風電業(yè)整合潮將至 90%的企業(yè)或?qū)⑼藞?/h1>
梁鐘榮
從2009年高調(diào)進入風電研發(fā)領(lǐng)域，到2011年初正式退出，進退之間，哈空調(diào)(600202.SH)用時不過一年。
“公司的風電業(yè)務(wù)只是處于研發(fā)階段，還沒有投入生產(chǎn)�！惫照{(diào)證券部人士對此表示，目前，技術(shù)合作協(xié)議及零部件采購合同的善后處理工作已在進行中。
哈空調(diào)原本主業(yè)為石化空冷器和電站空冷器，風電領(lǐng)域研發(fā)并非其專長。
“哈空調(diào)的轉(zhuǎn)型，是基于該行業(yè)利潤趨微的背景考慮，但哈空調(diào)在風電領(lǐng)域并沒有人才儲備積累，而且進軍的是風電領(lǐng)域中比較核心的發(fā)電機組系統(tǒng)，轉(zhuǎn)型失敗并未偶然�！币晃伙L電企業(yè)高管對此分析稱，哈空調(diào)進軍風電行業(yè)有當年風電大熱的背景，“當時，甚至連做鞋子的都要進來”。
哈空調(diào)可能是2011年整個風電設(shè)備制造業(yè)整合的一個樣本。盤點2010年業(yè)績報表，以金風科技、華銳風電、東方電氣、明陽風電、運達風電等為代表的風電巨頭們，賺得盤滿缽滿，不過，在熬過一個寒冬之后，更多的小型風電設(shè)備制造企業(yè)，將迎來一個更艱難的時期。
《風電設(shè)備制造行業(yè)準入標準(征求意見稿)》(下稱《風電標準》)已于2010年3月對外發(fā)布，經(jīng)過一整年的修訂及征召意見，或?qū)⒂诮衲暾匠鰻t。文件在能源、土地、自我資金、技術(shù)等方面的規(guī)范、限制，將進一步壓縮小企業(yè)的生存空間。
“目前，國內(nèi)排位前10名的風能設(shè)備企業(yè)，產(chǎn)能占了整個國內(nèi)市場的80%，前十五名占到了市場的95%，剩下的5%好幾十家分，它們能賺到多少錢呢？”中國農(nóng)業(yè)機械工業(yè)協(xié)會風能設(shè)備分會副秘書長沈德昌表示，在未來三五年內(nèi)，肯定會有90%的風電設(shè)備企業(yè)將通過重組、兼并等途徑而消失。
“明智”的退出者
時鐘撥回一年前，2009年10月27日，哈空調(diào)董事會通過了《關(guān)于哈空調(diào)開展風電領(lǐng)域研發(fā)相關(guān)活動的提案》，稱公司同意開展風電領(lǐng)域研發(fā)活動，與國內(nèi)外研究機構(gòu)合作，聯(lián)合開發(fā)先進的風力發(fā)電技術(shù)，公司研發(fā)費用預計在人民幣3000萬元以內(nèi)。
上述風電企業(yè)高管表示，風電設(shè)備三大件包括風電葉片、變頻電機、變速器。哈空調(diào)早在2008年就進行發(fā)電設(shè)備的研發(fā)，并為彼時第一批哈爾濱市科技攻關(guān)計劃項目，主要研發(fā)方向為發(fā)電機葉片制造。
2011年1月31日，哈空調(diào)宣布退出，其給出的理由是：在風電研發(fā)過程中，國內(nèi)風電企業(yè)發(fā)展數(shù)量激增，同質(zhì)化競爭嚴重；國家產(chǎn)業(yè)政策發(fā)生較大變化，規(guī)范風電行業(yè)發(fā)展力度增強，提高了公司進入風電行業(yè)的準入門檻。并稱，公司繼續(xù)從事風電業(yè)務(wù)風險較大。
“哈空調(diào)退出是比較明智的。”在中投顧問高級研究員李勝茂看來，國內(nèi)風電設(shè)備制造的第一梯隊占據(jù)市場60%的份額，剩下的40%的市場份額也被第二梯隊瓜分殆盡，留給第三梯隊和新進入者的市場份額已經(jīng)不多。
國內(nèi)風電設(shè)備制造企業(yè)目前合計80多家，基本上可以分為三個梯隊：第一梯隊是金風科技、華銳風電、東方電氣三家龍頭；第二梯隊是明陽風電、運達風電、湘電風能、上海電氣等有一定知名度的企業(yè)；第三梯隊，則是一些不知名的中小企業(yè)。
