隨著光明家具打造外向型生產(chǎn)企業(yè)的不斷成熟，為越來(lái)越多的國(guó)外客商所認(rèn)可和接受，家具出口國(guó)家、品種、訂單數(shù)量等創(chuàng)下歷史最好水平，出口額一路飄紅，同比增長(zhǎng)16%。

　　加大合作力度 積極拓展國(guó)際市場(chǎng)

　　上半年，光明家具(資訊 行情 論壇)以國(guó)際性大型展會(huì)為契機(jī)，加大國(guó)際市場(chǎng)的開(kāi)

蔡依琳演唱會(huì)票價(jià)1元? 索愛(ài)K700c新上市1元拍 海納百川 候車(chē)亭媒體 財(cái)富之旅誠(chéng)邀商戶加盟

拓，在鞏固日本、歐洲市場(chǎng)的同時(shí)，重點(diǎn)加大美國(guó)市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)。4月份，分別參加了美國(guó)芝加哥廚房、浴室家具展覽會(huì)、高點(diǎn)國(guó)際家具展覽會(huì)，通過(guò)展出家具實(shí)物樣品，播放企業(yè)概貌、產(chǎn)品介紹光盤(pán)，散發(fā)文字宣傳資料等形式宣傳介紹企業(yè)，不但鞏固了與老客戶的友誼，還與新客戶建立了良好的合作關(guān)系，他們紛紛前來(lái)光明實(shí)地考察合作，僅上半年就有130人(次)。

　　與此同時(shí)，美國(guó)木制臥房家具反傾銷調(diào)查初裁結(jié)果傳來(lái)喜訊，在光明積極應(yīng)訴，列入“黑名單”的3戶企業(yè)被課收10.92%的低稅率，拓寬了光明家具出口美國(guó)的“綠色通道”。

　　強(qiáng)化質(zhì)量管理 提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力

　　各家具生產(chǎn)企業(yè)不斷強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理，光明集團(tuán)家具股份有限公司ISO9001質(zhì)量管理體系換版后，首次通過(guò)中國(guó)檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)質(zhì)量認(rèn)證有限公司的監(jiān)督審核。“光明”牌實(shí)木家具被黑龍江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局評(píng)為2004年度黑龍江省免檢產(chǎn)品，并通過(guò)中國(guó)十省市“環(huán)保”家具知名品牌復(fù)審，獲得十三家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的“全國(guó)家具企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量A級(jí)評(píng)定”，納入“全國(guó)百家家具企業(yè)共創(chuàng)綠色家具名牌”，光明家具被用戶推選為“中國(guó)家具市場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量用戶滿意首選第一品牌”。

　　在外銷產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，按照 “質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用戶化，質(zhì)量管理國(guó)際化，質(zhì)量考核嚴(yán)格化，質(zhì)量體系完整化”的要求組織生產(chǎn)。他們從提高員工的質(zhì)量意識(shí)入手，通過(guò)出臺(tái)相應(yīng)的質(zhì)量管理辦法、集中培訓(xùn)、設(shè)立紅旗機(jī)臺(tái)、板報(bào)等形式加強(qiáng)質(zhì)量管理，使員工樹(shù)立起“以質(zhì)興企”的觀念，更加充分認(rèn)識(shí)到只有產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬，才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟。在材料采購(gòu)環(huán)節(jié)，通過(guò)網(wǎng)上發(fā)布信息、發(fā)揮營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢(shì)、派人實(shí)地考察等形式，按客戶要求選擇符合國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的材料，做到“不合格材料不入廠”；在生產(chǎn)過(guò)程中，按客戶提出的《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，減少了生產(chǎn)誤差和產(chǎn)品的返修率，做到“不合格半成品不轉(zhuǎn)序”；在產(chǎn)品出廠時(shí)，組織人員進(jìn)行不定期抽檢，確保產(chǎn)品的合格率達(dá)到100%，做到“不合格產(chǎn)品不出廠”。正是由于實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量控制，使家具生產(chǎn)的質(zhì)量管理體系不斷完善。因此，贏得了眾多國(guó)外客商的目光，紛紛追加訂單，與光明建立起長(zhǎng)期的合作，出口產(chǎn)品也由學(xué)習(xí)桌、餐桌(椅)、書(shū)柜，發(fā)展到臥房家具、廚房家具、木制建材等領(lǐng)域。

　　打造專業(yè)化生產(chǎn)線 實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益

　　為適應(yīng)家具出口的需求，各企業(yè)對(duì)專業(yè)化生產(chǎn)線的布局進(jìn)行了調(diào)整，使其發(fā)揮規(guī)模效益。青山家具公司新建廠房投入使用后，按美式家具生產(chǎn)線的要求，對(duì)生產(chǎn)工藝路線和吸塵設(shè)施進(jìn)行了重新布置，光明公司、青山公司等新建了打磨封閉間，森林公司對(duì)油漆鏈條進(jìn)行了改造，鐵力廚房家具公司建成了包裝輸送線。各公司還結(jié)合車(chē)間的結(jié)構(gòu)建立了集裝箱裝車(chē)平臺(tái)并投入使用，使生產(chǎn)線的布局更為科學(xué)、合理、規(guī)范，符合專業(yè)化的生產(chǎn)要求。

