⊙本報記者 陳其玨

　　2007年1月，中石化宣布浙江中控科技集團（即浙大中控）中標該公司武漢分公司“500萬噸/年油品質量升級煉油改造工程”，同場競爭的美國霍尼韋爾、艾默生和日本橫河等跨國公司都敗下陣來。

　　這是國產自動化控制系統首次在500萬噸煉油工程中取得重大進展，證明我國企業完全有能力打破大型石化核心裝置控制系統被國外壟斷的局面。14年間，浙大中控從做中小型自動化控制設備起步，逐漸發展到在高端產品領域與國外巨頭競爭，成為我國自動化控制領域的領頭羊。

　　打破國外公司技術壟斷

　　近年來，浙大中控在中小規模項目取得絕對優勢，在大型項目上也取得突破，其研發的自動化控制系統成為眾多企業高效運轉的優良“心臟”，他們最早把ＩＴ技術移植到自動化控制系統上，打破了國外關于以太網不能用于工業控制的預言。

　　“事實證明，我們有能力在裝備制造領域趕超外國公司，技術上已經不存在障礙，難就難在贏得用戶對國產裝備的信心，破除他們對國外產品的迷信�！闭愦笾锌乜偛媒鸾ㄏ檎f。以前，先進的自動化控制系統主要掌握在歐美日少數外國公司手中，價格高，部分產品不適合我國應用環境。但是，自從浙大中控等一批研發能力強的國內公司崛起后，在很多項目競標上，外國公司只要知道中國企業參與競標，就大幅度降低價格。

　　2006年9月至今年8月，浙大中控連續5次與美國霍尼韋爾、德國西門子等國際知名廠商競爭，成功中標兗礦集團魯南化肥廠3052大型化肥項目所有5個工段的自動化控制系統，取得了大型化肥裝置的重大突破，使該項目的生產設備國產化率高達95％以上。浙大中控在本項目的中標，標志著國產自動化控制系統已完全具備在大型

化工裝置上與進口產品競爭的能力，將使我國化肥產業的自主創新能力得到很大提升。

　　“浙大中控的產品，并不比國外公司的水平低，而且某些硬件設備的可靠性還高于他們，但價格卻低30％至50％，目前我們已使用了浙大中控26臺套控制系統�！眱嫉V集團副總經理張鳴林高興地對記者說。

　　產、學、研相結合

　　2005年，由浙大中控領銜制定的ＥＰＡ現場總線標準被國際標準化組織正式接納，成為我國制定的第一個工業自動化領域的國際標準。目前，他們自主研發的集散控制系統推廣使用了5125套，其中47％應用于化工行業，是化工領域市場占有率最高的國產自動控制系統，徹底打破了國外產品的壟斷。

　　“之所以在14年內就形成了如此強大的研發能力，我覺得人才是制勝的關鍵。”金建祥對記者說。浙大中控目前已形成了一支1700余人的知識型團隊，本科以上學歷的員工占企業員工總數的95％以上。

　　經過14年艱苦創業，浙大中控通過產、學、研相結合的成功合作模式，取得了令業界矚目的成績。目前，浙大中控已成功打入國際市場：在印度、越南、巴基斯坦設有辦事處；產品已廣泛應用于石化、化工、冶金、電力等流程工業企業，以及智能交通、水處理及教育等公共事業部門，2006年底實現產值10．5億元，國內市場占有率居全國同行業前列。

　　金建祥認為，目前中小企業自動化控制水平低，導致

能源消耗大、污染物排放多，這也是目前我國節能減排壓力大的重要原因。中小企業是外國公司忽視的一個領域，也是節能減排的最薄弱環節，浙大中控多年來一直致力于改善中小企業自動化程度低的生產現狀，用更多的“中國制造”自動化控制系統，適應這些企業的要求。

　　目前，浙大中控正積極開展1000萬噸煉油、100萬噸乙烯等大型石化項目的自動控制系統的國產化工作。據介紹，浙大中控已形成完善的控制系統產品體系，可以滿足不同行業、不同用戶的個性化需求，超過5000套控制系統正在各個行業穩定運行。