、印度和孟加拉國等國家還出臺了許多優惠政策。越南最具吸引力的是其稅收優惠，外資企業在越南前3年免稅，第3至5年稅率為5%，其后稅率約為10%左右。

　　與外資撤離中國相伴而生的，是東南亞地區的外國投資正在快速增加。2011年，東南亞各國吸引外資達到1170億美元，比2010年增長了26%。有分析稱，今年東南亞吸引的外資有可能超過中國。

　　不但跨國企業將目光瞄準了東南亞，中國勞動密集型企業也開始外遷，尋求海外代工之路，以降低生產成本。處于虧損狀態的中國最大電商服裝品牌凡客誠品(微博)將部分訂單轉移至孟加拉國，其企業負責人稱這一舉措將節約30%的成本。

　　不可否認的是，因為成本優勢的存在，越來越多的企業將目光瞄準東南亞。

　　分析

　　“中國制造”難以取代 非價格優勢凸顯

　　外資企業以及本土企業的一系列舉動引起了有關“中國制造”優勢的爭議。

　　逐低成本而居向來是企業的生存之道。中國制造業成本的提升必然是導致外資出逃的根本原因所在。成本中包含的匯率、租金、原材料價格等因素，尤其是勞動力工資大幅上漲，使得“中國制造”的成本優勢大打折扣。

　　但是，盡管成本優勢不再是外資眼中的香餑餑，老牌的“中國制造”仍占據著生產高地。

　　眾所周知，低成本并不是企業在選擇加工廠時唯一的考量標準。優良的產業環境、熟練的工人操作等因素同樣不可或缺，而這正是中國企業的強項。

　　因此，對于東南亞的威脅，正視問題并積極應對才是明智的選擇。北京關鍵體育營銷機構總裁張慶在接受記者采訪時即表示：“外資品牌的這種行為非常正常，就像當初它們來到中國一樣。而我們應該做的就是直面問題，思考如何保持優勢，如何從‘中國制造’向‘中國創造’轉變。”

　　在中國經濟逐漸增長之時，代工企業已不可能再向低成本低頭，能做的只有將非價格優勢牢牢抓緊。對此，張慶談到：“和其他國家相比，中國的優勢仍然非常明顯。第一，我們有配套的產業鏈和完整的產業體系，而且有全球市場做保障；第二，我國工廠的操作人員、技術人員熟練程度高，有很強的集群優勢；第三，我們的生產環境非常優越，基礎設施完善。這些優勢都是東南亞國家所不具備的。”

　　由此看來，盡管“中國制造”越來越貴，但其非價格優勢在與東南亞的較量中仍勝一籌。

　　前瞻

　　“第三次工業革命”前兆？

　　在外資開始撤離的同時，西方國家提出了第三次工業革命的概念。對此，我國權威專家認為，目前的世界經濟，已經處在又一次大變革的前夜。“第三次工業革命”，是美國學者杰米·拉夫金提出的。從上世紀90年代以來，可再生能源被大大開發，因特網成了新的通信交流中介，可再生能源與因特網的結合，就為第三次工業革命提供了強大的基礎設施。

　　北京大學經濟學院教授平新喬認為，由于我國的多數產業依然處于全球產業鏈的低端，眾多企業的科技水平很低，即便決策層和一些企業家已經意識到了新的科技洪流即將到來，甚至一些企業已經擬定了迎接新的科技革命到來的計劃，但許多企業卻還未做好迎接變革的準備。

　　反思

　　需要自我救贖

　　浙江一家外資企業的負責人告訴記者，在“中國制造”的利益鏈條中，外商拿走了大部分利潤，中國得到的只是微薄的加工費而已。一雙售價800元的耐克鞋，材料成本不足百元，渠道成本不到300元，耐克公司要賺400元，中國的生產工廠每雙只賺不到20元。如此畸形的成本利潤結構下，中國只能在代工過程中解決富余勞動力，但只要人力成本一上漲，外企立刻轉身就走。

　　僅僅如此倒也罷了，更嚴峻的問題是，世界工廠的角色所帶來的工業污染，威脅著中國民眾的生活品質。對此，著名的環保問題專家梁從誡形象地比喻說，中國在成為世界工廠的同時，也成了世界的廚房，成了世界的泔水桶。

　　科技含量低、利潤低，是“中國制造”幾乎“與生俱來”的特點。

　　張慶認為，代工企業的轉型勢在必行。一方面可以將沿海地區的工廠向我國中西部轉移，以降低成本，并擴大生產規模，提高產量；另一方面應考慮提高生產的自動化水平，減少人力參與，增加科技成分。

　　如今，東南亞與“中國制造”的PK大戰愈演愈烈。盡管場外紛擾聲不斷，但中國企業已經拉開轉型大幕，為自身尋找出路的同時也努力為“中國制造”正名。

　　觀察

　　中國制造“腹背受敵”但不會被輕易撼動

　　一面是新興經濟體的“擠”，另一面是歐美經濟體的“壓”。即使在這樣的“擠壓”之下，中國制造也不會被輕易撼動。

　　一面是新興經濟體的“擠”。這其中，以“東南亞制造”為代表。攜勞動力價格等競爭優勢，一些東南亞國家這幾年沒少從中國手里“撬”訂單。跨國公司將生產基地向東南亞轉移，也漸成風氣。

　　另一面是歐美經濟體的“壓”。這里面，以美國的“重振制造業”為代表。在擴生產、增出口、促就業等目標之下，高端制造業“回流”美國愈發普遍起來。坦率地講，在先進制造業領域，歐美等發達經濟體確有優勢，一時半刻，我們趕不上。

　　尺有短，寸有長。筆者以為，即使在這樣的“擠壓”之下，中國制造也不會被輕易撼動。言其如此，理由有三：

　　其一，中國有市場。

　　中國作為一個發展中大國，其蘊藏的動力和活力一定會在工業化、城市化進程中持續釋放。要知道，中國的城鎮化率才剛剛突破50%，內需空間還大得很呢。

　　其二，中國有基礎。

　　看工業基礎，中國目前擁有39個工業大類、191個中類、525個小類，是世界上唯一一個擁有聯合國產業分類中全部工業門類的國家。

　　看基礎設施，中國的優勢更明顯。實際上，良好的基礎設施，正是跨國公司到中國發展的重要原因之一。早幾年，一位長期關注能源工業的專家就曾說過，別的不說，就單是這電網的完備和穩定，中國就能比其他地區吸引到更多的跨國公司。

　　其三，中國有環境。

　　改革開放以來積累的政策環境，是中國的一大“法寶”。并且，在世界經濟低迷、歐債危機蔓延、美國復蘇乏力、日本陷入泥淖的大背景下，中國擁有的良好政策環境，會顯得更加珍貴。“制度變遷推動經濟增長”的“中國版本”，還會刷新更多精彩。

　　不過，話又說回來，我們不能也不該躺在這些優勢上“睡大覺”。盡管目前外資并未從中國大規模外移，但我們也要未雨綢繆，充分重視可能出現的變化。

　　說到底，產業梯度轉移規律不會以人的意志為轉移。低端制造業環節，我們不妨順時應勢，主動轉出；而對那些高端的，則應迎頭趕上，積極“請進來”，通過合作提升自身水平。打個比方說，待到中國工廠能生產奔馳S級、寶馬7系、奧迪A8等目前的進口高端車型時，中國制造可能才算是邁上了一個新臺階。 本報綜合報道