經過數年發展，一些循環經濟產業園區已經成為新的綠色引擎，有的通過企業提供行業的準公共服務，推動行業資源循環利用，有的通過引進關鍵環節的補鏈企業，實現不同行業、不同產業間的資源循環，成效初顯。
行業“內循環”
廣東銀洲湖紙業基地位于廣東省江門市新會區雙水鎮，目前共有9家造紙廠入駐生產，造紙產能200萬噸。去年，該園區工業生產總值達到96億元。
一直以來，造紙行業被認為是高污染行業，生產過程中的污水污泥對環境的影響很大。然而，該基地領導小組常務副組長區豪基卻告訴《財經國家周刊》記者，如果做得好，造紙行業也可以形成“循環閉路”。在銀洲湖基地，造紙行業已經實現了“近零排放”。
記者調研發現，銀洲湖紙業基地實現循環經濟的主要做法為三個產業鏈條：
一是能源利用產業鏈條。該基地內有一座熱電冷聯產的火力發電廠，電上網，但是發電后產生的低品位蒸汽集中供應給造紙生產線，并利用一部分低品位蒸汽進行熱制冷，用于基地的集中供熱。
區豪基說，采用大型高效環保供熱機組替代高污染、高能耗的分散鍋爐，能源利用率一般可以達到60%以上。
二是水資源利用產業鏈。該基地實現了梯級用水：造紙企業先取水用于一次纖維（原木漿）為原料的紙品生產線，產生的廢水經過再生處理后用于二次纖維（廢紙）為原料的紙品生產線，排放污水到集中污水處理廠進行集中處理，達標后作為中水回用到熱電機組循環冷卻水、脫硫用水補充水。
區豪基介紹，目前，該基地的水重復利用率達95%以上，噸紙廢水排放低于2立方米。
三是固體廢棄物資源利用鏈條。基地大量使用廢紙等二次纖維作為原料，造紙生產線產生的漿渣回用于生產中低檔紙，采用脫墨污泥回用于生產紗管紙，水處理廠產生的污泥用于堆肥，電廠的煤渣用于生產建材。
區豪基認為，不同于其他地方政府一手包辦，銀洲湖紙業基地的“秘訣”在于“企業管企業”�；貎鹊哪哿碜杂谝患一鹆Πl電廠和一家污水處理廠，他們為區內的造紙企業提供了成本更低、效果更好的生產服務，前者提供蒸汽，后者提供污水處理。
廣東華泰紙業有限公司總經理李傳徑說，入駐的造紙企業都會算一筆賬，在這里獲得作為生產資料的蒸汽和處理污水的成本要低于其他地方，也低于自建，他們就有動力加入這個大循環經濟圈中來。
產業“補鏈”
如果說銀洲湖紙業基地是實現產業內循環，廣州開發區的循環經濟產業則采取了另外一種模式：除了集中供熱和污水處理外，還通過關鍵環節“補鏈”實現產業間循環。
廣州市發展和改革局產業處處長周成就說，不同于一些地方循環經濟產業園內產業單一，廣州開發區內含有化工、鋼鐵冶金、汽車設備制造、電子通訊設備制造、食品飲料、電器機械設備制造等行業，很難實現產業內的循環閉路。
含銅廢水是電子元件制造、電鍍、化工等行業生產過程中的廢物，也屬于工業危險廢棄物。企業不能自己排，只能是交處理費請有資質的機構進行處理。廣州科城環�？萍加邢薰驹谄渲行岬搅松虣C。這家公司自主研發了多項專利技術，成功地將廢水變成原材料，利用含銅廢水生產出高純度的氧化銅、堿式碳酸銅等高附加值產品。
廣州科城環�？萍加邢薰究偨浝硗跤莱烧f，理論上來說，直接用銅礦石來生產，做不到高純度；用單質銅來生產，成本高。所以在市場上，科城的產品相對還是有競爭力的。
目前，科城的高純度氧化銅已經進入了陶氏化學的供應鏈，可以作為原材料重新進入電子元器件制造企業。“我們從他們不要的廢水中，重新提煉出原材料賣給他們�！蓖跤莱烧f。
位于開發區的廣州市萬綠達集團有限公司是一家專門循環利用固體廢棄物的企業，去年產值達到4億元。董事長李遠峰說，公司的“原材料”來源中，三成是生活垃圾，七成是工業垃圾。在廢物回收領域，萬綠達可以提供駐廠服務，被稱為“嵌入式專業廢棄物回收服務”。
萬綠達董事長秘書、品牌文化總監韋蕊說，萬綠達派出工作隊伍進駐工廠，對企業生產物流提供專業意見，為企業量身定做固體廢棄物排放回收方案，減少廢棄物產生，增加廢棄物回收。
不少企業負責人認為，循環經濟不能完全依賴市場機制來實現，需要政府提升對發展工業循環經濟的政策創新支持力度。
區豪基說，工業生態系統追求資源的閉路循環時，往往是高成本的，同時循環鏈條上的企業間相互依存，由于各企業之間的利益取向不同，生產環節的任何企業出現問題或受市場價格等因素影響，都可能導致系統被打破。
“這就需要政府和園區的積極干預和管理，建立健全相應的行政法律約束和經濟政策激勵機制�！眳^豪基說。