運達風電華北區(qū)域經(jīng)理金立萍提醒記者說，早于2009年“38”號文(即《關(guān)于抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過剩和重復建設(shè)引導產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展若干意見》)已對風電設(shè)備制造行業(yè)定議為“過�！�，當時，主管部門對該行業(yè)的融資及項目審批已然收緊。
“較高的行業(yè)集中度，使新進入者的機會已經(jīng)不多。哈空調(diào)的資本實力并非十分出眾，要么選擇退出，要么選擇被兼并。大的市場環(huán)境就是這樣�！崩顒倜f，2010年，國內(nèi)風電裝機增速為64%，已較往年減速四成，下游風電場更愿意把訂單交給像金風科技這樣的優(yōu)勢企業(yè)。
被提高的門檻
3月發(fā)布的《風電標準》，主要涵蓋三個方面內(nèi)容：新建風電機組生產(chǎn)企業(yè)必須具備生產(chǎn)單機容量2.5兆瓦及以上、年產(chǎn)量100萬千瓦以上所必需的生產(chǎn)條件和全部生產(chǎn)配套設(shè)施；企業(yè)進行改擴建應(yīng)具備累計不少于50萬千瓦的裝機業(yè)績；新建風電機組生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備5年以上大型機電行業(yè)的從業(yè)經(jīng)歷。
中國風能協(xié)會副會長馬學祿表示，工信部的風電設(shè)備準入標準是比較高的。從目前我國的風電整機現(xiàn)狀來看，能夠達到上述標準的整機制造廠商不超過10家。
“新上馬的企業(yè)特別是風電整機生產(chǎn)企業(yè)的審批，如今已變得很困難了。2.5兆瓦以下的風機已經(jīng)不太受產(chǎn)業(yè)政策的扶持，信貸可能還要面臨約束�！鼻笆鲲L電高管表示。
資料顯示，截至2010年底，中國全年風力發(fā)電新增裝機達1600萬千瓦，累計裝機容量達到4182.7萬千瓦，超過美國，躍居世界第一。
目前，A股上市公司中有12家風電企業(yè)，擴產(chǎn)仍然是這些企業(yè)在2011年的主旋律。但與往年不同的是，更多的中小企業(yè)，或?qū)⒌乖谶@一場更為宏偉的擴張浪潮中。
金立萍解釋說，為新進入者設(shè)置如此高的門檻，“其實是要求新進入者一入局，就要有配套的科技研發(fā)，擺脫國內(nèi)的技術(shù)空心化格局”。而這也折射出風電行業(yè)風光背后隱藏的問題：投資過熱、重復引進落后技術(shù)、關(guān)鍵設(shè)備依賴進口、核心技術(shù)未能得到有效攻關(guān)等頑疾，仍然存在。
就整個產(chǎn)業(yè)而言，目前，我國的發(fā)電機、葉片產(chǎn)能已能滿足國內(nèi)風電產(chǎn)業(yè)的需要，但部分關(guān)鍵設(shè)備仍有不足。以齒輪箱軸承為例，由于質(zhì)量要求較高，多靠國外進口；而在控制系統(tǒng)方面，國內(nèi)雖已有科諾偉業(yè)、北京景新、時代集團等企業(yè)在研制生產(chǎn)，但目前仍主要采用丹麥MITA和奧地利Windtec生產(chǎn)的設(shè)備。
質(zhì)量問題，也已成為業(yè)內(nèi)憂慮的焦點。2010年1月24日，寧夏天凈神州風力發(fā)電有限公司的一臺東汽風機倒塌。
此后，華能通遼寶龍山風場的東汽風機、遼寧凌河風電場的華銳風機、大唐的山西左云風場的風機先后出現(xiàn)倒塌，質(zhì)量問題在風電裝機容量飛速增長背后不斷出現(xiàn)。
龍源電力總經(jīng)理謝長軍對此意味深長表示，龍源是中國最老的風電企業(yè)，其運行最早的風電機組已經(jīng)有17年時間，國產(chǎn)大量的機組也才運行了3至5年時間，所以有些風機的質(zhì)量還需要考驗。
