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鞍鋼總經理訪談錄:建精品基地 創世界品牌


http://whmsebhyy.com 2005年11月15日 08:08 中國證券報

鞍鋼總經理訪談錄:建精品基地創世界品牌

  ○馬越

  日前鞍鋼新軋(資訊 行情 論壇)(000898)公布股權分置改革方案,非流通股股東——鞍鋼集團(簡稱:鞍鋼)將向全體A股股東每10股送2.5股和1.5份認購權證,使其所持有的非流通股獲得流通權。在股權分置改革完成后,將新增股份收購鞍鋼新鋼鐵公司100%的股權,實現鞍鋼鋼鐵主業整體上市的目標。

  鞍鋼是中國鋼鐵工業的一面旗幟。50多年前,鞍鋼人在一片被日本人認為“只能種高粱”的戰爭廢墟上,建立起了我們中國人自己的鋼鐵工業,并在解放以后長達30多年的時間里,一直占據著我國鋼鐵工業的龍頭地位,對新中國的鋼鐵工業和社會主義建設事業做出了重大的貢獻。上世紀末,在計劃經濟向市場經濟轉型的過程中,從來不服輸的鞍鋼人,再一次使一個技術落后、設備陳舊的舊鞍鋼鳳凰涅磐,浴火重生,走在了世界鋼鐵工業的前列,成為老工業基地振興、國有企業改造的楷模。

  鞍鋼新軋進行

股權分置改革及收購新鋼鐵公司資產、實現鞍鋼鋼鐵主業整體上市,將打破鞍鋼鋼鐵主業原有的經營格局,對鞍鋼新軋和整個鞍鋼產生重要的影響。那么,這一改革對鞍鋼是利還是弊?鞍鋼能夠續寫奇跡嗎?就此問題,鞍鋼總經理、鞍鋼新軋董事長、中國工程院院士劉表示,鞍鋼新軋進行股權分置改革及收購新鋼鐵公司資產、實現鞍鋼鋼鐵主業整體上市,將是鞍鋼發展史上又一個重要的里程碑,借助資本市場,鞍鋼將再接再厲,全面開創鞍鋼發展的新階段。

  劉是一名老鋼鐵,而且是我國計算機過程控制領域的著名專家,在冶金工業計算機控制系統和數學模型的研究方面有很高的造詣。他從16歲進入鋼鐵學院學習,曾任武漢鋼鐵集團公司副總經理、總工程師等職務,曾主持“武鋼熱冷連軋機自產鋼數學模型”、“武鋼熱軋廠精軋制壓力數學模型”、“武鋼一米七軋機系統新技術開發與創新”等重大項目的研究,并負責和領導了武鋼3號高爐、二煉鋼轉爐、冷軋酸洗線、太鋼1549MM熱連軋機,梅山冶金公司1442MM熱連軋機、鞍鋼三煉鋼2號板坯連鑄機、半連軋軋制線更新改造、一、二煉鋼平爐改轉爐等10多項重大項目計算機控制系統的開發,獲得國家有關部門科技進步特等獎、國家科技進步特別獎、國家科技進步一等獎等國家級和省(部)級嘉獎。1994年12月,劉出任鞍鋼總經理、黨委副書記,在鞍鋼的整體改造中發揮了核心作用,創造了鞍鋼的第二次輝煌,并達到了其事業的又一個巔峰。劉還是中國共產黨十五屆、十六屆中央委員會候補委員、第九屆全國人大代表,有著強烈的大局觀和責任感。談起鞍鋼,他不僅具有一個專家對宏觀經濟和整個鋼鐵行業發展的前瞻性把握,而且具有一個企業家對企業發展的精準拿捏。

  臥薪嘗膽 浴火重生

  劉說,鞍鋼是共和國鋼鐵工業的長子,為新中國的社會主義建設做出過重大的貢獻。鞍鋼曾經輝煌過。但到九十年代初期,鞍鋼已龍鐘老邁,雄風不在。那時鞍鋼有50萬職工,但年產鋼不到800萬噸;應收銷售貨款138億元,幾大銀行已不再為鞍鋼貸款;1935年建成的煉鐵高爐還在生產,大多數生產裝備停留在二十世紀五六十年代的水平;因沒錢買煤,2座高爐已經停火……記者清晰地記得,1992年冬的一天,在鞍鋼東山賓館101會議室,當時的鞍鋼負責人是流著眼淚向國家有關部門匯報工作的。劉到鞍鋼上任伊始,就有人放出口風:“給鞍鋼幾十個億也搞不好”,在鞍鋼工作多年的總會計師也誠懇地對劉說:“鞍鋼沒有希望了”。對于大多數了解鞍鋼的人來說,那是一個過不去的嚴冬。

