近日，遼寧忠旺集團新引進的焊接“機器人”生產(chǎn)線已完成安裝調(diào)試工作并正式投入生產(chǎn)運行。

　　為了適應(yīng)日益增長的鋁材深加工制品的高精加工需要，集團引進了當今先進的加工設(shè)備——焊接“機器人”生產(chǎn)線。在設(shè)備廠家技術(shù)人員的協(xié)助下，該設(shè)備的安裝及調(diào)試工作得以按時完成。在經(jīng)過近一個月的生產(chǎn)試運行過程中，新進的焊接“機器人”生產(chǎn)線充分發(fā)揮出了自身的先進性能，尤其是在焊接大規(guī)格、大重量托盤深加工過程中良效凸顯。

　　此次引進的焊接“機器人”生產(chǎn)線具有多種優(yōu)良性能：其變位機單元采用集約型單元化設(shè)計，可與“機器人”做高速協(xié)調(diào)動作，另外可直接適用TIG焊接；冷卻水循環(huán)裝置具備高冷卻能力，能夠有效地保護焊槍，另外，其自身更換、補充冷卻水十分便捷；焊接系統(tǒng)使用半自動電弧焊機，全數(shù)字控制，可重復(fù)進行32種焊接規(guī)范存儲，對鋁等材質(zhì)的深加工制品均可進行穩(wěn)定高效的焊接，同時可與其他先進設(shè)備連接完成高精加工過程；焊接“機器人”采用獨立多關(guān)節(jié)形結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有動作范圍大、領(lǐng)域?qū)挕⒑附有�率高、環(huán)保效果好等特點。此外，該設(shè)備通過傳送帶，能夠形成流水式生產(chǎn)加工過程。與集團原有的焊接設(shè)備相比，本次引進的焊接“機器人”生產(chǎn)線在焊接效率與加工質(zhì)量方面均有顯著提高，可以預(yù)見，該設(shè)備在未來的生產(chǎn)作業(yè)中將有廣闊的使用前景。

　　2012年，工信部連續(xù)發(fā)布了《有色金屬工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》、《鋁工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》和《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”規(guī)劃》，明確提出要加強企業(yè)自主研發(fā)能力，大力發(fā)展鋁精深加工產(chǎn)品。這一系列政策的出臺體現(xiàn)了國家對工業(yè)產(chǎn)業(yè)鋁加工行業(yè)的重視，對我國正在大力發(fā)展高端鋁加工業(yè)務(wù)的企業(yè)產(chǎn)生了實質(zhì)性利好。

　　根據(jù)目前集團制定的發(fā)展戰(zhàn)略，鋁壓延材業(yè)務(wù)及鋁深加工業(yè)務(wù)將是集團除工業(yè)鋁型材之外著力發(fā)展的方向。鋁壓延材業(yè)務(wù)方面，集團將于2011年至2014年間斥巨資從海外購進鋁壓延材生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)鋁中厚板、鋁板帶及鋁箔等產(chǎn)品；同時，集團已展開海外高端技術(shù)人才招聘事宜，以加快技術(shù)研發(fā)隊伍的儲備與發(fā)展。鋁壓延材項目第一期將于2014年下半年投產(chǎn)，年產(chǎn)能達180萬噸，預(yù)期于2018年底實現(xiàn)整體規(guī)劃年產(chǎn)能300萬噸。鋁深加工業(yè)務(wù)方面，目前，我國的鋁精深加工市場尚處于起步階段，是政府重點扶持的領(lǐng)域，同時也是增強公司盈利能力和參與國際競爭的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。鋁深加工業(yè)務(wù)的附加值高，產(chǎn)品的毛利高于一般的工業(yè)鋁型材產(chǎn)品，且不在美國雙反范圍之內(nèi)，因此有助于集團拓展出口市場。預(yù)期集團工業(yè)鋁型材深加工中心于2012年下半年正式全面投產(chǎn)后，將進一步提升集團競爭力，并成為集團盈利的重要增長點。

　　（責任編輯：林秀敏）