循環產生大效益 沱牌公司循環經濟發展之路

　　“用循環經濟理念指導‘十一五’規劃的編制。”不久前，國家發展和改革委員會樹起了這樣的旗幟。

　　如何樹立和落實以人為本，全面、協調、可持續的科學發展觀？如何實現經濟、社會、環境均衡發展，人與自然和諧共存？“循環經濟”作為一個時髦而權威的詞語一度成為中國社會經濟生活中的高頻字眼。

　　在遂州大地上，在青山綠水的射洪，循環經濟在“沱牌”已開始化作實際行動，通過生態園的打造，沱牌正在成為業內循環經濟的先行者。

　　近年來，沱牌集團積極響應黨和國家的號召努力走循環經濟實現追趕型跨越式發展之路，成功創建中國第一座生態釀酒工業生態園。在行業內積極倡導生態釀酒、生態消費、生態發展，在企業內部建立起了生產者、消費者、還原者的生態工業產業鏈，達到了低消耗、低(無)污染、工業發展與生態環境協調發展。中國白酒界知名專家周恒剛、沈怡方、曾祖訓等參觀沱牌釀酒工業生態園時曾高度評價：“沱牌是中國白酒工業發展的一個典范，也是中國酒界一朵芬芳撲鼻的奇葩。”

　　敢想敢為 早想早為

　　“四級生態圈”支撐“全程生態化”

　　做思想的巨人，也要做行動的巨人。

　　當“敢想敢做能想能做”成為射洪人核心理念的時候，沱牌人更以行動印證：不僅僅是敢，我們更敢于“先”。

　　先想，先動，先發致勝。

　　早在上個世紀九十年代初，沱牌人就以敏銳的意識抓住了問題：按以往的“資源—產品—廢棄物”的經濟發展模式繼續下去，消耗的資源就越多，產生的廢棄物也越多，對資源環境的負面影響就越大； 而“資源—產品—廢棄物—再生資源”的循環經濟模式可以更有效地利用資源和保護環境，以盡可能小的資源消耗和環境成本，獲得盡可能大的經濟效益和社會效益，從而使經濟系統與自然生態系統的物質循環過程相互和諧，促進資源永續利用。

　　為此，中國第一座釀酒工業生態園——沱牌釀酒工業生態園橫空出世。沱牌公司董事長李家順明確指出：創建生態園，不是簡簡單單地栽幾棵樹，植幾畝草地，而是要在企業內部建立起系統內生產者、消費者、還原者的工業生態鏈，以低消耗、低(無)污染、工業發展與生態環境協調發展并形成良性循環；在生產中，盡量減少糧食和原輔材料耗用，把傳統工藝與現代科技相結合，優化生產工藝并減輕工人勞動強度，將生產過程中產生的廢水、廢氣、廢渣綜合加工再資源化，從而減少或消除對環境的污染，如此良性循環，達到生態平衡。

　　由外及內，由表及里。沱牌釀酒工業生態園的生態層次從四川大生態圈到射洪次生態圈，再到柳樹沱牌小生態圈，最后落腳沱牌微生態園，四個層次凸現得天獨厚的自然地理環境。氣候溫濕的天府之國，物肥水美的川中射洪，氣候佳土地肥沃的柳樹，科學設計的內部核心生態圈沱牌生態園區，打造出一個響當當的“四級生態圈”。

　　“全程生態化”是釀酒產業生態化的本質。李家順就此作出了闡述——將生態園區的概念加以拓展，向前延伸到綠色原料、

　　更新思想 更新技術 新型工業化落點在“新”

　　沱牌在循環經濟上的成功實踐絕不僅僅是創建了釀酒工業生態園。

　　他們求的是一個“新”字，是思想上的不斷創新，技術上的不斷更新，他們渴望自己的姿態是“前進”的代言。

　　引進高新技術、設備，改造傳統產業，走新型工業化道路。

　　近年來，通過大膽的實踐，一系列技術改造工程在沱牌相繼開工上馬。在糧食等原輔材料的引進上，沱牌建立綠色原料基地直接供給，糧食儲存從美國引進了10萬噸自動控溫、控濕、除雜除蟲的國際一流低濕冷凍糧食儲備系統，從源頭上把好關，進而提高產品質量；建成4萬噸環保型標準制曲車間，勾調加漿用水采用美國引進的兩套60噸／小時水處理設備；與馬來西亞合資修建的年產8萬噸優質玻瓶。在生產過程控制中，改變傳統土灶燃煤供熱方式，建立1.2萬千瓦時熱電廠，實現節能環保供熱；并開發釀酒生態調節劑，促進有益微生物的生長；而獨特的釀酒配方和窖池發酵微機監控系統的使用，又確保了優質基酒的生產。

　　其科研人員成功研制的《固態白酒可控蒸餾技術》填補國內行業空白，還創造性地建立了電腦人工智能嘗評模式，將模糊數學理論、人體營養平衡理論與物質間的協同拮抗與互不干涉原理用于微機勾調，使產品更好地滿足了消費者的健康需求。在產品生產過程中，產生的廢水經科學處理后用于園區綠化或直接達標排放；酒糟則制成添加劑，生產生物活性有機肥和蛋白飼料；而稻殼則用于燒鍋爐、鍋爐爐灰用于生產水泥和石碳黑，水泥、石碳黑又用于基建技改。通過如此良性循環，將環保融入到產品及生產過程中，使上道工序的廢料經過處理后成為下道工序的綠色原料，充分實現了正面產出最大化和負面產出最小化。

　　良性循環的工業生態鏈，使其產品質量得到進一步穩定和提高，消費者的喜愛更成為“循環”的動力，一切都應了“步步高”。

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