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上海石化系統努力提高原油利用率，1-7月減少損耗近 1.5萬噸
國際油價高燒不斷，原油缺口日增夜大，如何探索一條資源節約型道路以保持國內經濟可持續發展?上海石化系統提出的思路是：吃干榨盡原油，在提高原油利用率上做文章。今年1-7月，高橋石化公司和上海石化公司共減少原油損耗近1.5萬噸，相當于一座小型油田一年的開采量；而同比多產出成品油22萬噸，相當于去年全上海生活消費成品油總量的 1/2。
原油從運輸到入廠，船載管運等任何一個接卸的疏漏，都會造成巨大損耗。為此，高橋石化與上海石化根據不同原油特性，嚴格規定原油運途中的卸油溫度和儲存溫度，防止原油揮發；他們還將收油腳定為收艙的量化考核依據，要求最大限度刮干凈艙底。今年頭7個月，上海石化公司一家僅此一項就減少原油損失 2200噸。
努力提高產品附加值，讓原油資源發揮最大效應。高橋石化先后投資 30多億元，新建了我國單套產能最大的燃料油--潤滑油型800萬噸/年蒸餾裝置，建造了我國最大的 30萬噸 /年潤滑加氫和140萬噸/年加氫裂化等先進裝置，使生產物耗、能耗和油品質量，一躍達到世界先進水平，其中柴油收率1-7月同比提高0.12%，相當于加工同樣的原油多煉出柴油 15萬噸。
上海石化則投入數千萬元開發出了RPMS原油加工計劃模型，根據原油不同的性能指數，由電腦測算出最佳原油加工方案，宜油則油、宜芳(烴)則芳，宜(乙)烯則烯，有效地將輕油收率提高到全國領先的80.46%，等于7個月里多產出輕油 7萬噸。
以循環經濟的理念回收利用好生產廢棄物資，是吃干榨盡原油最后的關鍵環節。千方百計攔住天上跑掉的--高橋石化率先在全國煉油企業建起氣柜，將過去白白燃燒的火炬氣回收起來用作再生產的燃料；最近，他們又著眼于利用煉油過程中產生的干氣制氫，其大型裝置即將在本月投產。千方百計撿回地上扔掉的--煉油積淀下的重油，以往通常當廢油賣掉，如今通過重油催化新工藝重新回爐提煉，幾經回爐實在無法提煉的渣油，也被收集起來作煉油加熱爐的燃料。
據統計 ，通過各個環節的吃干榨盡，高橋石化和上海石化今年前 7個月原油加工損失率分別下降0.17%和0.11%，重油基本不出廠，渣油利用率達到 100%。（來源：解放日報陳江）
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