  斗轉星移,時過境遷。13年前的那個鞍鋼東山賓館101會議室,已經物是人非,劉與眾記者談笑風生:1997年的時候,別人欠我們138億元,我們欠人家86億元,當時沒有解決了的“三角債”問題,現在解決了,這是我們過去做夢都沒有想到的事情。2004年鞍鋼的歷史債務已全部清償,144億元的歷史潛虧已全部消化,除此之外,還盈利108億元。

  數據顯示,2004年鞍鋼生產鋼1133.33萬噸、鐵1156.97萬噸、鋼材1059.75萬噸,實現銷售收入501.42億元,實現利潤總額108.38億元。在國際專業調查分析機構《鋼動態》(WSD)對世界主要鋼鐵企業國際競爭力的排名中,鞍鋼已上升至第8位。2004年鞍鋼鋼材出口和加工出口專用鋼材300萬噸,躍居國內同行業首位。鞍鋼已經脫胎換骨,發生了翻天覆地的變化。

  對于鞍鋼的變化,劉一言蔽之,堅定地說,這要歸功于中央搞活國有大中型企業的正確政策,是鞍鋼全體職工共同努力的結果。

  其一,技術改造。“九五”期間,鞍鋼以調整品種結構和提高產品質量為中心,確立了“高起點,低投入,快產出,高效益”的技術改造方針,找到了一條適合鞍鋼特點的技術改造新路子。在鞍鋼的改造中,我們強調,一要在關鍵部位瞄準當代世界先進水平,運用先進技術和工藝,使整體裝備達到當代世界先進水平;二要注重實效,低成本,盡量利用企業原有基礎,盤活一切可用的資產,盡可能運用自己的力量,自己的技術,最大限度地壓縮投資額;三要快產出,重點項目投資回收期不超過5年,一般項目不超過2年,迅速形成生產能力,及時收回投資,適時擴大再生產;四要高效益,邊改造邊生產,改造期間不停產或少減產,實現經濟收益最大化。如此,在關鍵部位采用當代最先進的技術裝備,而在保證工藝技術先進的前提下,又充分地利用原有的廠房、閑置設備及配套設施,實現新老裝備的合理嫁接,既保證了工程整體裝備水平的先進性,又最大限度地節約了費用,壓縮了工程周期,降低了工程造價,達到了最經濟、最實用的改造效果。

  “九五”期間,鞍鋼“平改轉”建設6座轉爐總投資5.2億元,節省資金40多億元。鞍鋼二號冷軋生產線的總投資比國外總承包的同類項目節省1/3。“十五”第一年,鞍鋼僅用了相當于兄弟企業1/2的投資實現了全連鑄。高質量、低投入的技術改造,確立了鞍鋼在同行業中的技術優勢和成本優勢。

  其二,技術創新。技術創新是企業的靈魂。“九五”以來,鞍鋼充分利用和吸收國內外技術工藝資源,開發出了大量具有自主知識產權的尖端技術和裝備。目前在鞍鋼的現代化方陣中,絕大部分都是擁有鞍鋼自主知識產權的高端裝備:我國首條自行設計、制造、施工并擁有全部自主知識產權的中薄板坯連鑄連軋生產線——1700ASP生產線;我國首條立足國內技術資源整合集成的酸洗連軋生產線——鞍鋼二號冷軋生產線,主體工藝段的軋機和酸洗設備國產化率分別達到了總噸位的96.3%和93%;國家“十五”重大技術裝備研制項目——鞍鋼硅鋼酸洗——軋機聯合機組……依靠自主創新,目前鞍鋼已具備多項鋼鐵設備技術總成及鋼鐵加工工藝的自主創新能力,在中薄板坯連鑄連軋、短流程重軌生產等方面擁有多項核心技術,并實現了我國冶金設備成套出口的歷史性突破,實現了鞍鋼技術引進向技術輸出的革命性轉變,是目前世界上少數具有技術輸出能力的鋼鐵企業之一。技術創新,使鞍鋼“高起點,低投入,快產出,高效益”的技術改造成為可能。