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梁鐘榮
從2009年高調(diào)進入風電研發(fā)領(lǐng)域，到2011年初正式退出，進退之間，哈空調(diào)(600202.SH)用時不過一年。
“公司的風電業(yè)務(wù)只是處于研發(fā)階段，還沒有投入生產(chǎn)�！惫照{(diào)證券部人士對此表示，目前，技術(shù)合作協(xié)議及零部件采購合同的善后處理工作已在進行中。
哈空調(diào)原本主業(yè)為石化空冷器和電站空冷器，風電領(lǐng)域研發(fā)并非其專長。
“哈空調(diào)的轉(zhuǎn)型，是基于該行業(yè)利潤趨微的背景考慮，但哈空調(diào)在風電領(lǐng)域并沒有人才儲備積累，而且進軍的是風電領(lǐng)域中比較核心的發(fā)電機組系統(tǒng)，轉(zhuǎn)型失敗并未偶然�！币晃伙L電企業(yè)高管對此分析稱，哈空調(diào)進軍風電行業(yè)有當年風電大熱的背景，“當時，甚至連做鞋子的都要進來”。
哈空調(diào)可能是2011年整個風電設(shè)備制造業(yè)整合的一個樣本。盤點2010年業(yè)績報表，以金風科技、華銳風電、東方電氣、明陽風電、運達風電等為代表的風電巨頭們，賺得盤滿缽滿，不過，在熬過一個寒冬之后，更多的小型風電設(shè)備制造企業(yè)，將迎來一個更艱難的時期。
《風電設(shè)備制造行業(yè)準入標準(征求意見稿)》(下稱《風電標準》)已于2010年3月對外發(fā)布，經(jīng)過一整年的修訂及征召意見，或?qū)⒂诮衲暾匠鰻t。文件在能源、土地、自我資金、技術(shù)等方面的規(guī)范、限制，將進一步壓縮小企業(yè)的生存空間。
“目前，國內(nèi)排位前10名的風能設(shè)備企業(yè)，產(chǎn)能占了整個國內(nèi)市場的80%，前十五名占到了市場的95%，剩下的5%好幾十家分，它們能賺到多少錢呢？”中國農(nóng)業(yè)機械工業(yè)協(xié)會風能設(shè)備分會副秘書長沈德昌表示，在未來三五年內(nèi)，肯定會有90%的風電設(shè)備企業(yè)將通過重組、兼并等途徑而消失。
“明智”的退出者
時鐘撥回一年前，2009年10月27日，哈空調(diào)董事會通過了《關(guān)于哈空調(diào)開展風電領(lǐng)域研發(fā)相關(guān)活動的提案》，稱公司同意開展風電領(lǐng)域研發(fā)活動，與國內(nèi)外研究機構(gòu)合作，聯(lián)合開發(fā)先進的風力發(fā)電技術(shù)，公司研發(fā)費用預計在人民幣3000萬元以內(nèi)。
上述風電企業(yè)高管表示，風電設(shè)備三大件包括風電葉片、變頻電機、變速器。哈空調(diào)早在2008年就進行發(fā)電設(shè)備的研發(fā)，并為彼時第一批哈爾濱市科技攻關(guān)計劃項目，主要研發(fā)方向為發(fā)電機葉片制造。
2011年1月31日，哈空調(diào)宣布退出，其給出的理由是：在風電研發(fā)過程中，國內(nèi)風電企業(yè)發(fā)展數(shù)量激增，同質(zhì)化競爭嚴重；國家產(chǎn)業(yè)政策發(fā)生較大變化，規(guī)范風電行業(yè)發(fā)展力度增強，提高了公司進入風電行業(yè)的準入門檻。并稱，公司繼續(xù)從事風電業(yè)務(wù)風險較大。
“哈空調(diào)退出是比較明智的。”在中投顧問高級研究員李勝茂看來，國內(nèi)風電設(shè)備制造的第一梯隊占據(jù)市場60%的份額，剩下的40%的市場份額也被第二梯隊瓜分殆盡，留給第三梯隊和新進入者的市場份額已經(jīng)不多。
國內(nèi)風電設(shè)備制造企業(yè)目前合計80多家，基本上可以分為三個梯隊：第一梯隊是金風科技、華銳風電、東方電氣三家龍頭；第二梯隊是明陽風電、運達風電、湘電風能、上海電氣等有一定知名度的企業(yè)；第三梯隊，則是一些不知名的中小企業(yè)。
