高效低耗釀造技術推廣三年，新增產量212萬噸，卻沒有增加設備投資

　　證券時報記者劉莎莎

　　在2007年的政府工作報告中，節(jié)能降耗、保護環(huán)境成為轉變經濟增長方式的突破口和重要抓手。不久前，青島啤酒（600600）歷時八年開發(fā)應用的“高效低耗釀造技術”獲得了國家科學技術進步二等獎。

　　據(jù)青島啤酒總裁金志國介紹，該技術可使啤酒生產企業(yè)在啤酒生產的過程中降低水耗、煤耗、蒸汽等資源，同時縮短發(fā)酵周期。“如在行業(yè)內推廣將節(jié)約近三分之一的能耗。”

　　增產不增資

　　據(jù)介紹，“高效低耗釀造技術”從傳統(tǒng)釀造工藝入手，圍繞啤酒生產的效率瓶頸和資源消耗最大的工序，開發(fā)了新的高效低耗釀造工藝，結合現(xiàn)代技術與傳統(tǒng)工藝創(chuàng)新，是高效低耗啤酒釀造關鍵技術的集成。

　　統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，該技術在青啤公司陸續(xù)推廣三年，在沒有增加設備投資的情況下，為青島啤酒新增利稅18.97億元，新增產量212萬噸。中國啤酒分會會長肖德潤稱，這相當于一個20萬噸的大型啤酒廠十年的產量。另外，在此期間節(jié)約的1659萬噸用水，相當于青島城市近20天的供水量；累計節(jié)約的用電量可供青島城鄉(xiāng)居民使用20多天，達到22120萬千瓦時；節(jié)約標煤24.88萬噸，累計節(jié)約資源成本3.22億元。從這一系列數(shù)字中，可看出啤酒企業(yè)所屬行業(yè)的顯著特點，即高投入、高消耗、低產出。

　　青島啤酒研發(fā)中心主任董建軍博士介紹，八年前，青島啤酒前瞻性的提出研發(fā)啤酒“高效低耗釀造技術”，對于啤酒行業(yè)沿用百年的釀酒工藝進行了革命性的改革。啤酒行業(yè)的國家標準為每噸啤酒耗水9噸，而青島啤酒內部標準定在每噸耗水7噸上。運用該項節(jié)能項目以后，在節(jié)能降耗的同時，生產成本大幅降低，日生產批次、產量明顯提高。自此，那條沿用幾十年的高耗生產線逐漸被淘汰停用，目前單條生產線的產量不僅可以滿足市場需求，甚至還超過了以往兩條線的產量。

　　依賴自主創(chuàng)新

　　“高效低耗釀造技術為民族啤酒產業(yè)的轉型提供了一種新的思路，如何從啤酒大國向啤酒強國轉變，依靠科技創(chuàng)新，打造自主

知識產權的核心競爭力成為民族啤酒行業(yè)的必然選擇。”金志國說。

　　目前，我國啤酒業(yè)的發(fā)展模式是典型的“外延型增長模式”。在建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會呼聲日益高漲的今天，啤酒行業(yè)轉變增長方式迫在眉睫。據(jù)青島啤酒的總釀酒師樊偉介紹，青島啤酒2005年的全年啤酒總產量計，相比國際先進水平，多消耗了近1.7億萬噸水，相當于16個西湖的蓄水量。金志國也坦言道：“資源消耗與世界先進水平有較大的差距，啤酒原料供應危機，行業(yè)資產利用率低下。”

　　隨著經濟快速增長，我國的

能源消耗和環(huán)境污染問題日趨嚴重。2006年4%的能耗任務未能完成，從而使得2007年節(jié)能減排的任務變得更加艱巨。在艱巨的任務面前，青島啤酒仍加快自主創(chuàng)新的步伐，以實現(xiàn)高效低耗的生產。進入21世紀以后，青島啤酒開始發(fā)力自主創(chuàng)新，加快了用現(xiàn)代技術改造傳統(tǒng)產業(yè)的步伐。并以國家級技術中心為載體，青島啤酒逐步在自主創(chuàng)新的道路上追趕世界尖端釀酒水平。

　　業(yè)內專家表示，相對于其他產業(yè)而言，傳統(tǒng)的啤酒行業(yè)技術創(chuàng)新的難度更大。對此，金志國仍說道：“我們還要不斷地進行自主的技術創(chuàng)新，充分利用各方面的資源，走產、學、研相結合的科研發(fā)展道路，開發(fā)擁有自主知識產權的核心技術，使高新技術向國際化方向發(fā)展。”

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