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嘉峪關 2004-08-25(中國商業電訊) ——近日，中國鋼鐵工業協會、中國金屬學會冶金科學技術獎獎勵委員會辦公室向社會公布了2004年冶金科學技術獎初評獲獎項目。酒鋼集團酸性球團燒結熔劑分加技術研究和低真空循環水供熱技術應用項目名列初評結果三等獎之列。
酒鋼3號燒結機經過多年努力其主要技術經濟指標已達到設計水平，但隨著煉鐵產量
的增加3號燒結機產量也亟待進一步提高。因此，技術人員提出了酸性球團燒結熔劑分加的設想，以通過降低燒結機燒結負壓、增加料層厚度、提高利用系數的途徑來提高燒結礦產量。2000年公司決定立項對酸性球團燒結熔劑分加進行試驗研究。該項研究針對原有球團燒結熔劑內配工藝進行調整，采用了混合料制粒措施，在總堿度值不變情況下,將部分熔劑外配，滾在生球表面。其作用是使生球表層物料的堿度提高，改善燒結礦透氣性，提高生球的強度。技術人員在試驗室和3號燒結機進行了兩年多試驗，最終取得顯著成果，并成功推廣。該項技術應用后，酒鋼3號燒結機利用系數大為提高，年創經濟效益約200萬元。
低真空循環水供熱技術就是將凝汽器循環水改為熱網循環水，通過熱網循環水回收汽輪機運行中的冷源損失來提高電廠的熱經濟性。為確保該技術在酒鋼的成功應用，技術人員對發電機組的現狀進行了研究，經過對熱力工況、軸向推力、熱膨脹、低真空循環水供熱能力等影響工程安全運行的工況參數進行了測算和校核后表明，低真空供熱技術在酒鋼的高溫高壓汽輪機組上應用是安全可靠的。集團公司于2000年決定立項實施低真空循環水供熱項目。該技術在酒鋼應用后，加大了可供熱負荷，解決了城市新增供熱問題，緩解了電廠蒸汽緊張的局面，節能效益顯著，在國內同類機組上具有廣泛的推廣價值。實施低真空循環水供熱后，年節約標準煤2.71萬噸以上，創效益629.4萬元。
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