運達風電華北區(qū)域經(jīng)理金立萍提醒記者說，早于2009年“38”號文(即《關(guān)于抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過剩和重復建設(shè)引導產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展若干意見》)已對風電設(shè)備制造行業(yè)定議為“過�！�，當時，主管部門對該行業(yè)的融資及項目審批已然收緊。
“較高的行業(yè)集中度，使新進入者的機會已經(jīng)不多。哈空調(diào)的資本實力并非十分出眾，要么選擇退出，要么選擇被兼并。大的市場環(huán)境就是這樣�！崩顒倜f，2010年，國內(nèi)風電裝機增速為64%，已較往年減速四成，下游風電場更愿意把訂單交給像金風科技這樣的優(yōu)勢企業(yè)。
被提高的門檻
3月發(fā)布的《風電標準》，主要涵蓋三個方面內(nèi)容：新建風電機組生產(chǎn)企業(yè)必須具備生產(chǎn)單機容量2.5兆瓦及以上、年產(chǎn)量100萬千瓦以上所必需的生產(chǎn)條件和全部生產(chǎn)配套設(shè)施；企業(yè)進行改擴建應(yīng)具備累計不少于50萬千瓦的裝機業(yè)績；新建風電機組生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備5年以上大型機電行業(yè)的從業(yè)經(jīng)歷。
中國風能協(xié)會副會長馬學祿表示，工信部的風電設(shè)備準入標準是比較高的。從目前我國的風電整機現(xiàn)狀來看，能夠達到上述標準的整機制造廠商不超過10家。
“新上馬的企業(yè)特別是風電整機生產(chǎn)企業(yè)的審批，如今已變得很困難了。2.5兆瓦以下的風機已經(jīng)不太受產(chǎn)業(yè)政策的扶持，信貸可能還要面臨約束�！鼻笆鲲L電高管表示。
資料顯示，截至2010年底，中國全年風力發(fā)電新增裝機達1600萬千瓦，累計裝機容量達到4182.7萬千瓦，超過美國，躍居世界第一。
目前，A股上市公司中有12家風電企業(yè)，擴產(chǎn)仍然是這些企業(yè)在2011年的主旋律。但與往年不同的是，更多的中小企業(yè)，或?qū)⒌乖谶@一場更為宏偉的擴張浪潮中。
金立萍解釋說，為新進入者設(shè)置如此高的門檻，“其實是要求新進入者一入局，就要有配套的科技研發(fā)，擺脫國內(nèi)的技術(shù)空心化格局”。而這也折射出風電行業(yè)風光背后隱藏的問題：投資過熱、重復引進落后技術(shù)、關(guān)鍵設(shè)備依賴進口、核心技術(shù)未能得到有效攻關(guān)等頑疾，仍然存在。
就整個產(chǎn)業(yè)而言，目前，我國的發(fā)電機、葉片產(chǎn)能已能滿足國內(nèi)風電產(chǎn)業(yè)的需要，但部分關(guān)鍵設(shè)備仍有不足。以齒輪箱軸承為例，由于質(zhì)量要求較高，多靠國外進口；而在控制系統(tǒng)方面，國內(nèi)雖已有科諾偉業(yè)、北京景新、時代集團等企業(yè)在研制生產(chǎn)，但目前仍主要采用丹麥MITA和奧地利Windtec生產(chǎn)的設(shè)備。
質(zhì)量問題，也已成為業(yè)內(nèi)憂慮的焦點。2010年1月24日，寧夏天凈神州風力發(fā)電有限公司的一臺東汽風機倒塌。
此后，華能通遼寶龍山風場的東汽風機、遼寧凌河風電場的華銳風機、大唐的山西左云風場的風機先后出現(xiàn)倒塌，質(zhì)量問題在風電裝機容量飛速增長背后不斷出現(xiàn)。
龍源電力總經(jīng)理謝長軍對此意味深長表示，龍源是中國最老的風電企業(yè)，其運行最早的風電機組已經(jīng)有17年時間，國產(chǎn)大量的機組也才運行了3至5年時間，所以有些風機的質(zhì)量還需要考驗。