  鞍鋼自主研發的貧赤(磁)鐵礦“提鐵降硅”技術,攻克了一項世界性的選礦難題。這一技術使我國豐富的貧鐵礦資源獲得了新生,提高了開發價值,具有巨大的經濟效益和社會效益,是對中國鋼鐵工業的巨大貢獻。

  (下轉A04版)

  (上接A01版)通過提鐵降硅,使鞍鋼以很低的成本得到高品位的礦粉,打破了鞍鋼長期發展的資源瓶頸。

  其三,加強企業管理,常抓不懈。劉說,國有企業和私人企業,只是資本金的來源不一樣,產權的歸屬不一樣,能否搞好,關鍵在于體制和機制,只要解決了體制和機制問題,國有企業就一定能搞好。在技術改造的同時,鞍鋼“主輔分離,轉機建制”,狠抓現代企業制度建設,進行股份制改革,改革鞍鋼在多年計劃經濟時期形成的舊體制和舊機制。1997年5月,鞍鋼下屬的冷軋廠、線材廠和厚板廠重組設立鞍鋼新軋股份有限公司;1998年,鞍鋼將23個輔助單位與鞍鋼主體分離,35個主體單位的集體企業與主辦廠分離,逐步成為獨立核算、自主經營、自負盈虧的經營實體,轉換了內部經營機制;1999年11月,鞍鋼與華融資產管理公司、國家開發銀行、信達資產管理公司、東方資產管理公司簽訂總金額68.54億元的債轉股框架協議,成立新鋼鐵公司。到今天,通過投資主體多元化,鞍鋼的下屬單位都已實現多元控股,完成了董事會、監事會、股東大會的建制,基本建立起了現代企業制度。為鞍鋼持續高速發展增添了內在的動力。

  精益求精 實施精品戰略

  據劉介紹,“九五”和“十五”期間,鞍鋼先后對煉鐵、煉鋼、軋鋼系統進行了改造,投資建設了冷軋2號、鍍鋅、彩涂、硅鋼等冷軋生產線,實現了高爐大型化,煉鋼全轉爐、全連鑄,配備了各種精煉手段,總體裝備水平已經達到國內甚至國際的領先水平,形成了從熱軋板、冷軋板到鍍鋅板、彩涂板、冷軋硅鋼完整的產品系列,板管比提高到83%,涂鍍板比達到50%以上,冷軋板比達到58%以上,高附加值產品比例超過44%,80%的產品實物質量達到國際先進水平。鞍鋼已是世界最大的集裝箱用鋼生產基地,國內最大的高速重軌生產基地,最大的熱軋板卷生產基地及管線鋼基地之一,以及少數能夠生產冷軋硅鋼、高檔汽車用鋼的企業。

  通過實踐和不斷探索,鞍鋼已經找到了一條適合鞍鋼特點的發展模式。面對世界鋼鐵工業發展的新形勢,我們將精益求精,全方位出擊,全面突破,再上一個新臺階。

  一要繼續堅持“高起點,低投入,快產出,高效益”的技術改造方針,加大技術創新力度,加快對老區進行系統改造,進一步提升鞍鋼的裝備和技術水平。

  二要整合鋼鐵生產工藝流程,實現鋼鐵主業“一體化”。現在鞍鋼的鋼鐵主業有新鋼鐵公司及鞍鋼新軋兩個獨立的子公司,他們分別獨立經營,使鞍鋼的鋼鐵生產處于分割狀態,在生產、管理、組織格局上缺乏整體性和系統性。鞍鋼新軋收購新鋼鐵公司后,將擁有鞍鋼的焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等整套的現代化鋼鐵生產工藝流程及與之配套的能源動力系統,實現了整體上市。在“一體化”經營的平臺上,將對鞍鋼的鋼鐵主業實施“統一資源分配、統一技術開發、統一生產組織、統一市場開拓”,加速生產流程優化和產品結構升級。同時,要通過資本市場加快公司改革和發展步伐,加速企業升級,提升核心競爭力。

  三要全面實施“建精品基地,創世界名牌”戰略,加大新產品開發力度,加快產品結構調整,形成以汽車用鋼、家電用鋼、冷軋硅鋼、船舶用鋼、高速重軌、高檔石油管、高檔管線鋼、集裝箱鋼、鐵路耐候鋼、煤礦用鋼、軍工用鋼等為主導,面向石油、石化、鐵路、汽車、造船、建筑、航空、航天等行業的高端產品組合,提高產品的技術含量和附加值。

