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本報訊 (記者 程鵬) 皖維高新近期調整了股改方案，由此前流通股股東每10股獲付2.5股上調為每10股獲付3.2股。并且，大股東皖維集團承諾安排追加送股一次，以股權分置改革方案實施前的流通股總數為基數，按每10股流通股送0.2股的比例追加送股。
據了解，皖維高新主導產品聚乙烯醇樹脂，采用乙炔法生產工藝，能耗高，資源消耗量大。據統計，采用乙炔法每生產1噸聚乙烯醇(PVA)將產生電石渣、煤灰、尾礦等廢渣8噸
左右，還需要消耗大量的電和水。2005年皖維高新生產PVA7.8萬噸，產生廢渣近70萬噸，據測算僅堆放這些廢渣就需要占用土地數百畝。記者在皖維高新采訪時并未看到廢渣堆積如山的場面，卻發現該公司利用循環經濟進行治理，并且創造了巨大的效益。
皖維高新相關負責人告訴記者，為保證PVA生產不對環境產生破壞性影響，最大限度地變廢渣為資源，早在2000年和2002年，公司先后投資2.5億元，建設每年16萬噸和18萬噸工業廢渣環保綜合治理水泥項目，建成兩條日產1000噸水泥及熟料生產線。通過技術創新，皖維高新開發出以電石渣、粉煤灰、石灰石尾礦等為原料的水泥生產新工藝，引進并采用了賽力曼(CRM)添加劑技術，使各種工業固體廢渣都可以用于制造水泥產品。
隨著公司PVA產量的快速增加，2003年，皖維高新再次投入3.6億元，建成了一條日產6000噸水泥熟料生產線，至此公司形成了年產300萬噸環保水泥及熟料的生產能力。因為以工業廢渣為原料，解決了環保難題，所以皖維高新水泥產品享受國家資源綜合利用方面的免稅政策，水泥也成為公司一個新的利潤增長點。2005年，皖維高新生產水泥制品140萬噸，創產值2.5億元。2006年，公司計劃生產280萬噸水泥和熟料。
PVA生產需要大量的熱能和電能，2005年，皖維高新用煤70多萬噸，耗電4.7億千瓦時，能耗能否降低成為公司效益能否提高的關鍵。為提高熱效率，公司建成了55000千瓦時的熱電聯產項目，變過去單一供熱，為先發電、后供熱的熱電聯產循環鏈，2005年自發電3.7億千瓦時。為減少對水資源的占用，1999年，皖維高新投資2000萬元，建成電石渣廢水綜合利用、粉煤灰廢水回收利用和日處理能力達萬噸的污水處理場三個項目，使每小時400噸的電石渣水和粉煤灰水實現系統內閉路循環。
公司方面表示，未來將繼續堅持“資源綜合利用，能源梯次開發”為特征的循環經濟發展模式，著眼于生產過程的資源再生利用，截斷傳統的“資源—產品—廢料排放”的單向生產流向，構筑“資源—產品—再生資源”閉路循環鏈，為企業的可持續發展尋找新的途徑。
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