　　生產(chǎn)工藝路線敲定后，如何讓每道工序發(fā)揮更大效能成為全體員工共同思考的問(wèn)題。各家具生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)出口產(chǎn)品的工藝要求，動(dòng)手改造、自制各種設(shè)備。上半年，自行設(shè)計(jì)制作、改造油漆水簾、振動(dòng)(平面)砂光機(jī)、汽動(dòng)組裝機(jī)、拼板機(jī)、推料車(chē)等達(dá)300多臺(tái)(套)，極大提高了生產(chǎn)效率，為實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　降低產(chǎn)品成本 以價(jià)格優(yōu)勢(shì)贏得客商

　　隨著家具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，產(chǎn)品的價(jià)格越來(lái)越為客商所關(guān)注，而價(jià)格的核心就是產(chǎn)品成本。上半年，各家具生產(chǎn)企業(yè)采取多種方式強(qiáng)化管理，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各環(huán)節(jié)進(jìn)行成本控制。

　　在采購(gòu)過(guò)程中，堅(jiān)持“公開(kāi)、公正、透明、監(jiān)督”的原則，采取“同質(zhì)比價(jià)”。對(duì)于市內(nèi)采購(gòu)，將小到幾分錢(qián)的辦公用品，大到上萬(wàn)元的設(shè)備，列出近萬(wàn)種商品的價(jià)格參照表；對(duì)于大宗材料采購(gòu)，把所簽訂的合同統(tǒng)一備案，以待查考，進(jìn)行比價(jià)采購(gòu)；對(duì)于外協(xié)產(chǎn)品，通過(guò)上網(wǎng)發(fā)布信息對(duì)其進(jìn)行比價(jià)。

　　在圖紙審核確認(rèn)過(guò)程中，技術(shù)人員與客商共同探討，在產(chǎn)品各項(xiàng)考核參數(shù)允許的范圍內(nèi)，對(duì)材料的使用、部件的規(guī)格進(jìn)行重新設(shè)定，如出口日本學(xué)生桌更改側(cè)板、骨料用材，改動(dòng)抽屜面、層板邊條規(guī)格，不僅簡(jiǎn)化了工藝程序，每套學(xué)生桌可降成本20元左右。

　　在生產(chǎn)加工過(guò)程中，各生產(chǎn)企業(yè)采取勞動(dòng)競(jìng)賽的形式，從小處入手、全過(guò)程核算，全員制定降耗指標(biāo)。圍繞技術(shù)創(chuàng)新，大膽采用新工藝，加大技改力度，加強(qiáng)了對(duì)原輔材料和能耗的控制，深入節(jié)約挖潛，從而，有效降低了生產(chǎn)成本，以適度的價(jià)格找到進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的切入點(diǎn)。

　　提高員工專業(yè)技能 確保產(chǎn)品交貨期

　　企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)最終是人才的競(jìng)爭(zhēng)。如何發(fā)揮“人”在生產(chǎn)中的作用是十分重要的。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的生產(chǎn)磨合，日式家具的生產(chǎn)工藝與操作要領(lǐng)已被員工熟練掌握。

　　隨著與美國(guó)客商合作領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，掌握美式家具的生產(chǎn)工藝已顯關(guān)鍵。美式家具工藝復(fù)雜，僅涂裝環(huán)節(jié)每件產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)22—25道工序，這已成為美式家具生產(chǎn)過(guò)程中的“瓶頸”。為了盡快“入門(mén)”，各企業(yè)從美國(guó)油漆廠家請(qǐng)來(lái)技術(shù)工程師對(duì)涂裝人員進(jìn)行理論與實(shí)踐相結(jié)合的培訓(xùn)。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的摸索與鉆研，涂裝人員已掌握了調(diào)制多種顏色、平衡基材色差、營(yíng)造立體色感、實(shí)施破壞處理等高難度工藝，贏得了外商的稱贊。

　　針對(duì)日式、歐式新產(chǎn)品的特點(diǎn)，各生產(chǎn)企業(yè)還組織工藝、質(zhì)量、機(jī)動(dòng)等部門(mén)人員深入生產(chǎn)一線，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員工操作。為了掌握木制建材產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，公司專門(mén)組織技術(shù)人員到韓國(guó)、美國(guó)等地的工廠實(shí)地考察學(xué)習(xí)。這對(duì)于提高員工的技術(shù)水平和工作效率起到了積極的促進(jìn)作用，確保了出口產(chǎn)品的交貨期。

　　在全球化趨勢(shì)日益明顯的今天，光明家具正以其全新理念和實(shí)踐，在提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本、改進(jìn)生產(chǎn)工藝等方面不斷提升自身競(jìng)爭(zhēng)力，在世界家具格局的博弈中，謀求更大發(fā)展。