  四是樹立科學的發展觀,發展循環經濟,建立節約型企業。要以節能降耗、質量效益為中心,開展一系列創造性的工作,實現清潔生產,實現鞍鋼鋼鐵生產的綠色增長,兼顧經濟效益和社會效益。

  據介紹,2004年鞍鋼鋼鐵、鋼、鋼材產量分別增長18.7%、11.4%和10.1%,而主要消耗指標如噸鋼能耗、噸鋼耗新水等指標持續下降。今年上半年轉爐煤氣回收率提高到了90%以上,實現了全轉爐工序負能煉鋼,并實現了增鋼不增水的目標。

  劉說,鋼鐵工業是資源密集型產業,受到礦石、水、煤、電等多種資源條件的制約。發展循環經濟是一個基本方向。鞍鋼要充分利用一切條件,提高各種資源的綜合利用水平,實現和諧發展。

  五是高起點、高質量地實施西區500萬噸精品板材工程,在2007年形成1600萬噸鋼的綜合生產能力,打通產能瓶頸,2010年前達到2000萬噸鋼以上,成為世界一流企業。

  聯合重組 做大做強

  劉說,近幾年我國鋼鐵工業發展不斷加速,2004年鋼鐵產量已達到了2.72億噸,今年鋼產量可能達到3.3億噸,接近世界鋼產量的1/3,成為世界鋼鐵“特”大國家。但是我國鋼鐵工業的布局仍不合理,產業集中度低,低水平重復建設問題嚴重,需要進行大力度的調整。日前國家出臺《鋼鐵產業發展政策》,中央也加強了

宏觀調控,將從根本上抑制那些生產能力過剩、附加值低、能耗高、污染嚴重的產品,淘汰落后工藝及裝備,同時支持和鼓勵有條件的大型企業集團,進行跨地區的聯合重組,建設具有國際競爭力的特大型企業集團。從而實現我國鋼鐵工業從“大”向“強”的轉變。

  遼寧是我國重要的鋼鐵基地,鋼鐵也是遼寧省的支柱產業。國家正在實施的振興東北老工業基地戰略,已明確提出:“鼓勵骨干鋼鐵企業聯合重組,建成具有國際一流水平的北方精品鋼材生產基地”,而在國家冶金行業“十五”規劃中,進一步明確“東北地區應逐步推動以鞍鋼為核心的企業聯合、重組”。日前遼寧省委、省政府做出“加快冶金工業發展的決定”,完善了“把遼寧建設成為技術先進、結構合理、特色明顯、競爭力強的國際一流的重要冶金工業基地”的各種舉措。

  鞍鋼和本鋼是位于遼寧省內的兩個在我國鋼鐵行業排名前十位的大型鋼鐵企業集團,通過聯合重組,做大做強,符合鋼鐵工業集約化發展的大趨勢,對于遼寧乃至東北地區鋼鐵工業的結構調整和優化升級也至關重要。目前,鞍本鋼鐵集團已經掛牌,我們將從對成員企業的發展戰略規劃、市場營銷、技術創新和產品研發、統計報表進行統一管理做起,逐步實現全面的聯合,使鞍本鋼鐵集團站在全球的高度,進行結構調整和資源配置。同時,在國家產業政策的指導下,還要發揮鞍本鋼鐵集團的核心作用,通過進一步的兼并重組,實現遼寧乃至東北地區鋼鐵工業組織結構的調整、優化和產業升級。2010年以前,鞍本鋼鐵集團的要建設成年產鋼3000萬噸以上,最具國際競爭力的大型鋼鐵集團,進入

世界500強

  劉說,1999年鞍鋼提出了跨世紀振興發展三個階段的主要奮斗目標。2000年鞍鋼完成了國企改革和脫困任務,實現了企業初步振興;2002年提前三年實現“十五”規劃目標,實現1000萬噸鋼鐵產能的突破。目前鞍鋼正在向第三步奮斗目標努力,為此,我們將充分發揮資本市場的力量,加快企業改革和發展步伐,建立世界一流的工藝流程、生產技術、產品結構和生產效率,以及世界一流的組織結構和管理體制,加快向世界先進的鋼鐵企業邁進。


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