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鄭州 2004-11-26(中國商業電訊)——日前，宇通已順利獲得了由德國管理體系認證有限公司(DQS)頒發的ISO/TS16949:2002版質量管理體系認證證書。據悉，這是國內首家獲此認證的客車企業，它標志著我國客車行業在質量管理方面取得了突破性進展，已經實現與國際同步接軌。
由國際汽車特別工作組(IATF)和日本汽車制造商協會(JAMA)在ISO/TC176質量管理和
質量保證委員會的支持下，共同制定的ISO/TS16949：2002標準一經發布即引起世界各國的關注，其影響遠遠超過汽車行業。首先，因為它以全面質量管理的理論和方法為基礎，吸收并借鑒了世界知名質量專家的實踐和觀點，演變為一套以質量為中心、綜合的、全面的管理方式和管理理念，被譽為濃縮的MBA；其次ISO/TS16949以ISO9001：2000為基礎，對AVSQ(意大利)，EAQF(法國)、QS9000(美國)及VDA6.1(德國)等汽車業管理體系標準的兼收并蓄決定了該標準的權威地位；最后，對日本汽車工業生產管理模式——精益生產方式的大力推介，決定其一經公布便被廣泛研究，引起制造業的重視�！熬嫔a”被美國人詹姆斯.沃麥克譽為“改變世界的機器”。由此可以預見，通過ISO/TS16949：2002的有效實施，認證企業必將在其供應鏈中建立起一個持續改進、減少變差和浪費的質量管理體系。
作為國內客車行業龍頭地位的宇通客車于2002年5月開始啟動ISO/TS16949項目，歷時兩年，期間經歷了宣傳發動階段、導入準備階段、體系建立階段、體系執行階段和體系認證階段等工作，終于建立起一個符合宇通實際的運行有效的管理體系。此次認證通過，也標志著宇通在客車、特種車輛的設計、制造、銷售和服務等領域已與國際同步接軌并在質量管理體系方面又邁上了一個新的臺階。
為了不斷促進產品質量的進一步提升，提高用戶滿意度，宇通公司一直致力于在各個環節打造企業的核心競爭力。在技術方面，宇通擁有行業內唯一的國家級技術中心和首家博士后科研工作站，搭建了國內汽車領先水準的技術體系；在生產條件上，宇通擁有焊裝、涂裝、承裝各四條生產線，裝備有車身整體磷化、大頂蒙皮自動滾焊、側圍蒙皮自動電焊、靜電自動噴涂、中蒙皮滾壓成形和漲拉粘接、前后圍玻璃鋼粘接、木內腔噴蠟防腐等先進工藝，擁有國家一級整車全自動檢測線和世界領先的VOGEL座椅生產線，并擁有淋雨和涉水等試驗室，并同時擁有一條與歐洲工藝設計水平同步技術的高檔豪華生產線；在產品質量控制上，宇通已經建立全過程的質量控制監督系統，在產品質量檢測、保證方面，建立各種檢驗控制程序，運用先進的計量和檢測儀器，以提高質量檢驗能力。
此次ISO/TS16949:2002版質量管理體系認證的通過，是宇通繼國家強制3C認證、中國最大500家企業集團、中國名牌等之后獲得的又一殊榮，為宇通繼續領航中國客車制造行業、創建國際知名品牌、打造百年企業的目標打下了堅實的基礎。同時，認證規則和資格的對接，使宇通的國際化之路又向前邁進了一大步。
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